CN219204433U - 用于钢边框的防护工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于钢边框的防护工装，用于堆叠的钢边框之间的防护，所述防护工装包括本体，所述本体包括一保护板、自所述保护板端部侧向延伸的用于夹持钢边框的至少一个夹持板，所述保护板和夹持板之间角度小于90°，所述防护工装还包括设于保护板外侧以防止另一钢边框产生位移的软质防护层。本实用新型的防护工装通过在保护板外侧设置软质防护层，在所述软质防护层受到上面钢边框挤压时产生形变，进而增加钢边框和软质防护层之间的摩擦力，防止位于上面的钢边框滑落或者产生位移，避免钢边框的外表面保护层被破坏，进而确保钢边框的外观及安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种用于钢边框的防护工装。
背景技术
随着光伏技术的不断发展，对光伏组件的成本及高可靠性的要求也越来越高，由于，钢边框具有高载荷性能，低成本等优点，用钢边框代替铝边框的光伏组件应用而生，但钢边框在垒托堆叠的过程中易产生滑移现象，导致钢边框之间摩擦发黑，破坏表面锌铝镁保护层；或者，钢边框光伏组件在滑移后甚至出现光伏组件爆裂的现象。
有鉴于此，有必要设计一种新的用于钢边框的防护工装以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于钢边框的防护工装来解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
本实用新型提供一种用于钢边框的防护工装，用于堆叠的钢边框之间的防护，所述防护工装包括本体，所述本体包括一保护板、自所述保护板端部侧向延伸的用于夹持钢边框的至少一个夹持板，所述保护板和夹持板之间角度小于90°，所述防护工装还包括设于保护板外侧以防止另一钢边框产生位移的软质防护层。
进一步地，所述软质防护层覆盖所述保护板。
进一步地，所述软质防护层的表面为粗糙设置。
进一步地，所述软质防护层的厚度尺寸介于0.3mm至0.5mm。
进一步地，所述软质防护层为TPV防护层，所述本体为聚丙护烯本体。
进一步地，所述夹持板和保护板的连接处形成避让钢边框的让位空间。
进一步地，所述夹持板设有两个，两个所述夹持板相对设于所述保护板相对的两端，且两个所述夹持板与所述保护板的夹角均介于80°至89°。
进一步地，所述夹持板的厚度尺寸大于所述保护板的厚度尺寸。
进一步地，所述夹持板包括第一夹持板、第二夹持板，第一夹持板的长度尺寸小于第二夹持板的长度尺寸，所述本体还包括自第一夹持板的端部朝向第二夹持板延伸的止挡板，所述止挡板与第一夹持板之间夹角小于90°，所述止挡板的厚度小于所述夹持板的厚度。
进一步地，所述本体还包括自所述第二夹持板的端部朝向第一夹持板突伸的限位部。
与现有技术相比，本实用新型的用于钢边框的防护工装的有益效果在于：本实用新型的防护工装通过在保护板外侧设置软质防护层，在所述软质防护层受到上面钢边框挤压时产生形变，进而增加钢边框和软质防护层之间的摩擦力，防止位于上面的钢边框滑落或者产生位移，避免钢边框的外表面保护层被破坏，进而确保钢边框的外观及安全性能。
附图说明
图1为本实用新型用于钢边框的防护工装一个实施例防护工装的立体图。
图2为图1中防护工装的主视图。
图3为图1中防护工装与钢边框相互配合的结构示意图。
图4为带有防护工装的钢边框堆叠的示意图。
其中，1-防护工装，10-本体，11-保护板，12-夹持板，121-第一夹持板，122-第二夹持板，13-止挡板，14-限位板，15-让位空间，16-夹持空间，20-软质防护层，2-钢边框，21-底边。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，本实用新型中指示的方位或位置关系为基于辅图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构部分夸大，因此，仅用于图示本实用新型主题的基本结构。
本实用新型提供一种用于钢边框的防护工装1，如图1至图4所示，所述防护工装1用于堆叠的钢边框2之间的防护，上下堆叠的两个钢边框2之间相对位移会导致钢边框2表面的防护层被破坏，进而影响钢边框2甚至光伏组件的外观及安全性能。
本实用新型的防护工装1包括本体10，所述本体10包括一保护板11、自所述保护板11端部侧向延伸的用于夹持钢边框2的至少一个夹持板12，所述保护板11和夹持板12之间角度小于90°，通过夹持板12和保护板11夹持住钢边框2，以将防护工装1固定在钢边框2上。
所述防护工装还包括设于保护板11外侧以防止另一钢边框2产生位移的软质防护层20，所述软质防护层11受到上面钢边框2挤压时产生形变，进而增加钢边框2和软质防护层20之间的摩擦力，避免上面的钢边框2移动甚至滑落，进而确保钢边框2的外观及安全性能符合要求。
如图4所示，上下堆叠在一起的两个钢边框2，上面钢边框2位于下面钢边框2的底边上，所述保护板11位于钢边框2的底边上，以防止上面钢边框2从下面钢边框2上移动或者脱落。
优选地，所述保护板11的厚度尺寸介于0.8mm至1.2mm，所述保护板11过厚会影响钢边框2的堆叠，所述保护板11合适的厚度还可以减少自身的重量，不会影响钢边框2堆叠的效果。
