CN219200164U - 一种冷凝器用壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冷凝器用壳体,涉及冷凝技术领域,目的是解决现有的冷凝桶热交换效率低的问题。提供一种冷凝器用壳体,冷凝组件安装在壳体内与壳体组成冷凝器,壳体包括:罐体,罐体的底部设有冷却液进口和冷凝液体出口,冷凝组件安装在罐体内;罐盖,设置在罐体的顶部,罐盖的侧壁内设有供冷却液流通的通道;第一输送管,一端与罐体连通,另一端与通道连通;进气管道,与罐盖连通,进气管道的侧壁内设有供冷却液流通的空腔,进气管道的外侧壁上设有与空腔连通的冷却液出口;第二输送管,一端与通道连通,另一端与空腔连通。本实用新型冷却液与需要冷却的介质流向相反,使得冷却液在罐体与介质有充分的接触时间,提高其冷凝效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝技术领域,尤其是涉及一种冷凝器用壳体。
背景技术
白酒以粮谷为主要原料,以大曲、小曲或麸曲以及酒母等进行糖化发酵,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒。又称烧酒、老白干、烧刀子等。酒质无色(或微黄)透明,气味芳香纯正,入口绵甜爽净,酒精含量较高,经贮存老熟后,具有以脂类为主体的复合香味。
在白酒蒸馏工艺中,通常使用的装置是酒甑和冷凝桶,现有的冷凝桶进行热交换时,其冷却介质和需要热交换的介质的流动方向相同。采用上述冷凝方式存在冷凝时间长的问题,降低酒液的生产。
实用新型内容
本实用新型为解决现有的冷凝桶热交换效率低的问题,提供一种冷凝器用壳体,将壳体内分隔为两个相对独立的区域,然后在罐盖的内侧壁上内设置通道,使得冷却液首先经过罐体内,然后在进入罐盖内对热交换介质进行冷凝,提高其冷凝效率。
本实用新型采用的技术方案是:
一种冷凝器用壳体,冷凝组件安装在所述壳体内与所述壳体组成所述冷凝器,所述壳体包括:
罐体,所述罐体的底部设有冷却液进口和冷凝液体出口,所述冷凝组件安装在所述罐体内;
罐盖,可拆卸的设置在所述罐体的顶部,所述罐盖的侧壁内设有供冷却液流通的通道;
第一输送管,一端与所述罐体连通,且靠近所述罐盖设置,另一端与所述通道连通;
进气管道,与所述罐盖连通,所述进气管道的侧壁内设有供冷却液流动的空腔,所述进气管道的外侧壁上设有与所述空腔连通的冷却液出口;
第二输送管,一端与所述通道连通,另一端与所述空腔连通;
其中,当所述罐盖与罐体连接后,所述冷凝组件的分流板将壳体内部分隔为两个独立的腔室,位于所述分流板上方的空间被定义为分配区域,所述分配区域与所述冷凝组件连通;位于分流板下方的空间为热交换区域,冷却液进入所述热交换区域内与所述冷凝组件进行热交换,所述第一输送管的进口设置在所述热交换区域的顶部;所述冷却液的流动方向与需要热交换的介质的流动方向相反。
可选地,所述壳体进一步包括:
泄压组件,安装在所述冷却液进口处。
可选地,所述泄压组件包括:
冷却液进管,安装在所述冷却液进口处,其一端伸出所述壳体外侧,另一端延伸至所述热交换区域内;
冷却套管,套设在所述冷却液进管位于热交换区域内的一端,所述冷却套管的侧壁上设有若干冷却液溢流口;
挡板,安装在所述冷却套管远离所述冷却液进管的一端端部。
可选地,所述罐体和所述罐盖之间通过多组连接组件连接。
可选地,所述连接组件包括:
固定件,固定设置在所述罐体的外侧壁上;
连接螺杆,其一端与所述固定件铰接;
定位件,固定设置在所述罐盖上,所述定位件上设有供所述连接螺杆穿过的通孔;
锁紧螺母,与所述连接螺杆相配合;
其中,当所述罐盖与所述罐体闭合时,所述连接螺杆穿过所述通孔后,所述锁紧螺母与连接螺杆相配合。
可选地,所述罐体包括:
底盖,所述冷却液进口和冷凝液体出口设置在所述底盖上;
罐筒,通过连接组件与所述底盖可拆连接。
可选地,所述罐体的底部和所述罐盖的顶部均设有温度传感器。
可选地,所述第一输送管和所述第二输送管均为不锈钢波纹软管。
可选地,所述罐体的底部和所述罐盖的顶部均设置有检修通道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、冷却液和热交换介质的运动方向设置为相反,使得冷却液在热交换区域内将冷凝组件完全包裹提高冷却效率。
