CN219210229U - 鄂破机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了鄂破机，包括底座，所述底座的顶部设有机体，且所述机体的底部设有粉碎箱，本实用新型通过设置抖动机构，通过皮带、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、蜗杆、蜗轮、传动杆、第一弹簧、凸轮、活动板和竖杆这些部件之间的相互配合，便于带动筛选槽来回上下抖动对粉碎后的物料进行筛分，能够将大小颗粒进行区分收集，提高了对物料的收集效果，本实用新型通过设置震动机构，通过第二驱动电机、转杆、移动杆、移动块、第二弹簧、推杆和圆球这些部件之间的相互配合，便于带动圆球来回不断的敲击斜板使其产生震动，从而加快小颗粒下料的速率，提高使用的效果。

Description

鄂破机

技术领域

本实用新型涉及鄂破机的技术领域，具体为鄂破机。

背景技术

鄂破机是出现较早的破碎设备，其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业，提式鄂破机为鄂破机的一种，实际使用具有操作简单、破碎效率高和破碎精准等优点。

由于传统的鄂破机，在使用的过程中，部分物料在通常经过鄂破机对物料破碎完成后的物料会再经过粉碎机构对其粉碎后回收利用，但是缺乏筛分机构，从而导致后续的收集效果差，且现有的装置在使用的过程中缺乏对筛分完成后物料加快下料的机构，从而导致装置的实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供鄂破机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

鄂破机，包括底座，所述底座的顶部设有机体，且所述机体的底部设有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部开设有进料口，且所述粉碎箱内腔顶部的左右两侧处均固定连接有梯形导料块，所述粉碎箱的内腔靠近顶部处设有两个粉碎辊，且两个所述粉碎辊为左右设置，两个所述粉碎辊的内腔均贯穿设有转轴，所述粉碎箱的内腔前后两侧均固定连接有两个第一轴承，两个所述转轴的前端分别插接在相邻第一轴承的内腔，且两个所述转轴的后端分别贯穿相邻第一轴承的内腔，并均固定连接有转动齿轮，两个所述转动齿轮为相互啮合设置，位于左侧所述转动齿轮的后侧设有第一驱动电机，且所述第一驱动电机的输出轴与相邻转动齿轮后侧的圆心处固定连接，所述第一驱动电机的底部固定连接L形支撑架，且所述L形支撑架的前侧与粉碎箱的后侧固定连接，所述粉碎箱内腔的左右两侧靠近顶部处均固定连接有导料板，且所述粉碎箱的内腔靠近中间位置处设有筛选槽，所述筛选槽的底部为倾斜设置，所述筛选槽右侧的底部处开设有出料口，且所述筛选槽右侧的底部处固定连接有导料块，所述筛选槽的底部开设有安装口，所述安装口的内腔固定连接有筛网，且所述筛选槽的左右两侧处均设有抖动机构，所述粉碎箱内腔的底部靠近右侧处固定连接有挡板，且所述挡板的左侧的顶部处固定连接有斜板，所述斜板的底部与粉碎箱的内腔固定连接，且所述斜板的右侧设有震动机构，所述粉碎箱底部的左右两侧处均开设有排料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抖动机构包括第一单槽轮，所述第一单槽轮固定连接在左侧转轴的外侧靠近后端处，且所述第一单槽轮的左侧设有第二单槽轮，所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带传动连接，且所述第二单槽轮上圆心处贯穿设有活动轴，所述活动轴的后端活动连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有平板，且所述平板的右侧与粉碎箱固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动轴的前端固定连接有主动锥形齿轮，且所述主动锥形齿轮的底部啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的底部固定连接有蜗杆，且所述平板上靠近左侧处固定连接有第二轴承，所述蜗杆的底端贯穿第二轴承的内腔，并延伸至平板的底部，所述蜗杆的前侧靠近底端处啮合有蜗轮，所述蜗轮的右侧固定连接有传动杆，且所述粉碎箱的左侧靠近中间位置处固定连接有第三轴承，所述传动杆的右端贯穿第三轴承的内腔，并固定连接有凸轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸轮的顶部贴合设有活动板，且所述活动板的右侧与筛选槽固定连接，所述活动板上靠近左侧处开设有通孔，且所述通孔的内腔贯穿设有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有矩形板，所述矩形板的左侧与粉碎箱的内腔固定连接，所述竖杆的外侧套设有第一弹簧，且所述第一弹簧的上下两端分别与活动板和矩形板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的左侧固定连接有第一滑块，且所述粉碎箱内腔的左侧靠近中间位置处开设有第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述震动机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在挡板的左侧靠近顶部处，且所述支撑板的底部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的底部靠近右端处活动连接有连轴，且所述连轴的底端固定连接有移动杆，所述移动杆的左端活动连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有第二滑块，且所述粉碎箱内腔的底部开设有第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的左侧固定连接有推杆，且所述移动块的左侧设有侧板，所述侧板的底部与粉碎箱的内腔固定连接，且所述侧板上开设有穿孔，所述推杆的左端穿过穿孔的内腔，并固定连接有圆球，所述推杆的外侧套设有第二弹簧，且所述第二弹簧的左右两端分别与侧板和移动块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置抖动机构，通过皮带、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、蜗杆、蜗轮、传动杆、第一弹簧、凸轮、活动板和竖杆这些部件之间的相互配合，便于带动筛选槽来回上下抖动对粉碎后的物料进行筛分，能够将大小颗粒进行区分收集，提高了对物料的收集效果；