如图3所示，所述保护板11和夹持板12之间形成夹持空间16，以将防护工装1夹持在钢边框2上。
本实施例中，所述夹持板12的厚度尺寸大于所述保护板11的厚度尺寸，优选地，所述夹持板12的厚度尺寸介于1.5mm至2.5mm，提升防护装1自身的结构强度及与钢边框2的结合强度。
作为本实用新型一较佳实施例，所述夹持板12设有两个，两个所述夹持板12相对设于所述保护板11相对的两端，且两个所述夹持板12与所述保护板11的夹角均介于80°至89°，两个夹持板12夹持于钢边框2的侧壁，加强固定钢边框2的同时，还起到支撑、隔离、保护钢边框2的作用，本实施例中，所述本体10由具有一定机械强度的材质制成，如PP、PVC等具有一定硬度的高分子材料，在钢边框2堆叠的过程中，还起到保护钢边框2的作用。
进一步地，所述夹持板12和保护板11的连接处形成避让钢边框2的让位空间15，防止夹持板12与保护板11的连接处磨损钢边框2的角部，同时，方便在安装防护工装1的时候操作夹持板12，将两个夹持板12之间的距离变大，将防护工装1套设在钢边框2上。
进一步地，所述夹持板12包括第一夹持板121、第二夹持板122，第一夹持板121的长度尺寸小于第二夹持板122的长度尺寸，以适应钢边框2的结构。
具体地，如图1和图2所示，所述本体10还包括自第一夹持板121的端部朝向第二夹持板122延伸的止挡板13，在防护工装1固定在钢边框2上时，所述止挡部13延伸至钢边框2内部的空间内，钢边框2的一个边被限位在第一夹持板121和止挡板13形成的限位空间内，以提升防护工装1和钢边框2的结合强度。
优选地，所述止挡板13与第一夹持板121之间夹角小于90°，防止钢边框2的部分结构自限位空间内脱落。
所述止挡板13的厚度小于所述夹持板12的厚度，节省材料的使用，减少防护工装1自身的重量。
进一步地，所述本体10还包括自所述第二夹持板122的端部朝向第一夹持板121突伸的限位部14，在防护工装1固定在钢边框2上时，限位部14恰好位于钢边框2的侧边的凹槽内，提升所述第二夹持板122对钢边框2的夹持作用，进一步提升防护工装1和钢边框2之间的结合强度。
进一步地，软质防护层20固定于保护板10的外侧，优选地，所述软质防护层20为TPV软质防护层，使得软质防护层20受到上面钢边框2挤压时产生形变，进而增加钢边框2和软质防护层20之间的摩擦力，避免上面的钢边框2移动甚至滑落。
为了进一步增加所述软质防护层20的防护效果，所述软质防护层20的面积尽可能地大，优选地，所述软质防护层20的面积覆盖整个所述保护板10。
当然，也可以采用多个小面积的软质防护层20间隔排列在保护板10的上面，也可以起到防护的作用。
优选地，所述软质防护层20的表面为粗糙设置，进一步地提升软质防护层20和钢边框2之间的摩擦力，所述软质防护层20的表面设置波浪或者其他形状的纹路。
优选地，所述软质防护层20的厚度尺寸介于0.3mm至0.5mm，所述软质防护层20合适的厚度既可以防止钢边框2移动，又不影响钢边框2的堆叠效果。
综上所述，本实用新型的用于钢边框2的防护工装1，通过在保护板11外侧设置软质防护层20，增加相邻两个钢边框2之间接触的摩擦力，防止位于上面的钢边框2滑落或者产生位移，避免钢边框2的外表面保护层被破坏，进而确保钢边框2的外观及安全性能。
应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于钢边框的防护工装，用于堆叠的钢边框之间的防护，其特征在于，所述防护工装包括本体，所述本体包括一保护板、自所述保护板端部侧向延伸的用于夹持钢边框的至少一个夹持板，所述保护板和夹持板之间角度小于90°，所述防护工装还包括设于保护板外侧以防止另一钢边框产生位移的软质防护层。
2.如权利要求1所述的用于钢边框的防护工装，其特征在于，所述软质防护层覆盖所述保护板。
3.如权利要求1所述的用于钢边框的防护工装，其特征在于，所述软质防护层的表面为粗糙设置。
4.如权利要求1所述的用于钢边框的防护工装，其特征在于，所述软质防护层的厚度尺寸介于0.3mm至0.5mm。
5.如权利要求1所述的用于钢边框的防护工装，其特征在于，所述软质防护层为TPV防护层，所述本体为聚丙护烯本体。
6.如权利要求1至5任一项所述的用于钢边框的防护工装，其特征在于，所述夹持板和保护板的连接处形成避让钢边框的让位空间。
7.如权利要求6所述的用于钢边框的防护工装，其特征在于，所述夹持板设有两个，两个所述夹持板相对设于所述保护板相对的两端，且两个所述夹持板与所述保护板的夹角均介于80°至89°。
8.如权利要求6所述的用于钢边框的防护工装，其特征在于，所述夹持板的厚度尺寸大于所述保护板的厚度尺寸。
9.如权利要求6所述的用于钢边框的防护工装，其特征在于，所述夹持板包括第一夹持板、第二夹持板，第一夹持板的长度尺寸小于第二夹持板的长度尺寸，所述本体还包括自第一夹持板的端部朝向第二夹持板延伸的止挡板，所述止挡板与第一夹持板之间夹角小于90°，所述止挡板的厚度小于所述夹持板的厚度。
10.如权利要求9所述的用于钢边框的防护工装，其特征在于，所述本体还包括自所述第二夹持板的端部朝向第一夹持板突伸的限位部。
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