CN219201870U - 一种电子元器件灯条点亮测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子元器件灯条点亮测试仪,属于电子元器件测试技术领域,本实用新型包括底座、支撑架、送料皮带和导向辊,所述底座的左侧上端固定安装有支撑架,且底座的内侧设置有送料皮带,所述送料皮带的内部安装有导向辊,且每个导向辊之间通过链条和链轮构成皮带传动结构;还包括:固定安装在所述送料皮带上的承托块,所述承托块上安装有限位夹块,且限位夹块通过辅助弹簧和承托块相互连接,所述承托块上放置有灯条主体,且灯条主体的端部连接有测试点;引导齿条,固定在所述活动杆的边侧。该电子元器件灯条点亮测试仪,能够在使用的过程中方便提高对灯条点亮测试的测试效率,避免使其在测试的过程中存在过多人工上下料的空档期。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元器件测试技术领域,具体为一种电子元器件灯条点亮测试仪。
背景技术
电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分,在进行电气元器件生产时为了保证灯条上灯珠的正常使用,通常都会用到测试仪对灯条进行点亮测试。
如公开号为CN217213082U的一种灯条点亮测试装置,其中包括底座和灯条,灯条的一端设有测试点,底座的顶部焊接有支撑柱,支撑柱的顶部焊接有顶板,顶板的底部设有液压缸,液压缸的推杆底部焊接有移动板,移动板的底部一侧设有固定条,固定条的底部设有导电杆,移动板的底部另一侧设有压杆,压杆的底部焊接有压板,底座的顶部设有定位板,定位板的顶部开设有定位槽,灯条处于定位槽的内部。本实用新型通过定位槽便于灯条的定位,多个定位槽便于放置多个灯条,随后液压缸使移动板下降,移动板带动压板下降,从而将灯条下压固定,同时导电杆会接触测试点,从而将灯条接通,进行点亮测试,装置可以一次进行多个灯条测试;
其中上述现有技术中还存在以下技术问题:现有的测试装置在对灯条进行测试时,为了提高对灯条的测试速率其一次进行多个灯条测试,虽然整体的测试速率提高,但是在进行一批灯条测试结束后,需要将其测试后的灯条取走,在重新放置待测试的灯条,进而导致在测试的过程中存在较多的人工上下料空档期,进而仍然导致整体的测试效率不高。
所以我们提出了一种电子元器件灯条点亮测试仪,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子元器件灯条点亮测试仪,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的测试装置在对灯条进行测试时,为了提高对灯条的测试速率其一次进行多个灯条测试,虽然整体的测试速率提高,但是在进行一批灯条测试结束后,需要将其测试后的灯条取走,在重新放置待测试的灯条,进而导致在测试的过程中存在较多的人工上下料空档期,进而仍然导致整体的测试效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子元器件灯条点亮测试仪,包括底座、支撑架、送料皮带和导向辊,所述底座的左侧上端固定安装有支撑架,且底座的内侧设置有送料皮带,所述送料皮带的内部安装有导向辊,且每个导向辊之间通过链条和链轮构成皮带传动结构;
还包括:
固定安装在所述送料皮带上的承托块,所述承托块上安装有限位夹块,且限位夹块通过辅助弹簧和承托块相互连接,所述承托块上放置有灯条主体,且灯条主体的端部连接有测试点;
汽缸,固定在所述支撑架的内部,所述汽缸的下端固定连接有活动杆,且活动杆的下端连接有导电块;
引导齿条,固定在所述活动杆的边侧,所述引导齿条的边侧设置有驱动齿圈,且驱动齿圈的内部开设有对接槽,所述对接槽的内部设置有棘齿,且棘齿通过销轴安装在内环体的边侧,销轴的外侧套设有提供棘齿复位弹力的涡旋弹簧。
优选的,所述承托块设置为矩形结构,且承托块在送料皮带的表面均匀分布。
通过采用上述技术方案,通过承托块的均匀分布从而能够方便对灯条主体进行支撑摆放。
优选的,所述限位夹块的下端外壁和承托块的内壁相互贴合,且限位夹块通过辅助弹簧和承托块构成弹性伸缩结构。
通过采用上述技术方案,限位夹块的下端外壁和承托块的内壁相互贴合,从而能够保证限位夹块在承托块上移动时的稳定性。
优选的,所述引导齿条能够在支撑架上滑动,且引导齿条和驱动齿圈为啮合连接。