2.本实用新型通过设置震动机构，通过第二驱动电机、转杆、移动杆、移动块、第二弹簧、推杆和圆球这些部件之间的相互配合，便于带动圆球来回不断的敲击斜板使其产生震动，从而加快小颗粒下料的速率，提高使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视图，

图2为本实用新型粉碎箱的局部正视剖面图，

图3为本实用新型粉碎箱的局部俯视剖面图，

图4为本实用新型图1中A处放大图，

图5为本实用新型图1中B处放大图。

图中：1、机体；2、粉碎箱；3、底座；4、筛网；5、斜板；6、挡板；7、筛选槽；8、导料板；9、粉碎辊；10、梯形导料块；11、第一驱动电机；12、转动齿轮；13、皮带；14、主动锥形齿轮；15、从动锥形齿轮；16、蜗杆；17、蜗轮；18、传动杆；19、第一弹簧；20、凸轮；21、活动板；22、竖杆；23、第二驱动电机；24、转杆；25、移动杆；26、移动块；27、第二弹簧；28、推杆；29、圆球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供以下技术方案：

实施例一：

鄂破机，包括底座3，底座3的顶部设有机体1，且机体1的底部设有粉碎箱2，粉碎箱2的顶部开设有进料口，且粉碎箱2内腔顶部的左右两侧处均固定连接有梯形导料块10，粉碎箱2的内腔靠近顶部处设有两个粉碎辊9，且两个粉碎辊9为左右设置，两个粉碎辊9的内腔均贯穿设有转轴，粉碎箱2的内腔前后两侧均固定连接有两个第一轴承，两个转轴的前端分别插接在相邻第一轴承的内腔，且两个转轴的后端分别贯穿相邻第一轴承的内腔，并均固定连接有转动齿轮12，两个转动齿轮12为相互啮合设置，位于左侧转动齿轮12的后侧设有第一驱动电机11，且第一驱动电机11的输出轴与相邻转动齿轮12后侧的圆心处固定连接，第一驱动电机11的底部固定连接L形支撑架，且L形支撑架的前侧与粉碎箱2的后侧固定连接，粉碎箱2内腔的左右两侧靠近顶部处均固定连接有导料板8，且粉碎箱2的内腔靠近中间位置处设有筛选槽7，筛选槽7的底部为倾斜设置，筛选槽7右侧的底部处开设有出料口，且筛选槽7右侧的底部处固定连接有导料块，筛选槽7的底部开设有安装口，安装口的内腔固定连接有筛网4，且筛选槽7的左右两侧处均设有抖动机构，粉碎箱2内腔的底部靠近右侧处固定连接有挡板6，且挡板6的左侧的顶部处固定连接有斜板5，斜板5的底部与粉碎箱2的内腔固定连接，且斜板5的右侧设有震动机构，粉碎箱2底部的左右两侧处均开设有排料口；

抖动机构包括第一单槽轮，第一单槽轮固定连接在左侧转轴的外侧靠近后端处，且第一单槽轮的左侧设有第二单槽轮，第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带13传动连接，且第二单槽轮上圆心处贯穿设有活动轴，活动轴的前端固定连接有主动锥形齿轮14，且主动锥形齿轮14的底部啮合有从动锥形齿轮15，从动锥形齿轮15的底部固定连接有蜗杆16，且平板上靠近左侧处固定连接有第二轴承，蜗杆16的底端贯穿第二轴承的内腔，并延伸至平板的底部，蜗杆16的前侧靠近底端处啮合有蜗轮17，蜗轮17的右侧固定连接有传动杆18，且粉碎箱2的左侧靠近中间位置处固定连接有第三轴承，传动杆18的右端贯穿第三轴承的内腔，并固定连接有凸轮20，凸轮20的顶部贴合设有活动板21，活动板21的左侧固定连接有第一滑块，且粉碎箱2内腔的左侧靠近中间位置处开设有第一滑槽，第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔，且活动板21的右侧与筛选槽7固定连接，活动板21上靠近左侧处开设有通孔，且通孔的内腔贯穿设有竖杆22，竖杆22的底端固定连接有矩形板，矩形板的左侧与粉碎箱2的内腔固定连接，竖杆22的外侧套设有第一弹簧19，且第一弹簧19的上下两端分别与活动板21和矩形板固定连接，活动轴的后端活动连接有竖板，竖板的底部固定连接有平板，且平板的右侧与粉碎箱2固定连接；

