CN219211702U - 一种伞杆打孔定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伞杆打孔定位器，包括：定位组件，包括包裹伞杆的外包板、贯穿所述外包板顶端中间的定位孔、对称固定在所述外包板侧壁上的固定板和螺接在所述固定板上的固定螺钉；夹紧组件，包括固定在所述固定板顶端的竖板、转动连接在所述竖板上的正反丝螺杆、固定在所述竖板内壁上的导向杆、螺接在正反丝螺杆上且套接在导向杆上的L型块个贯穿外包板侧壁的插孔；固定板的底端开设有第一防滑槽，且第一防滑槽按均匀间距开设在固定板的底端；调节旋钮的外壁上开设有第二防滑槽，且第二防滑槽按均匀间距开设在所述调节旋钮的外壁上；能够避免对伞杆打孔时，伞杆活动，且能让打出来的孔位于伞杆的正中间。

Description

一种伞杆打孔定位器

技术领域

本实用新型涉及伞杆打孔定位器领域，具体为一种伞杆打孔定位器。

背景技术

伞的构造大体是伞杆、伞骨、伞面三部分。伞杆是伞的主心骨,支撑着整个伞,主要是用木头、竹子、金属等材料制成,伞骨是支撑整个伞面的,它能折叠能撑开,便于携带；伞面是伞中最重要的部分,担负着遮雨的责任，制作材料有塑料布、油布、绸布以及经久耐用的尼龙布等。

伞杆在制作时需要打孔，但是伞杆一般是圆形的，钻头在打孔时，将伞杆放置在工作台上，钻头从上外下移动并转动，接触到伞杆时，可能会致使伞杆活动，而使得打出来的孔不在伞杆外壁的正中间，从而影响伞杆打孔的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伞杆打孔定位器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种伞杆打孔定位器，包括：

定位组件，包括包裹伞杆的外包板、贯穿所述外包板顶端中间的定位孔、对称固定在所述外包板侧壁上的固定板和螺接在所述固定板上的固定螺钉；

夹紧组件，包括固定在所述固定板顶端的竖板、转动连接在所述竖板上的正反丝螺杆、固定在所述竖板内壁上的导向杆、螺接在所述正反丝螺杆上且套接在所述导向杆上的L型块个贯穿所述外包板侧壁的插孔。

作为本实用新型所述的一种伞杆打孔定位器的一种优选方案，所述固定板的底端开设有第一防滑槽，且所述第一防滑槽按均匀间距开设在所述固定板的底端。

作为本实用新型所述的一种伞杆打孔定位器的一种优选方案，所述正反丝螺杆的外壁上固定有调节旋钮。

作为本实用新型所述的一种伞杆打孔定位器的一种优选方案，所述调节旋钮的外壁上开设有第二防滑槽，且所述第二防滑槽按均匀间距开设在所述调节旋钮的外壁上。

作为本实用新型所述的一种伞杆打孔定位器的一种优选方案，所述L型块的侧壁上固定有防撞垫，且所述防撞垫按均匀间距固定在所述L型块的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过伞杆插在外包板的内腔中，将两个固定螺钉将固定板固定在工作台上，使得伞杆被初步限位；通过转动正反丝螺杆，使得两个L型块从外部向插孔移动，并最终接触并紧贴在伞杆的外壁上，将伞杆固定在外包板的正中间；能够避免对伞杆打孔时，伞杆活动，且能让打出来的孔位于伞杆的正中间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第一防滑槽的结构示意图；

图3为第二防滑槽的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实用新型提供一种伞杆打孔定位器，能够避免对伞杆打孔时，伞杆活动，且能让打出来的孔位于伞杆的正中间。

图1-图3展示出的是本实用新型一种伞杆打孔定位器实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种伞杆打孔定位器，其主体部分包括，密定位组件100和夹紧组件200：

