CN116274729A - 一种pogopin引脚折弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种pogopin引脚折弯装置，包括机体、电机、转盘、容置机构、气缸、气缸杆、连接套、限位销、折弯机构、支座、移动轮、限位机构，所述机体上固定安装有电机，所述电机的转轴和机体转动连接，所述转轴上焊接有转盘，所述转盘上设置有容置机构，所述机体上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和机体滑动连接，所述气缸杆的外侧滑动连接有连接套，所述连接套上设置有折弯机构，所述机体上设置有移动轮，所述机体内设置有限位机构。本发明涉及一种pogopin引脚折弯装置，具有对引脚折弯更换效率高和方便将装置移动至指定位置并可以稳定放置的特点。

Description

一种pogopin引脚折弯装置

技术领域

本发明属于折弯装置技术领域，具体为一种pogopin引脚折弯装置。

背景技术

公告号为CN216881468U的实用新型专利公开了一种pogopin引脚折弯机构，其包括机架，还包括包括装设在机架上并在水平方向上进行移动的固定底模、装设在固定底模上的折弯仿形模，装设在机架上并用于对pogopin引脚进行折弯的滚轮，所述固定底模上设置有若干个用于固定pogopin引脚的固定孔，所述折弯仿形模上设置有与固定孔相适应并用于pogopin引脚探出的仿形孔，所述仿形孔的一侧设置有用于给pogopin引脚折弯的仿形承载部，所述折弯仿形模上设置有与仿形孔连通并位于仿形承载部一侧的出料孔，所述滚轮的轴心为水平布置，所述滚轮上设置有至少两个用于pogopin引脚折弯时仿形导向的导向槽，该专利解决现有技术中pogopin引脚折弯效率低下的技术问题。但是现有的pogopin引脚折弯装置在使用过程中，需要更换使用位置时，不方便将装置移动到指定位置，同时，引脚在折弯时，工件产生偏移会影响引脚折弯精度。因此，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种pogopin引脚折弯装置，解决了上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种pogopin引脚折弯装置，包括机体、电机、转盘、容置机构、气缸、气缸杆、连接套、限位销、折弯机构、支座、移动轮、限位机构，所述机体上固定安装有电机，所述电机的转轴和机体转动连接，所述转轴上焊接有转盘，所述转盘上设置有容置机构，所述机体上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和机体滑动连接，所述气缸杆的外侧滑动连接有连接套，所述连接套上设置有折弯机构，所述机体上设置有移动轮，所述机体内设置有限位机构。

作为优选，所述连接套内滑动连接有限位销，所述限位销和气缸杆通过螺纹连接。通过设置限位销，对连接套和气缸杆进行连接。

作为优选，所述机体上焊接有支座，所述支座上接触有转盘。通过设置支座，对转盘进行支撑。

作为优选，所述容置机构包括限位座、限位槽、方杆、顶板、斜块、压簧、楔形块，所述转盘上固定连接有限位座，所述限位座上开设有限位槽，所述限位座内滑动连接有方杆，所述方杆和转盘滑动连接，所述方杆上焊接有顶板，所述顶板和限位座接触，所述方杆上焊接有斜块，所述方杆的外侧设置有压簧，所述机体上焊接有楔形块，所述楔形块和斜块接触。通过设置容置机构，使得工件便于取出更换。

作为优选，所述压簧的一端和转盘焊接，所述压簧的另一端和斜块焊接。通过设置压簧，使得斜块便于复位。

作为优选，所述折弯机构包括吊板、滑杆、挡块、压板、扭簧、压框，所述连接套上焊接有吊板，所述吊板内滑动连接有滑杆，所述滑杆上焊接有挡块，所述挡块和吊板接触，所述吊板上焊接有压板，所述滑杆的外侧设置有扭簧，所述扭簧的一端和吊板焊接，所述扭簧的另一端和压板焊接，所述吊板上焊接有压框。通过设置折弯机构，便于对引脚进行折弯。

作为优选，所述限位机构包括正反螺纹丝杆、锥齿环、电动机、锥齿轮、滑板、限位板、连杆，所述机体内通过轴承安装有正反螺纹丝杆，所述正反螺纹丝杆的外侧固定套接有锥齿环，所述机体上固定安装有电动机，所述电动机的输出端和机体转动杆连接，所述输出端上焊接有锥齿轮，所述锥齿轮和锥齿环啮合，所述正反螺纹丝杆的外侧通过螺纹连接有滑板，所述滑板和机体滑动连接，所述机体上滑动连接有限位板。通过设置限位机构，使得移动轮便于限位。

作为优选，所述滑板上焊接有连杆，所述连杆和限位板固定连接，所述连杆和机体滑动连接。通过设置连杆，对滑板和限位板连接。

本发明的有益效果是：本发明涉及一种pogopin引脚折弯装置，具有对引脚折弯更换效率高和方便将装置移动至指定位置并可以稳定放置的特点，在具体的使用中，与传统的pogopin引脚折弯装置相比较而言，本pogopin引脚折弯装置具有以下有益效果：

