CN219211710U - 一种电机后盖加工压紧装置 - Google Patents

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郑龙新
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Abstract

本实用新型公开了一种电机后盖加工压紧装置,属于电机后盖加工技术领域,包括加工台和电机后盖主体,所述电机后盖主体的表面固定连接有凸耳,所述凸耳的表面开设有通孔,所述加工台的顶部固定安装有与通孔相适配的定位杆,所述定位杆的顶端与通孔的内腔插接,所述加工台顶部的两侧且位于定位杆的对应处滑动连接有压板,所述压板的底部开设有与凸耳相适配的压槽;本实用新型通过定位杆和压板的配合使用,在需要对电机后盖主体进行加工的时候,可以将凸耳表面的通孔插接在定位杆的表面,然后通过驱动组件带动压板移动,使得压板底部的压槽压紧固定在凸耳的表面,以提升电机后盖主体在加工时的稳定性。

Description

一种电机后盖加工压紧装置
技术领域
本实用新型涉及电机后盖加工技术领域,具体为一种电机后盖加工压紧装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,其中后端盖是电机的组成部分之一,在对电机后端盖进行加工的时候需要对其进行压紧,以防止在加工的时候其出现偏移。
如申请号为CN202021191393.6的中国专利公开了一种电机后盖打孔装置属于电机制造加工技术领域,该实用新型的一种电机后盖打孔装置,结构简单、科学合理,使用安全方便,提升了对电机后盖的固定性,同时对不同部位进行打孔,可以使打孔装置更加稳定,打孔时更稳固。
上述专利中涉及的打孔装置中就提及了在对电机后盖进行打孔的时候,需要对其进行定位固定,以提升打孔时的稳定性,但是上述装置中仅仅通过一个方向对电机后盖进行压紧,在打孔时出现的震动有可能会带动电机后盖出现细微偏移,进而导致了打孔的精度降低,因此我们需要提出一种电机后盖加工压紧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机后盖加工压紧装置,具备可以在对电机后盖进行加工的时候对其进行压紧固定,以提升其加工稳定性的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种电机后盖加工压紧装置,包括加工台和电机后盖主体,所述电机后盖主体的表面固定连接有凸耳,所述凸耳的表面开设有通孔,所述加工台的顶部固定安装有与通孔相适配的定位杆,所述定位杆的顶端与通孔的内腔插接,所述加工台顶部的两侧且位于定位杆的对应处滑动连接有压板,所述压板的底部开设有与凸耳相适配的压槽,所述压槽的内壁与凸耳的表面贴合,所述加工台的底部安装有用于带动两组压板移动的驱动组件,所述压板与加工台之间还设置有滑动组件。
优选的,所述驱动组件包括设于加工台底部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有驱动杆,所述压板的底部固定安装有连接座,所述连接座的底端贯穿加工台并延伸至加工台的下方,所述连接座的底部安装有与驱动杆相适配的滑座。
优选的,所述驱动杆的表面开设有两组外螺纹,两组所述外螺纹呈反方向设置。
优选的,所述加工台的底部且位于驱动杆的对应处固定安装有支撑板,所述驱动杆远离驱动电机的一端与支撑板的表面转动连接。
优选的,所述加工台的底部且位于驱动电机的对应处固定安装有安装架,所述驱动电机通过安装架固定安装于所述加工台的底部。
优选的,所述加工台的表面开设有与连接座相适配的槽道,所述连接座的表面与槽道的内壁滑动连接。
优选的,所述滑动组件包括固定安装于压板底部两侧的滑杆,所述加工台的表面开设有与滑杆相适配的滑槽,所述滑杆的表面与滑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述加工台顶部的一侧固定安装有控制器,所述控制器与驱动电机信号连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过定位杆和压板的配合使用,在需要对电机后盖主体进行加工的时候,可以将凸耳表面的通孔插接在定位杆的表面,然后通过驱动组件带动压板移动,使得压板底部的压槽压紧固定在凸耳的表面,以提升电机后盖主体在加工时的稳定性;
2、本实用新型通过滑动组件的设置,可以提升压板移动的稳定性,通过支撑板的设置可以提升驱动杆转动的稳定性,本装置中驱动杆的表面开设了两组方向相反的外螺纹,可以通过滑座和连接座带动两组压板向相反的方向移动,通过控制器的设置,可以控制驱动电机的工作状态,以控制驱动电机带动驱动杆进行正转或者反转。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型定位杆的结构示意图;
图3为本实用新型驱动组件的结构示意图;
图4为本实用新型压槽的结构示意图。
图中:1、加工台;2、电机后盖主体;3、凸耳;4、通孔;5、定位杆;6、压板;7、压槽;8、驱动电机;9、驱动杆;10、连接座;11、滑座;12、外螺纹;13、支撑板;14、安装架;15、槽道;16、滑杆;17、滑槽;18、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种电机后盖加工压紧装置,包括加工台1和电机后盖主体2,电机后盖主体2的表面固定连接有凸耳3,凸耳3的表面开设有通孔4,加工台1的顶部固定安装有与通孔4相适配的定位杆5,定位杆5的顶端与通孔4的内腔插接;