2、在罐盖和进气管都内分别设置通道和空腔是为了对刚进入壳体内的热交换介质进行预处理。
3、在冷却液进口处设置泄压组件是为了避免冷却液进入壳体内对冷凝组件造成冲击。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为冷凝器用壳体的立体结构示意图。
图2为图1中A处局部放大结构示意图。
图3为冷凝器用壳体的全剖结构示意图一。
图4为图3中的B处局部放大结构示意图。
图5为冷凝器用壳体的全剖结构示意图二。
附图标记:
1、罐体;11、冷却液进口;12、冷凝液体出口;13、热交换区域;14、底盖;15、罐筒;
2、罐盖;21、通道;22、分配区域;
3、第一输送管;
4、进气管道;41、空腔;42、冷却液出口;
5、第二输送管;
6、泄压组件;61、冷却液进管;62、冷却套管;63、溢流口;64、挡板;
7、连接组件;71、固定件;72、连接螺杆;73、定位件;74、锁紧螺母;
8、温度传感器;
9、检修通道;
10、冷凝组件。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1、图3和图5所示,本实用新型实施例提供了一种冷凝器用壳体,冷凝组件10安装在所述壳体内与所述壳体组成所述冷凝器,所述壳体包括:罐体1、罐盖2、第一输送管3、进气管道4和第二输送管5。所述罐体1的底部设有冷却液进口11和冷凝液体出口12,所述冷凝组件10安装在所述罐体1内。罐盖2可拆卸的设置在所述罐体1的顶部,所述罐盖2的侧壁内设有供冷却液流通的通道21。第一输送管3的一端与所述罐体1连通,且靠近所述罐盖2设置,另一端与所述通道21连通。进气管道4与所述罐盖2连通,所述进气管道4的侧壁内设有供冷却液流动的空腔41,所述进气管道4的外侧壁上设有与所述空腔41连通的冷却液出口42。第二输送管5的一端与所述通道21连通,另一端与所述空腔41连通。其中,当所述罐盖2与罐体1连接后,所述冷凝组件10的分流板将壳体内部分隔为两个独立的腔室,位于所述分流板上方的空间被定义为分配区域22,所述分配区域22与所述冷凝组件10连通;位于分流板下方的空间为热交换区域13,冷却液进入所述热交换区域13内与所述冷凝组件10进行热交换,所述第一输送管3的进口设置在所述热交换区域13的顶部;所述冷却液的流动方向与需要热交换的介质的流动方向相反。
在使用时,冷凝组件10的分流板固定再罐体1和罐盖2之间,当罐体1和罐盖2闭合后,使得壳体的内部形成两个相对独立的空间,罐体1内的空间被定义为热交换区域13,冷凝组件10在该区域内完成热交换。罐盖2部分的空间被定义为分配区域22,需要热交换的进入该分配区域22后被分配到冷凝组件10内进行冷凝。冷却液通过冷却液进口11进入热交换区域13内,并将设置在罐体1内的冷凝组件10完成包裹,持续向罐体1内提供冷却液,使得冷却液漫过第一输送管3的进口一端,然后冷却液通过第一输送管3输送到罐盖2的通道21内,对进入罐盖2内的介质进行热交换,再通过第二输送管5排入进气管道4的空腔41内,对进气管道4的介质进行保温或冷凝,最后排除该壳体。
当在秋冬季节使用时,进入进气管道4和罐盖2内的冷凝水带有一定的温度,可对进气管道4和罐盖2内的酒蒸汽进行保温,避免再输送过程中其冷凝,冷凝后形成的酒液会对进气管道4连接处的密封圈以及罐盖2连接处的密封圈造成腐蚀,使得冷凝装置在使用过程中可能出现漏气现象,造成酒蒸汽的浪费。
在另外一个实施例中,如图3和图4所示,所述壳体进一步包括:泄压组件6,安装在所述冷却液进口11处。
该泄压组件6包括:冷却液进管61、冷却套管62和挡板64。冷却液进管61安装在所述冷却液进口11处,其一端伸出所述壳体外侧,另一端延伸至所述热交换区域13内。冷却套管62套设在所述冷却液进管61位于热交换区域13内的一端,所述冷却套管62的侧壁上设有若干冷却液溢流口63。挡板64安装在所述冷却套管62远离所述冷却液进管61的一端端部。
冷却液的进水口水较大,冷却液容易直接冲到冷凝组件10上,冷凝效果不好,因此设置了挡板64,起到挡水分水的效果,使得低温的冷却液通过设置在冷却套管62上的溢流口63缓慢进入热交换区域13内,对热交换区域13内的冷凝组件10进行充分的热交换。
在其他的实施方式中,挡板64呈外凸结构,其外凸的一侧远离冷却液进管61一侧设置。