通过采用上述技术方案,当引导齿条进行竖直方向上的移动时从而能够使得啮合连接的驱动齿圈进行同步旋转。
优选的,所述对接槽在驱动齿圈的内侧均匀分布,且对接槽的数量和棘齿的数量相等,并且每个对接槽的内侧均设置有一个棘齿。
通过采用上述技术方案,通过对接槽的顺指针或者逆时针旋转从而能够使得棘齿围绕销轴转动或者带动内环体进行同步旋转。
优选的,所述棘齿能够围绕内环体边侧的销轴旋转,且内环体和最左侧导向辊中部的转轴固定连接。
通过采用上述技术方案,当内环体转动后从而能够使得内环体进行同步旋转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电子元器件灯条点亮测试仪,能够在使用的过程中方便提高对灯条点亮测试的测试效率,避免使其在测试的过程中存在过多人工上下料的空档期;
1、设置有限位夹块,通过承托块的设置从而能够方便将多个灯条主体放置在承托块上,同时向承托块的外侧拉动限位夹块,将灯条主体放置在两个限位夹块之间时,通过辅助弹簧提供限位夹块的复位回弹力,从而能够将灯条主体进行限位;
2、设置有棘齿,当导电块向下移动后与测试点相互接触,从而实现对灯条主体的通电点亮测试,同时导电块向下移动的过程中引导齿条使得驱动齿圈顺指针旋转此时驱动齿圈顺时针旋转并不会通过对接槽以及棘齿带动内环体转动,而引导齿条向上移动后驱动齿圈逆时针旋转,驱动齿圈通过对接槽以及棘齿带动内环体同步旋转,此时内环体转动后即可使得导向辊带动送料皮带传动,通过送料皮带的传动即可将下一个待检测的灯条主体的测试点移动至导电块的下方,从而实现自动上料检测,避免在测试的过程中存在过多人工上下料的空档期。
附图说明
图1为本实用新型正面立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型侧面立体结构示意图;
图4为本实用新型活动杆和导电块仰视立体结构示意图;
图5为本实用新型引导齿条和驱动齿圈立体结构示意图;
图6为本实用新型图5中B处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、送料皮带;4、导向辊;5、承托块;6、限位夹块;7、辅助弹簧;8、灯条主体;9、测试点;10、汽缸;11、活动杆;12、导电块;13、引导齿条;14、驱动齿圈;15、对接槽;16、棘齿;17、内环体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种电子元器件灯条点亮测试仪,包括底座1、支撑架2、送料皮带3和导向辊4,底座1的左侧上端固定安装有支撑架2,且底座1的内侧设置有送料皮带3,送料皮带3的内部安装有导向辊4,且每个导向辊4之间通过链条和链轮构成皮带传动结构;送料皮带3上固定安装有承托块5,承托块5上安装有限位夹块6,且限位夹块6通过辅助弹簧7和承托块5相互连接,承托块5上放置有灯条主体8,且灯条主体8的端部连接有测试点9;承托块5设置为矩形结构,且承托块5在送料皮带3的表面均匀分布。限位夹块6的下端外壁和承托块5的内壁相互贴合,且限位夹块6通过辅助弹簧7和承托块5构成弹性伸缩结构。
如图1-3所示,当需要对灯条主体8进行点亮测试时,向承托块5的外侧拉动限位夹块6,接着将其灯条主体8的首尾两端放置在承托块5上,松开限位夹块6,限位夹块6松开后在辅助弹簧7的作用下复位回弹,利用辅助弹簧7提供的复位回弹力,从而能够利用限位夹块6对放置在承托块5上的灯条主体8限位,保证在进行点亮测试时,灯条主体8的稳定性。
汽缸10,固定在支撑架2的内部,汽缸10的下端固定连接有活动杆11,且活动杆11的下端连接有导电块12;引导齿条13,固定在活动杆11的边侧,引导齿条13的边侧设置有驱动齿圈14,且驱动齿圈14的内部开设有对接槽15,对接槽15的内部设置有棘齿16,且棘齿16通过销轴安装在内环体17的边侧,销轴的外侧套设有提供棘齿16复位弹力的涡旋弹簧。引导齿条13能够在支撑架2上滑动,且引导齿条13和驱动齿圈14为啮合连接。对接槽15在驱动齿圈14的内侧均匀分布,且对接槽15的数量和棘齿16的数量相等,并且每个对接槽15的内侧均设置有一个棘齿16。棘齿16能够围绕内环体17边侧的销轴旋转,且内环体17和最左侧导向辊4中部的转轴固定连接。
