CN219201203U - 一种便于固定的横梁弯曲检测台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于固定的横梁弯曲检测台,涉及机械设备技术领域。本实用新型包括检测台,所述检测台两侧安装有基台,两个基台固定安装伸缩组件,伸缩组件与螺纹杆一螺纹连接,螺纹杆一一侧固定安装有挤压板,另一侧固定安装有把手。本实用新型通过转动把手,从而使螺纹杆一向下移动,进而带动挤压板向下移动,从而对横梁进行挤压固定,进而可实现对不同厚度的横梁的夹持,再通过气缸推动气杆移动,从而使联动板进行移动,进而使夹具移动,通过两个夹具向检测台中心距离移动,可实现对不同长度的横梁进行夹持。

Description

一种便于固定的横梁弯曲检测台
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,具体来说,特别涉及一种便于固定的横梁弯曲检测台。
背景技术
横梁就是横向的梁,就是垂直于纵梁的梁,沿建筑物短轴方向布置。弯曲度是指长条轧件(型、棒、管材)在长度方向上的弯曲程度。每米长度上弯曲的弦高为每米弯曲度;总长度弯曲的总弦高同总长度的比为总弯曲度,横梁在应用前需要通过弯曲度检测装置实施检测以保证横梁的质量效果,现有技术的横梁检测中,存在以下不足:
1、需要实验人员对横梁进行手动固定,这样可能会因弯曲实验中,横梁因夹持不固定,导致出现意外,对实验人员产生危险。
2、常见的横梁弯曲检测台对横梁的厚度和长度比较固定,无法进行调节,对实验的效率大幅度降低。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种便于固定的横梁弯曲检测台,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种便于固定的横梁弯曲检测台,包括检测台,所述检测台两侧安装有基台,两个所述基台固定安装伸缩组件,所述伸缩组件与螺纹杆一螺纹连接,所述螺纹杆一一侧固定安装有挤压板,另一侧固定安装有把手。
进一步地,所述伸缩组件包括气缸、联动板、夹具。
进一步地,所述气缸固定安装在所述基台上,所述气缸固定安装有联动板,所述联动板固定安装有夹具,所述夹具顶部与所述螺纹杆一螺纹连接,两个所述夹具之间设置有横梁。
进一步地,两个所述基台底部固定安装有滑块,所述滑块与螺纹杆二螺纹连接,所述螺纹杆二一端固定安装有旋转把手。
进一步地,所述检测台上方装有突出基台。
进一步地,所述突出基台固定安装有液压缸。
本实用新型具有以下有益效果:
当需要对不同厚度的横梁进行弯曲检测时,首先可将横梁放置在两个夹具之间,其次工作人员可转动把手,从而使螺纹杆一向下移动,进而带动挤压板向下移动,从而对横梁进行挤压固定,进而可实现对不同厚度的横梁的夹持;
当需要对不同长度的横梁进行弯曲检测时,可启动气缸,通过气缸推动气杆移动,从而使联动板进行移动,进而使夹具移动,通过两个夹具向检测台中心距离移动,可实现对不同长度的横梁进行夹持;
通过以上工作原理,避免了因横梁厚度和长度的问题,需要重新更换设备进行实验,同时提高了工作效率,通过夹具的固定夹持,实现了机器夹持的自动化,有效的避免了实验人员的劳力支出和安全性。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正面图;
图2为本实用新型的A处放大;
图3为本实用新型的基台部分图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、检测台;2、基台;3、伸缩组件;301、气缸;302、联动板;303、夹具;4、螺纹杆一;5、挤压板;6、把手;7、滑块;8、螺纹杆二;9、旋转把手;10、突出基台;11、液压缸;12、横梁。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种便于固定的横梁弯曲检测台,包括检测台1,所述检测台1两侧安装有基台2,两个所述基台2固定安装伸缩组件3,所述伸缩组件3与螺纹杆一4螺纹连接,所述螺纹杆一4一侧固定安装有挤压板5,另一侧固定安装有把手6。
在一个实施例中,对于上述伸缩组件3来说,所述伸缩组件3包括气缸301、联动板302、夹具303。
在一个实施例中,对于上述气缸301来说,所述气缸301固定安装在所述基台2上,所述气缸301固定安装有联动板302,所述联动板302固定安装有夹具303,所述夹具303顶部与所述螺纹杆一4螺纹连接,两个所述夹具303之间设置有横梁12。
当需要对不同厚度的横梁12进行弯曲检测时,首先可将横梁12放置在两个夹具303之间,其次工作人员可转动把手6,从而使螺纹杆一4向下移动,进而带动挤压板5向下移动,从而对横梁12进行挤压固定,进而可实现对不同厚度的横梁12的夹持;
当需要对不同长度的横梁12进行弯曲检测时,可启动气缸301,通过气缸301推动气杆移动,从而使联动板302进行移动,进而使夹具303移动,通过两个夹具303向检测台1中心距离移动,可实现对不同长度的横梁12进行夹持;
通过以上工作原理,避免了因横梁12厚度和长度的问题,需要重新更换设备进行实验,同时提高了工作效率,通过夹具303的固定夹持,实现了机器夹持的自动化,有效的避免了实验人员的劳力支出和安全性。
在一个实施例中,对于上述两个基台2来说,两个所述基台2底部固定安装有滑块7,所述滑块7与螺纹杆二8螺纹连接,所述螺纹杆二8一端固定安装有旋转把手9。
当需要对横梁12进行不同位置进行夹持时,实验人员可转动旋转把手9,通过旋转把手9的转动,带动螺纹杆二8进行转动,进而使滑块7在螺纹杆二8进行移动,进而使基台2进行移动,故而可对横梁12进行不同位置的夹持。
在一个实施例中,对于上述检测台1来说,其特征在于,所述检测台1上方装有突出基台10。
在一个实施例中,对于上述突出基台10来说,所述突出基台10固定安装有液压缸11。
当横梁12被夹具303固定夹持后,可启动液压缸11对横梁12进行挤压,从而实现对横梁12的弯曲检测。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种便于固定的横梁弯曲检测台,包括检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)两侧安装有基台(2),两个所述基台(2)固定安装伸缩组件(3),所述伸缩组件(3)与螺纹杆一(4)螺纹连接,所述螺纹杆一(4)一侧固定安装有挤压板(5),另一侧固定安装有把手(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定的横梁弯曲检测台,其特征在于,所述伸缩组件(3)包括气缸(301)、联动板(302)、夹具(303)。
3.根据权利要求2所述的一种便于固定的横梁弯曲检测台,其特征在于,所述气缸(301)固定安装在所述基台(2)上,所述气缸(301)固定安装有联动板(302),所述联动板(302)固定安装有夹具(303),所述夹具(303)顶部与所述螺纹杆一(4)螺纹连接,两个所述夹具(303)之间设置有横梁(12)。
4.根据权利要求1所述的一种便于固定的横梁弯曲检测台,其特征在于,两个所述基台(2)底部固定安装有滑块(7),所述滑块(7)与螺纹杆二(8)螺纹连接,所述螺纹杆二(8)一端固定安装有旋转把手(9)。
5.根据权利要求1所述的一种便于固定的横梁弯曲检测台,其特征在于,所述检测台(1)上方装有突出基台(10)。
6.根据权利要求5所述的一种便于固定的横梁弯曲检测台,其特征在于,所述突出基台(10)固定安装有液压缸(11)。
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