在另外一个实施例中,如图1和图2所示,所述罐体1和所述罐盖2之间通过多组连接组件7连接。
该连接组件7包括:固定件71、连接螺杆72、定位件73和锁紧螺母74。固定件71固定设置在所述罐体1的外侧壁上。连接螺杆72的一端与所述固定件71铰接。定位件73固定设置在所述罐盖2上,所述定位件73上设有供所述连接螺杆72穿过的通孔。锁紧螺母74与所述连接螺杆72相配合。其中,当所述罐盖2与所述罐体1闭合时,所述连接螺杆72穿过所述通孔后,所述锁紧螺母74与连接螺杆72相配合。
为了在使用一端时间后将冷凝组件10取出清洗,罐体1和罐盖2之间采用连接组件7连接,方便将罐盖2和罐体1分离开。
在另外一个实施例中,如图5所示,为了更加方便将冷凝组件10取出,该罐体1包括:底盖14和罐筒15,所述冷却液进口11和冷凝液体出口12设置在所述底盖14上。罐筒15通过连接组件7与所述底盖14可拆连接。
在另外一个实施例中,如图5所示,所述罐体1的底部和所述罐盖2的顶部均设有温度传感器8。在罐体1的底部和罐盖2上都有温度传感器8,是为可以直接通过始末端的温度反馈调整冷却液的流速,提高冷凝效率。
在另外一个实施例中,冷凝装置在工作中存在热胀冷缩,硬接管路使用久了之后会有异响或泄漏。因此,所述第一输送管3和所述第二输送管5均为不锈钢波纹软管。
在另外一个实施例中,如图3和图5所示,为了方便在使用一段时间后对冷凝装置内部进行检修,在罐体1的底部和所述罐盖2的顶部均设置有检修通道9。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种冷凝器用壳体,冷凝组件安装在所述壳体内与所述壳体组成所述冷凝器,其特征在于,所述壳体包括:
罐体,所述罐体的底部设有冷却液进口和冷凝液体出口,所述冷凝组件安装在所述罐体内;
罐盖,可拆卸的设置在所述罐体的顶部,所述罐盖的侧壁内设有供冷却液流通的通道;
第一输送管,一端与所述罐体连通,且靠近所述罐盖设置,另一端与所述通道连通;
进气管道,与所述罐盖连通,所述进气管道的侧壁内设有供冷却液流动的空腔,所述进气管道的外侧壁上设有与所述空腔连通的冷却液出口;
第二输送管,一端与所述通道连通,另一端与所述空腔连通;
其中,当所述罐盖与罐体连接后,所述冷凝组件的分流板将壳体内部分隔为两个独立的腔室,位于所述分流板上方的空间被定义为分配区域,所述分配区域与所述冷凝组件连通;位于分流板下方的空间为热交换区域,冷却液进入所述热交换区域内与所述冷凝组件进行热交换,所述第一输送管的进口设置在所述热交换区域的顶部;所述冷却液的流动方向与需要热交换的介质的流动方向相反。
2.根据权利要求1所述的冷凝器用壳体,其特征在于,所述壳体进一步包括:
泄压组件,安装在所述冷却液进口处。
3.根据权利要求2所述的冷凝器用壳体,其特征在于,所述泄压组件包括:
冷却液进管,安装在所述冷却液进口处,其一端伸出所述壳体外侧,另一端延伸至所述热交换区域内;
冷却套管,套设在所述冷却液进管位于热交换区域内的一端,所述冷却套管的侧壁上设有若干冷却液溢流口;
挡板,安装在所述冷却套管远离所述冷却液进管的一端端部。
4.根据权利要求1所述的冷凝器用壳体,其特征在于,所述罐体和所述罐盖之间通过多组连接组件连接。
5.根据权利要求4所述的冷凝器用壳体,其特征在于,所述连接组件包括:
固定件,固定设置在所述罐体的外侧壁上;
连接螺杆,其一端与所述固定件铰接;
定位件,固定设置在所述罐盖上,所述定位件上设有供所述连接螺杆穿过的通孔;
锁紧螺母,与所述连接螺杆相配合;
其中,当所述罐盖与所述罐体闭合时,所述连接螺杆穿过所述通孔后,所述锁紧螺母与连接螺杆相配合。
6.根据权利要求4或5所述的冷凝器用壳体,其特征在于,所述罐体包括:
底盖,所述冷却液进口和冷凝液体出口设置在所述底盖上;
罐筒,通过连接组件与所述底盖可拆连接。
7.根据权利要求1所述的冷凝器用壳体,其特征在于,所述罐体的底部和所述罐盖的顶部均设有温度传感器。
8.根据权利要求1所述的冷凝器用壳体,其特征在于,所述第一输送管和所述第二输送管均为不锈钢波纹软管。
9.根据权利要求1所述的冷凝器用壳体,其特征在于,所述罐体的底部和所述罐盖的顶部均设置有检修通道。
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