CN210025410U - 一种橡胶管裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于橡胶管生产加工领域，公开了一种橡胶管裁切机，包括工作台，工作台上设置有固定机构、切断机构和长度限定机构，固定机构和切断机构分别设置在工作台的两端，固定机构包括限位挡板、夹紧横梁和锁紧螺栓。解决的技术问题是现有技术中的橡胶管裁切机在切较大的橡胶管时，橡胶管容易移动，裁切长度不够精确。结构设计合理，通过固定机构、切断机构和长度限定机构，能够牢固固定橡胶管，避免裁切时橡胶管移动，从而保证橡胶管裁切长度精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶管生产加工领域，具体涉及一种橡胶管裁切机。
背景技术
在橡胶管的生产加工中常常需要用到切断装置，将橡胶管裁切到所需长度，传统的橡胶管切断装置在裁切时，橡胶管容易出现移动，裁切出的橡胶管长度不够精确。
现有技术中，CN201820164129提出的一种橡胶管裁切装置，其大致结构是，通过压紧横梁及压紧横梁下安装的弧形夹具压住并夹紧橡胶管后再进行切断，但是其存在的缺陷是，弧形夹具开口大小是固定的，若橡胶管直径较大，弧形夹具的两端会直接顶住橡胶管表面，容易损伤橡胶管，并且由于弧形夹具与橡胶管的接触面积小导致不能牢固的压住橡胶管，导致在裁切时，橡胶管仍可能移动而不能精确的裁切出所需长度。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了一种橡胶管裁切机，所要解决的技术问题是现有技术中的橡胶管裁切机在切较大的橡胶管时，橡胶管容易移动，裁切长度不够精确。
为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种橡胶管裁切机，包括工作台，所述工作台上设置有固定机构、切断机构和长度限定机构，所述固定机构和切断机构分别设置在工作台的两端，所述固定机构包括限位挡板、夹紧横梁和锁紧螺栓，所述限位挡板设置为一对，且一对限位挡板平行设置在工作台上表面的一端上，所述夹紧横梁设置为两个，且两个夹紧横梁设置在限位挡板的两端上，所述夹紧横梁的两端通过锁紧螺栓连接所述限位挡板，所述夹紧横梁底部对称设有两个弧形夹板，两个所述弧形夹板的弧形开口相对设置，所述弧形夹板与所述夹紧横梁可活动连接，所述长度限定机构包括外方形管、内方形管和靠板，所述外方形管的一端设置在工作台的内部，所述内方形管滑动连接在所述外方形管内部，所述靠板设置在内方形管的伸缩端，所述外方形管上安装有可旋入所述外方形管内以顶住所述内方形管的锁紧旋钮。
优选的，所述切断机构包括龙门支架、下压气缸和切割刀头，所述下压气缸设置在龙门支架的顶部，所述切割刀头设置在下压气缸的活塞杆上。
优选的，所述夹紧横梁底部沿所述夹紧横梁的长度方向设置有滑轨，所述弧形夹板的上端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接所述滑轨。
优选的，所述滑轨的横截面大致呈倒T形结构，所述滑块两侧的翼板上贯穿设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有与所述螺纹孔相配合的调节螺柱。
优选的，所述内方形管外侧设有长度刻度线。
优选的，所述弧形夹板的端部设置为曲面结构。
优选的，所述弧形夹板的端部设置为柱状结构。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：结构设计合理，通过固定机构、切断机构和长度限定机构，能够牢固固定橡胶管，避免裁切时橡胶管移动，从而保证橡胶管裁切长度精确。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型所述切断机构的侧视图；
图4为本实用新型所述弧形夹板的示意图；