定位组件100用于对伞杆打孔时的孔进行定位，避免打出来的孔出现位置偏差，而影响了打孔质量，具体的，包括包裹伞杆的外包板110、贯穿外包板110顶端中间的定位孔111、对称固定在外包板110侧壁上的固定板120和螺接在固定板120上的固定螺钉130，在打孔的工作台上提前打出来两个螺孔，对应两个固定螺钉130，使得固定螺钉130拧进螺孔中时，定位孔111与钻头同轴，使用时，先将伞杆放置在工作台上，然后将外包板110放在伞杆上，使得两个固定螺钉130对准对应的螺孔，然后拧进两个固定螺钉130，此时外包板110内壁底端会接触到伞杆，但此时对伞杆施加外力，伞杆依然还会左右活动，定位组件100对伞杆进行初步的限位。在本实施方式中，还包括第一防滑槽121，使得固定板120放置在工作台上后，增加与工作台顶面的摩擦力，避免固定板120轻易活动；

夹紧组件200用于对伞杆的外壁施加力量，使得伞杆无法左右活动，具体的，包括固定在固定板120顶端的竖板210、转动连接在竖板210上的正反丝螺杆220、固定在竖板210内壁上的导向杆230、螺接在正反丝螺杆220上且套接在导向杆230上的L型块240个贯穿外包板110侧壁的插孔250，插孔250与L型块240侧壁相适配，当伞杆被初步的限位以后，手动转动正反丝螺杆220，两边的L型块240会同时向中间相向移动，并进入插孔250，直至接触到伞杆外壁，并紧贴在伞杆上，使得伞杆无法活动，因为两个L型块240是同步移动的，所以最后伞杆一定是被固定在外包板110内腔的正中间，使得定位孔111位于伞杆的正中间，此时启动钻头，钻头转动并从上往下移动，进入定位孔111，最后在伞杆上打出一个孔。在本实施方式中，还包括调节旋钮221和第二防滑槽，使得可以手动抓着调节旋钮221转动，能够轻易转动正反丝螺杆220，且第二防滑槽可以避免转动时手滑；还包括防撞垫241，当L型块240的侧壁撞到伞杆上时，先接触到防撞垫241，避免L型块240的撞击对伞杆造成变形。

结合图1-图3，该一种伞杆打孔定位器的具体实施方式如下：先将伞杆放置在工作台上，然后将外包板110放在伞杆上，使得两个固定螺钉130对准对应的螺孔，然后拧进两个固定螺钉130，此时外包板110内壁底端会接触到伞杆，但此时对伞杆施加外力，伞杆依然还会左右活动，定位组件100对伞杆进行初步的限位，然后手动转动正反丝螺杆220，两边的L型块240会同时向中间相向移动，并进入插孔250，直至接触到伞杆外壁，并紧贴在伞杆上，使得伞杆无法活动，因为两个L型块240是同步移动的，所以最后伞杆一定是被固定在外包板110内腔的正中间，使得定位孔111位于伞杆的正中间，此时启动钻头，钻头转动并从上往下移动，进入定位孔111，最后在伞杆上打出一个孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种伞杆打孔定位器，其特征在于，包括：

定位组件(100)，包括包裹伞杆的外包板(110)、贯穿所述外包板(110)顶端中间的定位孔(111)、对称固定在所述外包板(110)侧壁上的固定板(120)和螺接在所述固定板(120)上的固定螺钉(130)；

夹紧组件(200)，包括固定在所述固定板(120)顶端的竖板(210)、转动连接在所述竖板(210)上的正反丝螺杆(220)、固定在所述竖板(210)内壁上的导向杆(230)、螺接在所述正反丝螺杆(220)上且套接在所述导向杆(230)上的L型块(240)个贯穿所述外包板(110)侧壁的插孔(250)。

2.根据权利要求1所述的一种伞杆打孔定位器，其特征在于，所述固定板(120)的底端开设有第一防滑槽(121)，且所述第一防滑槽(121)按均匀间距开设在所述固定板(120)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种伞杆打孔定位器，其特征在于，所述正反丝螺杆(220)的外壁上固定有调节旋钮(221)。

4.根据权利要求3所述的一种伞杆打孔定位器，其特征在于，所述调节旋钮(221)的外壁上开设有第二防滑槽，且所述第二防滑槽按均匀间距开设在所述调节旋钮(221)的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种伞杆打孔定位器，其特征在于，所述L型块(240)的侧壁上固定有防撞垫(241)，且所述防撞垫(241)按均匀间距固定在所述L型块(240)的侧壁上。

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