首先，通过设置限位座、限位槽、方杆、顶板、斜块、压簧、楔形块等结构，通过斜块移动和和楔形块相对滑动，使得顶板便于将工件从限位座内顶出，使得工件更换更加方便。

其次，通过设置吊板、滑杆、挡块、压板、扭簧、压框等结构，通过扭簧弹性作用，使得压板将工件弹性压紧在限位座内，同时，压框对工件引脚进行折弯，避免引脚折弯过程中工件产生位移，影响引脚折弯精准度。

最后，通过设置正反螺纹丝杆、锥齿环、电动机、锥齿轮、滑板、限位板、连杆等结构，通过电动机驱动锥齿轮转动，进而使得锥齿环带动正反螺纹丝杆转动和滑板做螺纹运动，进而使得限位板和移动轮接触，使得移动轮被限位，进而使得装置移动到指定位置后可以稳定放置，避免装置使用过程中产生位移。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构立体图；

图2为本发明的图1的正视剖视图；

图3为本发明的图2中的A处放大图；

图4为本发明的图2中的B处放大图；

图5为本发明的图2中的楔形块左视图；

图6为本发明的图2中的C处放大图。

图中：1、机体；2、电机；3、转盘；4、容置机构；5、气缸；6、气缸杆；7、连接套；8、限位销；9、折弯机构；10、支座；11、移动轮；12、限位机构；41、限位座；42、限位槽；43、方杆；44、顶板；45、斜块；46、压簧；47、楔形块；91、吊板；92、滑杆；93、挡块；94、压板；95、扭簧；96、压框；121、正反螺纹丝杆；122、锥齿环；123、电动机；124、锥齿轮；125、滑板；126、限位板；127、连杆。

具体实施方式

如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种pogopin引脚折弯装置，包括机体1、电机2、转盘3、容置机构4、气缸5、气缸杆6、连接套7、限位销8、折弯机构9、支座10、移动轮11、限位机构12，所述机体1上固定安装有电机2，所述电机2的转轴和机体1转动连接，所述转轴上焊接有转盘3，所述转盘3上设置有容置机构4，所述机体1上固定安装有气缸5，所述气缸5的气缸杆6和机体1滑动连接，所述气缸杆6的外侧滑动连接有连接套7，所述连接套7上设置有折弯机构9，所述机体1上设置有移动轮11，所述机体1内设置有限位机构12。

其中，所述连接套7内滑动连接有限位销8，所述限位销8和气缸杆6通过螺纹连接。通过设置限位销8，对连接套7和气缸杆6进行连接。

其中，所述机体1上焊接有支座10，所述支座10上接触有转盘3。通过设置支座10，对转盘3进行支撑。

其中，所述容置机构4包括限位座41、限位槽42、方杆43、顶板44、斜块45、压簧46、楔形块47，所述转盘3上固定连接有限位座41，所述限位座41上开设有限位槽42，所述限位座41内滑动连接有方杆43，所述方杆43和转盘3滑动连接，所述方杆43上焊接有顶板44，所述顶板44和限位座41接触，所述方杆43上焊接有斜块45，所述方杆43的外侧设置有压簧46，所述机体1上焊接有楔形块47，所述楔形块47和斜块45接触。通过设置容置机构4，使得工件便于取出更换。

其中，所述压簧46的一端和转盘3焊接，所述压簧46的另一端和斜块45焊接。通过设置压簧46，使得斜块45便于复位。

其中，所述折弯机构9包括吊板91、滑杆92、挡块93、压板94、扭簧95、压框96，所述连接套7上焊接有吊板91，所述吊板91内滑动连接有滑杆92，所述滑杆92上焊接有挡块93，所述挡块93和吊板91接触，所述吊板91上焊接有压板94，所述滑杆92的外侧设置有扭簧95，所述扭簧95的一端和吊板91焊接，所述扭簧95的另一端和压板94焊接，所述吊板91上焊接有压框96。通过设置折弯机构9，便于对引脚进行折弯。

其中，所述限位机构12包括正反螺纹丝杆121、锥齿环122、电动机123、锥齿轮124、滑板125、限位板126、连杆127，所述机体1内通过轴承安装有正反螺纹丝杆121，所述正反螺纹丝杆121的外侧固定套接有锥齿环122，所述机体1上固定安装有电动机123，所述电动机123的输出端和机体1转动杆连接，所述输出端上焊接有锥齿轮124，所述锥齿轮124和锥齿环122啮合，所述正反螺纹丝杆121的外侧通过螺纹连接有滑板125，所述滑板125和机体1滑动连接，所述机体1上滑动连接有限位板126。通过设置限位机构12，使得移动轮11便于限位。

其中，所述滑板125上焊接有连杆127，所述连杆127和限位板126固定连接，所述连杆127和机体1滑动连接。通过设置连杆127，对滑板125和限位板126连接。