图5为图4的侧视图(橡胶管及夹紧横梁略去)。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-5所示，一种橡胶管裁切机，包括工作台1，工作台1上设置有固定机构2、切断机构3和长度限定机构4，其特征在于：固定机构2和切断机构3分别设置在工作台1的两端，固定机构2包括限位挡板21、夹紧横梁22和锁紧螺栓23，限位挡板21设置为一对，且一对限位挡板21平行设置在工作台1上表面的一端上，夹紧横梁22设置为两个，且两个夹紧横梁22设置在限位挡板21的两端上，夹紧横梁22的两端通过锁紧螺栓23连接限位挡板21，夹紧横梁22底部对称设有两个弧形夹板24，两个弧形夹板24的弧形开口相对设置，弧形夹板24与夹紧横梁22可活动连接，使用时，根据橡胶管9的直径移动弧形夹板24，调整每个夹紧横梁22上的两个弧形夹板24之间的距离，使弧形夹板24的内侧能够在夹紧横梁22下压后能够紧贴橡胶管9，长度限定机构4包括外方形管41、内方形管42和靠板43，外方形管41的一端设置在工作台1的内部，内方形管42滑动连接在外方形管41内部，靠板43设置在内方形管42的伸缩端，外方形管41上安装有可旋入外方形管41内以顶住内方形管42的锁紧旋钮44。
切断机构3包括龙门支架31、下压气缸32和切割刀头33，下压气缸32设置在龙门支架31的顶部，切割刀头33设置在下压气缸32的伸缩端。
夹紧横梁22底部沿夹紧横梁22的长度方向设置有滑轨25，弧形夹板24的上端固定连接有滑块26，滑块26滑动连接滑轨25。
滑轨25的横截面大致呈倒T形结构，滑块26两侧的翼板27上贯穿设有螺纹孔28，螺纹孔28内安装有与螺纹孔28相配合的调节螺柱29，当滑块26移动至弧形夹板24至合适位置后，旋紧调节螺柱29，使其紧紧顶住滑轨25，从而固定滑块26及弧形夹板24的位置，从而能够随着夹紧横梁22下压压紧橡胶管9。
内方形管42外侧设有长度刻度线5。
弧形夹板24的端部设置为柱状结构20。
本实用新型结构设计合理，通过固定机构、切断机构和长度限定机构，能够牢固固定橡胶管，避免裁切时橡胶管移动，从而保证橡胶管裁切长度精确。
上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种橡胶管裁切机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有固定机构、切断机构和长度限定机构，其特征在于：所述固定机构和切断机构分别设置在工作台的两端，所述固定机构包括限位挡板、夹紧横梁和锁紧螺栓，所述限位挡板设置为一对，且一对限位挡板平行设置在工作台上表面的一端上，所述夹紧横梁设置为两个，且两个夹紧横梁设置在限位挡板的两端上，所述夹紧横梁的两端通过锁紧螺栓连接所述限位挡板，所述夹紧横梁底部对称设有两个弧形夹板，两个所述弧形夹板的弧形开口相对设置，所述弧形夹板与所述夹紧横梁可活动连接，所述长度限定机构包括外方形管、内方形管和靠板，所述外方形管的一端设置在工作台的内部，所述内方形管滑动连接在所述外方形管内部，所述靠板设置在内方形管的伸缩端，所述外方形管上安装有可旋入所述外方形管内以顶住所述内方形管的锁紧旋钮；
所述夹紧横梁底部沿所述夹紧横梁的长度方向设置有滑轨，所述弧形夹板的上端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接所述滑轨；
所述滑轨的横截面大致呈倒T形结构，所述滑块两侧的翼板上贯穿设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有与所述螺纹孔相配合的调节螺柱。
2.根据权利要求1所述的橡胶管裁切机，其特征在于：所述切断机构包括龙门支架、下压气缸和切割刀头，所述下压气缸设置在龙门支架的顶部，所述切割刀头设置在下压气缸的活塞杆上。
3.根据权利要求1所述的橡胶管裁切机，其特征在于：所述内方形管外侧设有长度刻度线。
4.根据权利要求1所述的橡胶管裁切机，其特征在于：所述弧形夹板的端部设置为曲面结构。
5.根据权利要求1所述的橡胶管裁切机，其特征在于：所述弧形夹板的端部设置为柱状结构。
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