CN219212382U - 一种用于模具镶块的自动化工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于模具镶块的自动化工装，包括安装座，转动组件和夹具，所述转动组件设置在安装座上，转动组件包括动力装置和转盘，转盘与动力装置通过转轴连接，转轴水平设置，所述夹具设置在转盘上，夹具包括主体，移动座，连接块和夹臂，所述移动座设置在主体的滑槽内，所述连接块设置在移动座的凹槽内，凹槽贯穿移动座两端，夹臂通过锁紧件与连接块固定连接，所述夹臂具有第一齿面，移动座具有第二齿面，第一齿面与第二齿面啮合。本实用新型的一种用于模具镶块的自动化工装能够实现夹具旋转，方便镶块不同端面加工，能够根据镶块精确调整夹臂位置，保持加工精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种用于模具镶块的自动化工装。
背景技术
镶块是模具中指可以更换，用螺丝固定镶嵌在模具型腔的零件，从生产角度讲节约材料和简化工艺是采用镶块的根本原因。镶块在加工时，需要通过工装对镶块进行定位。例如公告号为CN206436127U的专利公开了一种镶块工装夹具，可根据镶块形状及尺寸大小，通过调节活动板的位置和托料装置的高度来实现镶块的装夹。但是，由于镶块位于底板上，当需要对镶块的两端面进行加工时，必须手动翻转镶块重新装夹定位，降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够自动旋转镶块，方便调节的用于模具镶块的自动化工装。
具体技术方案如下：一种用于模具镶块的自动化工装，包括安装座，转动组件和夹具，所述转动组件设置在安装座上，转动组件包括动力装置和转盘，转盘与动力装置通过转轴连接，转轴水平设置，所述夹具设置在转盘上，夹具包括主体，移动座，连接块和夹臂，所述移动座设置在主体的滑槽内，所述连接块设置在移动座的凹槽内，凹槽贯穿移动座两端，夹臂通过锁紧件与连接块固定连接，所述夹臂具有第一齿面，移动座具有第二齿面，第一齿面与第二齿面啮合。
作为优选技术方案，所述连接块设有螺孔，锁紧件穿过夹臂与螺孔螺纹连接。
作为优选技术方案，所述夹臂侧面设有刻度，刻度与第一齿面对应设置。
作为优选技术方案，所述第一齿面和第二齿面分别有两个且设置在凹槽两侧。
作为优选技术方案，所述安装座侧面设有机械臂。
作为优选技术方案，所述安装座为直线滑轨。
作为优选技术方案，所述移动座两侧具有延伸臂，延伸臂卡设置在主体的滑槽内。
作为优选技术方案，所述凹槽为T型槽。
本实用新型的技术效果：本实用新型的一种用于模具镶块的自动化工装能够实现夹具旋转，方便镶块不同端面加工；同时，能够根据镶块精确调整夹臂位置，保持加工精准性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种用于模具镶块的自动化工装的示意图。
图2是本实用新型实施例的转动组件的示意图。
图3是本实用新型实施例的夹具的示意图。
图4是本实用新型实施例的移动座的示意图。
图5是本实用新型实施例的镶块加工时的示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图5所示，本实施例的一种用于模具镶块的自动化工装，包括安装座1，转动组件2和夹具3，所述转动组件2设置在安装座1上，通过转动组件2能够带动夹具3转动。转动组件2包括动力装置21和转盘22，转盘22与动力装置21通过转轴23连接，转轴23水平设置，从而通过动力装置21带动转盘22转动，动力装置可以是电机。所述夹具3设置在转盘22上，夹具3包括主体31，移动座32，连接块33和夹臂34，所述移动座32设置在主体31的滑槽311内，所述连接块33设置在移动座32的凹槽321内，凹槽321贯穿移动座32两端，从而能够通过两端插入连接块33。夹臂34通过锁紧件4与连接块33固定连接，所述夹臂34具有第一齿面341，移动座32具有第二齿面322，第一齿面341与第二齿面322啮合，从而使移动座32能够与夹臂34稳固对应配接。上述技术方案中，镶块10通过夹臂34夹紧，然后通过工具20进行加工，本实施例的工具20为钻孔用的钻头。通过设置转动组件2，能够使夹具3实现180°转动，从而方便镶块两端分别进行加工。当更换不同型号镶块时，可对夹臂34进行更换，同时，可通过调整夹臂34与移动座32的相对位置以适用于不同镶块。通过第一、第二齿面，能够使多个夹臂34与各自的移动座32保持一致位置，避免不同夹臂34相对移动座32位置不同，导致夹持不同心。
本实施例中，所述连接块33设有螺孔331，锁紧件4穿过夹臂34与螺孔331螺纹连接，从而方便锁紧件锁紧或拆卸，锁紧件4为螺栓。所述夹臂34侧面设有刻度342，刻度342与第一齿面341对应设置，从而方便用户在调节夹臂是能够更清楚调节位置。所述第一齿面341和第二齿面322分别有两个且设置在凹槽321两侧。所述安装座1侧面设有机械臂5，机械臂用于将镶块抓取后放置在夹臂之间，本实施例设有两个夹臂，本领域技术人员可知，根据需要可设置多个夹臂。所述安装座1为直线滑轨，从而能够带动夹具3直线运动，夹住镶块后移动工具20下方。所述移动座32两侧具有延伸臂323，延伸臂323卡设在主体31的滑槽311内。所述凹槽321为T型槽，从而避免移动座滑动脱落。
本实施例的一种用于模具镶块的自动化工装能够实现夹具旋转，方便镶块不同端面加工；同时，能够根据镶块精确调整夹臂位置，保持加工精准性。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于模具镶块的自动化工装，其特征在于，包括安装座，转动组件和夹具，所述转动组件设置在安装座上，转动组件包括动力装置和转盘，转盘与动力装置通过转轴连接，转轴水平设置，所述夹具设置在转盘上，夹具包括主体，移动座，连接块和夹臂，所述移动座设置在主体的滑槽内，所述连接块设置在移动座的凹槽内，凹槽贯穿移动座两端，夹臂通过锁紧件与连接块固定连接，所述夹臂具有第一齿面，移动座具有第二齿面，第一齿面与第二齿面啮合。
2.根据权利要求1所述的用于模具镶块的自动化工装，其特征在于，所述连接块设有螺孔，锁紧件穿过夹臂与螺孔螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的用于模具镶块的自动化工装，其特征在于，所述夹臂侧面设有刻度，刻度与第一齿面对应设置。
4.根据权利要求1所述的用于模具镶块的自动化工装，其特征在于，所述第一齿面和第二齿面分别有两个且设置在凹槽两侧。
5.根据权利要求1所述的用于模具镶块的自动化工装，其特征在于，所述安装座侧面设有机械臂。
6.根据权利要求1所述的用于模具镶块的自动化工装，其特征在于，所述安装座为直线滑轨。
7.根据权利要求1所述的用于模具镶块的自动化工装，其特征在于，所述移动座两侧具有延伸臂，延伸臂卡设置在主体的滑槽内。
8.根据权利要求1所述的用于模具镶块的自动化工装，其特征在于，所述凹槽为T型槽。
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