物料经过机体1破碎后会通过进料口进入到粉碎箱2的内腔中，此时通过外接电源启动第一驱动电机11，第一驱动电机11工作的时候其输出轴会带动左侧的转动齿轮12转动，从而带动与之相互啮合的另一个转动齿轮12转动，两个转动齿轮12转动会分别带动相邻的转轴转动，两个转轴转动的同时会带动相邻的粉碎辊9转动，两个粉碎辊9转动会对进入来的物料进行粉碎，粉碎后的物料通过两个导料板8的设置会掉落到筛选槽7的内腔中，由于两个转轴转动的同时会带动相邻的第一单槽轮转动，第一单槽轮转动会通过皮带13带动第二单槽轮转动，第二单槽轮转动会带动活动轴转动，活动轴转动会带动主动锥形齿轮14转动，主动锥形齿轮14转动会带动从动锥形齿轮15转动，而从动锥形齿轮15转动会带动蜗杆16转动，蜗杆16转动会带动蜗轮17转动，蜗轮17转动会带动传动杆18转动，传动杆18转动会带动凸轮20转动，两个凸轮20转动会来回推动相邻的活动板21向上移动，并拉伸相邻的第一弹簧19，且当两个凸轮20转动至远离相邻的活动板21时，此时活动板21会在相邻第一弹簧19回弹力的作用下向下移动，所以会带动筛选槽7来回的上下抖动对物料进行筛分，从而使大颗粒物料从出料口和排料口排出，而小颗粒物料则会通过筛网4掉落到斜板5上，再通过左侧的排料口排出。

实施例二：

震动机构包括支撑板，支撑板固定连接在挡板6的左侧靠近顶部处，且支撑板的底部固定连接有第二驱动电机23，第二驱动电机23的输出轴固定连接有转杆24，转杆24的底部靠近右端处活动连接有连轴，且连轴的底端固定连接有移动杆25，移动杆25的左端活动连接有移动块26，移动块26的左侧固定连接有推杆28，且移动块26的左侧设有侧板，侧板的底部与粉碎箱2的内腔固定连接，且侧板上开设有穿孔，推杆28的左端穿过穿孔的内腔，并固定连接有圆球29，推杆28的外侧套设有第二弹簧27，且第二弹簧27的左右两端分别与侧板和移动块26固定连接，移动块26的底部固定连接有第二滑块，且粉碎箱2内腔的底部开设有第二滑槽，第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔；

在对物料进行筛分的时候可以通过外接电源启动第二驱动电机23，第二驱动电机23工作的时候其输出轴会带动转杆24转动，转杆24转动会通过移动杆25带动移动块26左右移动，移动块26左右移动会带动推杆28左右移动，推杆28左右移动会带动圆球29来回不断的敲击斜板5产生震动，从而加快小颗粒下料的速率。