如图3-6所示,在检测的过程中开启汽缸10,汽缸10开启后能够使得活动杆11以及导电块12向下移动,导电块12向下移动后与灯条主体8上的测试点9相互接触,由此来将灯条主体8进行通电,实现点亮测试,而活动杆11向下移动的过程中引导齿条13同步向下移动,引导齿条13下移后能够使得啮合连接的驱动齿圈14进行顺时针旋转,驱动齿圈14顺时针旋转后其对接槽15对棘齿16挤压,棘齿16围绕内环体17上的销轴转动,此时内环体17不会发生转动,而在完成一个灯条主体8检测时,活动杆11上移,活动杆11上移后引导齿条13同步上移,引导齿条13上移后能够使得啮合连接的驱动齿圈14逆时针旋转,驱动齿圈14逆时针旋转后其内侧的对接槽15对棘齿16抵触,棘齿16带动内环体17进行同步旋转,内环体17转动后即可使其导向辊4带动送料皮带3进行同步旋转,由此利用送料皮带3的旋转将其下一个灯条主体8转动至导电块12的下方进行待检测。
工作原理:在使用该电子元器件灯条点亮测试仪时,首先根据图1-6所示,利用辅助弹簧7提供的复位回弹力,从而能够利用复位限位夹块6对放置在承托块5上的灯条主体8限位,保证在进行点亮测试时灯条主体8的稳定性,导电块12向下移动后与灯条主体8上的测试点9相互接触,由此来将灯条主体8进行通电实现点亮测试,当活动杆11向下移动的过程中引导齿条13同步向下移动后,对接槽15并不会带动棘齿16以及内环体17发生转动,而在完成一个灯条主体8检测时,活动杆11上移,活动杆11上移后引导齿条13同步上移,引导齿条13上移后能够使得啮合连接的驱动齿圈14逆时针旋转,驱动齿圈14逆时针旋转后其内侧的对接槽15对棘齿16抵触带动内环体17进行同步旋转,内环体17转动后即可使其导向辊4带动送料皮带3进行同步旋转,由此利用送料皮带3的旋转将其下一个灯条主体8转动至导电块12的下方进行待检测。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电子元器件灯条点亮测试仪,包括底座(1)、支撑架(2)、送料皮带(3)和导向辊(4),所述底座(1)的左侧上端固定安装有支撑架(2),且底座(1)的内侧设置有送料皮带(3),所述送料皮带(3)的内部安装有导向辊(4),且每个导向辊(4)之间通过链条和链轮构成皮带传动结构;
其特征在于,还包括:
固定安装在所述送料皮带(3)上的承托块(5),所述承托块(5)上安装有限位夹块(6),且限位夹块(6)通过辅助弹簧(7)和承托块(5)相互连接,所述承托块(5)上放置有灯条主体(8),且灯条主体(8)的端部连接有测试点(9);
汽缸(10),固定在所述支撑架(2)的内部,所述汽缸(10)的下端固定连接有活动杆(11),且活动杆(11)的下端连接有导电块(12);
引导齿条(13),固定在所述活动杆(11)的边侧,所述引导齿条(13)的边侧设置有驱动齿圈(14),且驱动齿圈(14)的内部开设有对接槽(15),所述对接槽(15)的内部设置有棘齿(16),且棘齿(16)通过销轴安装在内环体(17)的边侧,销轴的外侧套设有提供棘齿(16)复位弹力的涡旋弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件灯条点亮测试仪,其特征在于:所述承托块(5)设置为矩形结构,且承托块(5)在送料皮带(3)的表面均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种电子元器件灯条点亮测试仪,其特征在于:所述限位夹块(6)的下端外壁和承托块(5)的内壁相互贴合,且限位夹块(6)通过辅助弹簧(7)和承托块(5)构成弹性伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种电子元器件灯条点亮测试仪,其特征在于:所述引导齿条(13)能够在支撑架(2)上滑动,且引导齿条(13)和驱动齿圈(14)为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子元器件灯条点亮测试仪,其特征在于:所述对接槽(15)在驱动齿圈(14)的内侧均匀分布,且对接槽(15)的数量和棘齿(16)的数量相等,并且每个对接槽(15)的内侧均设置有一个棘齿(16)。
6.根据权利要求1所述的一种电子元器件灯条点亮测试仪,其特征在于:所述棘齿(16)能够围绕内环体(17)边侧的销轴旋转,且内环体(17)和最左侧导向辊(4)中部的转轴固定连接。
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