本发明的使用状态为：使用时，将装置通过移动轮11移动到指定位置，然后启动电动机123，电动机123驱动锥齿轮124转动，锥齿轮124带动锥齿环122转动，锥齿环122带动正反螺纹丝杆121转动，正反螺纹丝杆121转动和滑板125做螺纹运动，进而滑板125移动你那个，滑板125通过连杆127移动，连杆127带动限位板126移动，进而使得限位板126和移动轮11接触，使得移动轮11被限位，进而使得装置移动到指定位置后可以稳定放置，避免装置使用过程中产生位移，将工件放置在限位座41内，工件和顶板44接触，引脚滑动进入限位槽42内，然后启动电机2驱动转盘3转动，使得转盘3带动限位座41移动转换工位，此时，折弯完成的工件的限位座41移动到楔形块47上方，此时，斜块45和楔形块47相对滑动，使得方杆43移动，方杆43移动使得顶板44顶起，使得顶板44便于将工件从限位座41内顶出，使得工件更换更加方便，启动气缸5，气缸5驱动气缸杆6伸长，气缸杆6带动吊板91移动，吊板91作用在扭簧95上，使得压板94将工件弹性压紧在限位座41内，此时，吊板91持续向下移动，压框96和引脚接触，使得引脚在限位座41的支撑下产生弯折，压框96对工件引脚进行折弯，避免引脚折弯过程中工件产生位移，影响引脚折弯精准度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种pogopin引脚折弯装置，包括机体(1)、电机(2)、转盘(3)、容置机构(4)、气缸(5)、气缸杆(6)、连接套(7)、限位销(8)、折弯机构(9)、支座(10)、移动轮(11)、限位机构(12)，其特征在于：所述机体(1)上固定安装有电机(2)，所述电机(2)的转轴和机体(1)转动连接，所述转轴上焊接有转盘(3)，所述转盘(3)上设置有容置机构(4)，所述机体(1)上固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的气缸杆(6)和机体(1)滑动连接，所述气缸杆(6)的外侧滑动连接有连接套(7)，所述连接套(7)上设置有折弯机构(9)，所述机体(1)上设置有移动轮(11)，所述机体(1)内设置有限位机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种pogopin引脚折弯装置，其特征在于：所述连接套(7)内滑动连接有限位销(8)，所述限位销(8)和气缸杆(6)通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种pogopin引脚折弯装置，其特征在于：所述机体(1)上焊接有支座(10)，所述支座(10)上接触有转盘(3)。

4.根据权利要求3所述的一种pogopin引脚折弯装置，其特征在于：所述容置机构(4)包括限位座(41)、限位槽(42)、方杆(43)、顶板(44)、斜块(45)、压簧(46)、楔形块(47)，所述转盘(3)上固定连接有限位座(41)，所述限位座(41)上开设有限位槽(42)，所述限位座(41)内滑动连接有方杆(43)，所述方杆(43)和转盘(3)滑动连接，所述方杆(43)上焊接有顶板(44)，所述顶板(44)和限位座(41)接触，所述方杆(43)上焊接有斜块(45)，所述方杆(43)的外侧设置有压簧(46)，所述机体(1)上焊接有楔形块(47)，所述楔形块(47)和斜块(45)接触。

5.根据权利要求1所述的一种pogopin引脚折弯装置，其特征在于：所述压簧(46)的一端和转盘(3)焊接，所述压簧(46)的另一端和斜块(45)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种pogopin引脚折弯装置，其特征在于：所述折弯机构(9)包括吊板(91)、滑杆(92)、挡块(93)、压板(94)、扭簧(95)、压框(96)，所述连接套(7)上焊接有吊板(91)，所述吊板(91)内滑动连接有滑杆(92)，所述滑杆(92)上焊接有挡块(93)，所述挡块(93)和吊板(91)接触，所述吊板(91)上焊接有压板(94)，所述滑杆(92)的外侧设置有扭簧(95)，所述扭簧(95)的一端和吊板(91)焊接，所述扭簧(95)的另一端和压板(94)焊接，所述吊板(91)上焊接有压框(96)。

7.根据权利要求6所述的一种pogopin引脚折弯装置，其特征在于：所述限位机构(12)包括正反螺纹丝杆(121)、锥齿环(122)、电动机(123)、锥齿轮(124)、滑板(125)、限位板(126)、连杆(127)，所述机体(1)内通过轴承安装有正反螺纹丝杆(121)，所述正反螺纹丝杆(121)的外侧固定套接有锥齿环(122)，所述机体(1)上固定安装有电动机(123)，所述电动机(123)的输出端和机体(1)转动杆连接，所述输出端上焊接有锥齿轮(124)，所述锥齿轮(124)和锥齿环(122)啮合，所述正反螺纹丝杆(121)的外侧通过螺纹连接有滑板(125)，所述滑板(125)和机体(1)滑动连接，所述机体(1)上滑动连接有限位板(126)。

8.根据权利要求1所述的一种pogopin引脚折弯装置，其特征在于：所述滑板(125)上焊接有连杆(127)，所述连杆(127)和限位板(126)固定连接，所述连杆(127)和机体(1)滑动连接。

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