CN210041136U - 一种电线杆拉线缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电线杆拉线缠绕装置，限位块上设置有线孔和限位杆，通过限位杆可以调节线孔的大小，从而可以实现对不同尺寸的拉线的固定，节省成本，通过设置的线头固定机构可以对金属线的线头进行固定，在转动承载板的时候，金属线可以缠绕包覆在线头外部，实现对线头的固定，在后续的缠绕过程中，工作人员可以一边转动承载板，一边将承载板远离线头固定机构，从而金属线可以不断的缠绕在拉线上，提高缠绕的效率，减少工作人员的效率。

Description

一种电线杆拉线缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及电力辅助设备技术领域，特别涉及一种电线杆拉线缠绕装置。

背景技术

电力部门在郊外搭建电网时，架设电线杆一般需要拉设一根或两根与电线杆成三角形设置的金属拉线，金属拉线一端与电线杆紧固，另一端与地面上的金具紧固，以确保所架设的电线杆能坚固、可靠地竖立，而不会出现倒塌的现象，而为了保证拉线的拉力效果，一般都会对拉线与金属紧固的一端进行绕线紧固处理，目前没有专门的缠绕装置，都是通过工作人员采用钳子手动进行缠绕，在绕线时，需要对线头先进行固定后将线绕在线头上以达到固定的目的，不仅工作量大，而且效率还低。

实用新型内容

鉴以此，本实用新型提出一种电线杆拉线缠绕装置，可以适用于不同尺寸的拉线进行缠绕，同时工作人员进行绕线时可以方便快捷的将线头固定住，提高缠绕的效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电线杆拉线缠绕装置，包括承载板、限位块、线头固定机构以及线轮，所述限位块以及线轮设置在承载板上，所述线轮设置在限位块一侧，所述线头固定机构设置在承载板一侧，并位于承载板上方；所述限位块包括线孔、限位杆、复位弹簧以及弧形橡胶垫片，所述线孔设置在限位块中部，所述限位杆由限位块外部穿到线孔中，所述弧形橡胶垫片设置在限位杆位于线孔内的一端，所述复位弹簧套设在限位杆位于线孔内的部分，并位于弧形橡胶垫片与线孔内壁之间；所述线头固定机构包括定位机构、固定杆、横杆以及用于夹紧在拉线上的夹紧机构，所述横杆的两端分别垂直设置定位机构以及固定杆，所述夹紧机构设置在固定杆下端；电线杆拉线依次从定位机构底部、线轮一侧以及线孔穿过。

优选的，还包括手柄，所述手柄设置在承载板的两侧。

优选的，所述手柄上设置有防滑条。

优选的，所述限位杆未穿入到线孔的一端设置有拉手。

优选的，所述夹紧机构包括第一横板、第二横板、竖板以及调节弹簧，所述竖板上部侧面设置有滑槽，所述第一横板一侧嵌入到滑槽中，所述第二横板设置在竖板底部，所述调节弹簧设置在第一横板和第二横板之间。

优选的，所述定位机构包括定位杆、定位弹簧以及中空竖杆，所述中空竖杆与横杆连接，所述定位弹簧设置在中空竖杆内部，所述定位杆插入到中空竖杆中并与定位弹簧连接。

优选的，所述定位机构包括中空竖杆、定位杆以及锁紧环，所述定位杆伸入到中空竖杆中，并在中空竖杆内部移动，所述中空竖杆供定位杆插入的部位外表面设置有螺纹，所述锁紧环螺旋设置在螺纹外部。

优选的，所述定位杆底部设置有弧形凹口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种电线杆拉线缠绕装置，限位块上设置有限位杆，限位块上的线孔通过限位杆可以调节供拉线穿入的大小，从而可以适用于不同尺寸的拉线的固定，节省成本，而为了方便工作人员对拉线进行缠绕，通过设置的线头固定机构可以对线头进行固定，线头固定机构固定在拉线上，可以对金属线的线头进行固定，固定完成后转动承载板，使得金属线可以缠绕包覆在线头外部，在转动承载板的过程中，工作人员不断带动承载板远离线头固定机构，从而金属线可以不断的缠绕在拉线上，实现对拉线的缠绕，提高缠绕的效率，减少工作人员的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种电线杆拉线缠绕装置的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的一种电线杆拉线缠绕装置的第一实施例的限位块的结构示意图；