通过定位杆5的设置,在需要对电机后盖主体2进行加工的时候,使用者可将电机后盖主体2放置于加工台1的顶部,要注意的是将电机后盖主体2放置于加工台1的表面时,凸耳3上的通孔4应套设于定位杆5的表面,以防止在加工的过程中电机后盖主体2出现横移。
作为优选的,加工台1顶部的两侧且位于定位杆5的对应处滑动连接有压板6,压板6的底部开设有与凸耳3相适配的压槽7,压槽7的内壁与凸耳3的表面贴合,加工台1的底部安装有用于带动两组压板6移动的驱动组件,驱动组件包括设于加工台1底部的驱动电机8,驱动电机8的输出轴固定安装有驱动杆9,压板6的底部固定安装有连接座10,连接座10的底端贯穿加工台1并延伸至加工台1的下方,连接座10的底部安装有与驱动杆9相适配的滑座11;
在将通孔4套在定位杆5的表面后,使用者可通过控制器18打开驱动电机8,驱动电机8的输出轴会带动驱动杆9转动,驱动杆9的转动会通过滑座11带动连接座10移动,进而带动压板6移动,当压板6底部的压槽7卡在凸耳3的表面后,驱动电机8停止工作,此时压槽7可以对凸耳3进行限位,防止在加工电机后盖主体2的时候,电机后盖主体2因震动带动凸耳3从定位杆5上脱落。
其中,驱动杆9的表面开设有两组外螺纹12,两组外螺纹12呈反方向设置,加工台1的底部且位于驱动杆9的对应处固定安装有支撑板13,驱动杆9远离驱动电机8的一端与支撑板13的表面转动连接,加工台1的底部且位于驱动电机8的对应处固定安装有安装架14,驱动电机8通过安装架14固定安装于加工台1的底部,加工台1的表面开设有与连接座10相适配的槽道15,连接座10的表面与槽道15的内壁滑动连接,加工台1顶部的一侧固定安装有控制器18,控制器18与驱动电机8信号连接;
本实施例中驱动杆9的表面开设有两组方向相反的外螺纹12,可以带动两组压板6向反方向同步移动,通过支撑板13的设置可以对驱动杆9的一端起到辅助支撑的作用,以提升其转动的稳定性,通过安装架14的设置,驱动电机8可以通过安装架14固定安装在加工台1的底部,通过槽道15的设置可以为连接座10提供移动空间,本实施例中连接座10与槽道15之间的连接处还应设置限位结构,用于提升连接座10移动的稳定性,其并非本方案的主要创新点,本领域技术人员可灵活选用,此处不再赘述。
值得说明的是,压板6与加工台1之间还设置有滑动组件,滑动组件包括固定安装于压板6底部两侧的滑杆16,加工台1的表面开设有与滑杆16相适配的滑槽17,滑杆16的表面与滑槽17的内壁滑动连接,通过滑动组件的设置,可以提升压板6在加工台1表面移动的稳定性,压板6在移动的时候会带动其底部的滑杆16在滑槽17的内腔滑动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电机后盖加工压紧装置,包括加工台(1)和电机后盖主体(2),所述电机后盖主体(2)的表面固定连接有凸耳(3),所述凸耳(3)的表面开设有通孔(4),其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定安装有与通孔(4)相适配的定位杆(5),所述定位杆(5)的顶端与通孔(4)的内腔插接,所述加工台(1)顶部的两侧且位于定位杆(5)的对应处滑动连接有压板(6),所述压板(6)的底部开设有与凸耳(3)相适配的压槽(7),所述压槽(7)的内壁与凸耳(3)的表面贴合,所述加工台(1)的底部安装有用于带动两组压板(6)移动的驱动组件,所述压板(6)与加工台(1)之间还设置有滑动组件。
2.根据权利要求1所述的一种电机后盖加工压紧装置,其特征在于:所述驱动组件包括设于加工台(1)底部的驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴固定安装有驱动杆(9),所述压板(6)的底部固定安装有连接座(10),所述连接座(10)的底端贯穿加工台(1)并延伸至加工台(1)的下方,所述连接座(10)的底部安装有与驱动杆(9)相适配的滑座(11)。
3.根据权利要求2所述的一种电机后盖加工压紧装置,其特征在于:所述驱动杆(9)的表面开设有两组外螺纹(12),两组所述外螺纹(12)呈反方向设置。
4.根据权利要求2所述的一种电机后盖加工压紧装置,其特征在于:所述加工台(1)的底部且位于驱动杆(9)的对应处固定安装有支撑板(13),所述驱动杆(9)远离驱动电机(8)的一端与支撑板(13)的表面转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种电机后盖加工压紧装置,其特征在于:所述加工台(1)的底部且位于驱动电机(8)的对应处固定安装有安装架(14),所述驱动电机(8)通过安装架(14)固定安装于所述加工台(1)的底部。
6.根据权利要求2所述的一种电机后盖加工压紧装置,其特征在于:所述加工台(1)的表面开设有与连接座(10)相适配的槽道(15),所述连接座(10)的表面与槽道(15)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电机后盖加工压紧装置,其特征在于:所述滑动组件包括固定安装于压板(6)底部两侧的滑杆(16),所述加工台(1)的表面开设有与滑杆(16)相适配的滑槽(17),所述滑杆(16)的表面与滑槽(17)的内壁滑动连接。
8.根据权利要求2所述的一种电机后盖加工压紧装置,其特征在于:所述加工台(1)顶部的一侧固定安装有控制器(18),所述控制器(18)与驱动电机(8)信号连接。
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