工作原理：首先，物料经过机体1破碎后会通过进料口进入到粉碎箱2的内腔中，此时通过外接电源启动第一驱动电机11，第一驱动电机11工作的时候其输出轴会带动左侧的转动齿轮12转动，从而带动与之相互啮合的另一个转动齿轮12转动，两个转动齿轮12转动会分别带动相邻的转轴转动，两个转轴转动的同时会带动相邻的粉碎辊9转动，两个粉碎辊9转动会对进入来的物料进行粉碎，粉碎后的物料通过两个导料板8的设置会掉落到筛选槽7的内腔中，由于两个转轴转动的同时会带动相邻的第一单槽轮转动，第一单槽轮转动会通过皮带13带动第二单槽轮转动，第二单槽轮转动会带动活动轴转动，活动轴转动会带动主动锥形齿轮14转动，主动锥形齿轮14转动会带动从动锥形齿轮15转动，而从动锥形齿轮15转动会带动蜗杆16转动，蜗杆16转动会带动蜗轮17转动，蜗轮17转动会带动传动杆18转动，传动杆18转动会带动凸轮20转动，两个凸轮20转动会来回推动相邻的活动板21向上移动，并拉伸相邻的第一弹簧19，且当两个凸轮20转动至远离相邻的活动板21时，此时活动板21会在相邻第一弹簧19回弹力的作用下向下移动，所以会带动筛选槽7来回的上下抖动对物料进行筛分，从而使大颗粒物料从出料口和排料口排出，而小颗粒物料则会通过筛网4掉落到斜板5上，再通过左侧的排料口排出，此时还可以通过外接电源启动第二驱动电机23，第二驱动电机23工作的时候其输出轴会带动转杆24转动，转杆24转动会通过移动杆25带动移动块26左右移动，移动块26左右移动会带动推杆28左右移动，推杆28左右移动会带动圆球29来回不断的敲击斜板5产生震动，从而加快小颗粒下料的速率，从而便于对大小颗粒的物料进行分开收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.鄂破机，包括底座，所述底座的顶部设有机体，且所述机体的底部设有粉碎箱，其特征在于：所述粉碎箱的顶部开设有进料口，且所述粉碎箱内腔顶部的左右两侧处均固定连接有梯形导料块，所述粉碎箱的内腔靠近顶部处设有两个粉碎辊，且两个所述粉碎辊为左右设置，两个所述粉碎辊的内腔均贯穿设有转轴，所述粉碎箱的内腔前后两侧均固定连接有两个第一轴承，两个所述转轴的前端分别插接在相邻第一轴承的内腔，且两个所述转轴的后端分别贯穿相邻第一轴承的内腔，并均固定连接有转动齿轮，两个所述转动齿轮为相互啮合设置，位于左侧所述转动齿轮的后侧设有第一驱动电机，且所述第一驱动电机的输出轴与相邻转动齿轮后侧的圆心处固定连接，所述第一驱动电机的底部固定连接L形支撑架，且所述L形支撑架的前侧与粉碎箱的后侧固定连接，所述粉碎箱内腔的左右两侧靠近顶部处均固定连接有导料板，且所述粉碎箱的内腔靠近中间位置处设有筛选槽，所述筛选槽的底部为倾斜设置，所述筛选槽右侧的底部处开设有出料口，且所述筛选槽右侧的底部处固定连接有导料块，所述筛选槽的底部开设有安装口，所述安装口的内腔固定连接有筛网，且所述筛选槽的左右两侧处均设有抖动机构，所述粉碎箱内腔的底部靠近右侧处固定连接有挡板，且所述挡板的左侧的顶部处固定连接有斜板，所述斜板的底部与粉碎箱的内腔固定连接，且所述斜板的右侧设有震动机构，所述粉碎箱底部的左右两侧处均开设有排料口。

2.根据权利要求1所述的鄂破机，其特征在于：所述抖动机构包括第一单槽轮，所述第一单槽轮固定连接在左侧转轴的外侧靠近后端处，且所述第一单槽轮的左侧设有第二单槽轮，所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带传动连接，且所述第二单槽轮上圆心处贯穿设有活动轴，所述活动轴的后端活动连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有平板，且所述平板的右侧与粉碎箱固定连接。

3.根据权利要求2所述的鄂破机，其特征在于：所述活动轴的前端固定连接有主动锥形齿轮，且所述主动锥形齿轮的底部啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的底部固定连接有蜗杆，且所述平板上靠近左侧处固定连接有第二轴承，所述蜗杆的底端贯穿第二轴承的内腔，并延伸至平板的底部，所述蜗杆的前侧靠近底端处啮合有蜗轮，所述蜗轮的右侧固定连接有传动杆，且所述粉碎箱的左侧靠近中间位置处固定连接有第三轴承，所述传动杆的右端贯穿第三轴承的内腔，并固定连接有凸轮。

4.根据权利要求3所述的鄂破机，其特征在于：所述凸轮的顶部贴合设有活动板，且所述活动板的右侧与筛选槽固定连接，所述活动板上靠近左侧处开设有通孔，且所述通孔的内腔贯穿设有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有矩形板，所述矩形板的左侧与粉碎箱的内腔固定连接，所述竖杆的外侧套设有第一弹簧，且所述第一弹簧的上下两端分别与活动板和矩形板固定连接。

5.根据权利要求4所述的鄂破机，其特征在于：所述活动板的左侧固定连接有第一滑块，且所述粉碎箱内腔的左侧靠近中间位置处开设有第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔。

6.根据权利要求1所述的鄂破机，其特征在于：所述震动机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在挡板的左侧靠近顶部处，且所述支撑板的底部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的底部靠近右端处活动连接有连轴，且所述连轴的底端固定连接有移动杆，所述移动杆的左端活动连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有第二滑块，且所述粉碎箱内腔的底部开设有第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔。

7.根据权利要求6所述的鄂破机，其特征在于：所述移动块的左侧固定连接有推杆，且所述移动块的左侧设有侧板，所述侧板的底部与粉碎箱的内腔固定连接，且所述侧板上开设有穿孔，所述推杆的左端穿过穿孔的内腔，并固定连接有圆球，所述推杆的外侧套设有第二弹簧，且所述第二弹簧的左右两端分别与侧板和移动块固定连接。

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