图3为本实用新型的一种电线杆拉线缠绕装置的第一实施例的金属线初始位置示意图；

图4为本实用新型的一种电线杆拉线缠绕装置的第一实施例的夹紧机构结构示意图；

图5为本实用新型的一种电线杆拉线缠绕装置的第二实施例的结构示意图；

图6为本实用新型的一种电线杆拉线缠绕装置的第二实施例的定位机构的机构示意图；

图中，1为承载板，2为限位块，3为线轮，4为线孔，5为限位杆，6为复位弹簧，7为弧形橡胶垫片，8为定位机构，9为固定杆，10为横杆，11为夹紧机构，12为手柄，13为防滑条，14为拉手，15为第一横板，16为第二横板，17为竖板，18为调节弹簧，19为定位杆，20为定位弹簧，21为中空竖杆，22为锁紧环，23为弧形凹口，24为金属线，25为拉线，26为滑槽。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图4，本实用新型提供的一种电线杆拉线缠绕装置包括承载板1、限位块2、线头固定机构以及线轮3，所述限位块2以及线轮3设置在承载板1上，所述线轮3设置在限位块2一侧，所述线头固定机构设置在承载板1一侧，并位于承载板1上方；所述限位块2包括线孔4、限位杆5、复位弹簧6以及弧形橡胶垫片7，所述线孔4设置在限位块2中部，所述限位杆5由限位块2外部穿到线孔4中，所述弧形橡胶垫片7设置在限位杆5位于线孔4内的一端，所述复位弹簧6套设在限位杆5位于线孔4内的部分，并位于弧形橡胶垫片7与线孔4内壁之间；所述线头固定机构包括定位机构8、固定杆9、横杆10以及用于夹紧在拉线25上的夹紧机构11，所述横杆10的两端分别垂直设置定位机构8以及固定杆9，所述夹紧机构11设置在固定杆9下端；电线杆拉线25依次从定位机构8底部、线轮3一侧以及线孔4穿过。

本实施例的一种电线杆拉线缠绕装置，限位块2上设置的线孔4可以供两股平行拉线25穿过，通过拉动位于限位块2上的限位杆5来使得线孔4内用于固定拉线25的区域变大，将拉线25穿过线孔4后，松开限位杆5，限位杆5在复位弹簧6的作用下与拉线25相接触，位于限位杆5前端的弧形橡胶垫片7与拉线25紧密接触，从而在进行缠绕时限位杆5可以以拉线25为中心轴进行转动使得金属线24缠绕在拉线25上，在整个缠绕的过程中，拉线25静止不动，承载板1、限位块2以拉线25为轴进行转动，使得限位杆5沿着拉线25的外表面转动，本实施例优选的采用四个限位杆5，分别位于限位块2的上下左右四个面上，剩余的两个侧面设置线孔4，限位杆5上设置的复位弹簧6可以实现对不同尺寸的拉线25的固定限位，从而使得本装置可以适用于多种型号的拉线25的缠绕，节省成本。

而为了提高缠绕的效率，在进行缠绕前，先将金属线24的线头引出到拉线25上方，使金属线24的线头平行设置在拉线25上方，并使得线头呈如图3所示的结构，然后通过线头固定机构对线头进行固定，线头固定机构包括定位机构8、固定杆9、横杆10以及夹紧机构11，通过夹紧机构11将整个线头固定机构固定在拉线25上后，通过定位机构8对金属线24的线头进行固定，本实施例的线头固定机构位于承载板1一侧，即拉线25进行缠绕时，依次穿过定位机构8下方、线轮3一侧后从线孔4中穿过，定位机构8对金属线24的线头进行固定后，转动承载板1，可以将金属线24缠绕包覆在线头的外部，而后使用者可以在旋转承载板1的同时使承载板1远离线头固定机构，从而使得金属线24可以依次缠绕到拉线25上，提高缠绕的效率，减少使用者的工作量。

本实施例的缠绕步骤具体为：先将拉线25穿过线孔4，并通过限位杆5对拉线25进行固定，然后将线轮3上的金属线24引出到拉线25上，并将金属线24设置成图3所示的结构，同时将夹紧机构11固定到拉线25上，使得定位机构8位于金属线24的线头上方，通过定位机构8对金属线24的线头进行固定，然后旋转承载板1进行第一圈绕线，此时无需移动承载板1，第一圈绕线完成后，使用者一边转动承载板1、一边使承载板1远离线头固定机构，从而实现将金属线24缠绕到拉线25上。

优选的，还包括手柄12，所述手柄12设置在承载板1的两侧。

手柄12可以供使用者方便的施力进行转动，提高缠绕的效率，同时在手柄12上设置的防滑条13可以增大摩擦力，方便使用者使用。

优选的，所述限位杆5未穿入到线孔4的一端设置有拉手14。

在进行缠绕时，需要将限位杆5拉出，以使得线孔4的区域足以容纳拉线25，因此在限位杆5的末端设置的拉手14可以供使用者方便的握持施力。

优选的，所述夹紧机构11包括第一横板15、第二横板16、竖板17以及调节弹簧18，所述竖板17上部侧面设置有滑槽26，所述第一横板15一侧嵌入到滑槽26中，所述第二横板16设置在竖板17底部，所述调节弹簧18设置在第一横板15和第二横板16之间。

如图4所示的夹紧机构11的结构示意图，第一横板15通过调节弹簧18设置成可调节式结构，从而可以适用于不同尺寸的拉线25的固定。

优选的，所述定位机构8包括定位杆19、定位弹簧20以及中空竖杆21，所述中空竖杆21与横杆10连接，所述定位弹簧20设置在中空竖杆21内部，所述定位杆19插入到中空竖杆21中并与定位弹簧20连接。

将夹紧机构11夹紧在拉线25上时，先将定位杆19压缩使其缩进到中空竖杆21中后，待定位杆19移动到金属线24的线头上方时，松开定位杆19，定位杆19通过定位弹簧20实现对金属线24的线头的固定。

如图5、图6所示的第二实施例，第二实施例与第一实施例的区别在于定位机构8结构不同，本实施例的定位机构8包括中空竖杆21、定位杆19以及锁紧环22，所述定位杆19伸入到中空竖杆21中，并在中空竖杆21内部移动，所述中空竖杆21供定位杆19插入的部位外表面设置有螺纹，所述锁紧环22螺旋设置在螺纹外部。

第二实施例的定位机构8通过伸缩来实现对金属线24的线头的固定，锁紧环22锁紧时，定位杆19无法在中空竖杆21内移动，锁紧环22旋松时，可以移动定位杆19，将定位杆19压紧在金属线24的线头上方后，通过锁紧环22对定位杆19进行固定。

优选的，第一实施例以及第二实施例的定位杆19底部设置有弧形凹口23。

定位杆19在对金属线24的线头进行固定时，金属线24的线头位于弧形凹口23中，可以实现对金属线24的线头的紧固固定，保证在进行第一圈绕线时，金属线24的线头不会发生转动，而后使用者将承载板1远离线头固定机构移动时，金属线24可以沿着弧形凹口23滑动直到最后离开定位杆19。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电线杆拉线缠绕装置，其特征在于，包括承载板、限位块、线头固定机构以及线轮，所述限位块以及线轮设置在承载板上，所述线轮设置在限位块一侧，所述线头固定机构设置在承载板一侧，并位于承载板上方；所述限位块包括线孔、限位杆、复位弹簧以及弧形橡胶垫片，所述线孔设置在限位块中部，所述限位杆由限位块外部穿到线孔中，所述弧形橡胶垫片设置在限位杆位于线孔内的一端，所述复位弹簧套设在限位杆位于线孔内的部分，并位于弧形橡胶垫片与线孔内壁之间；所述线头固定机构包括定位机构、固定杆、横杆以及用于夹紧在拉线上的夹紧机构，所述横杆的两端分别垂直设置定位机构以及固定杆，所述夹紧机构设置在固定杆下端；电线杆拉线依次从定位机构底部、线轮一侧以及线孔穿过。

2.根据权利要求1所述的一种电线杆拉线缠绕装置，其特征在于，还包括手柄，所述手柄设置在承载板的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种电线杆拉线缠绕装置，其特征在于，所述手柄上设置有防滑条。

4.根据权利要求1所述的一种电线杆拉线缠绕装置，其特征在于，所述限位杆未穿入到线孔的一端设置有拉手。

5.根据权利要求1所述的一种电线杆拉线缠绕装置，其特征在于，所述夹紧机构包括第一横板、第二横板、竖板以及调节弹簧，所述竖板上部侧面设置有滑槽，所述第一横板一侧嵌入到滑槽中，所述第二横板设置在竖板底部，所述调节弹簧设置在第一横板和第二横板之间。

6.根据权利要求1所述的一种电线杆拉线缠绕装置，其特征在于，所述定位机构包括定位杆、定位弹簧以及中空竖杆，所述中空竖杆与横杆连接，所述定位弹簧设置在中空竖杆内部，所述定位杆插入到中空竖杆中并与定位弹簧连接。

7.根据权利要求1所述的一种电线杆拉线缠绕装置，其特征在于，所述定位机构包括中空竖杆、定位杆以及锁紧环，所述定位杆伸入到中空竖杆中，并在中空竖杆内部移动，所述中空竖杆供定位杆插入的部位外表面设置有螺纹，所述锁紧环螺旋设置在螺纹外部。

8.根据权利要求6或7所述的一种电线杆拉线缠绕装置，其特征在于，所述定位杆底部设置有弧形凹口。

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