CN218539570U - 生胶破媒脱低分子装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了生胶破媒脱低分子装置，包括筒体，筒体上方进口依次固设有花板、多个换热筒与上盖，换热筒内固设有列管换热器，列管换热器一侧设有与之连通的出油管，另一侧设有与之连通的进油管，出油管与进油管上套设有密封套，出油管和进油管通过密封套与换热筒密封连接；筒体外侧设有夹套，夹套与筒体之间固设有螺旋隔板，螺旋隔板顶端设有进口，底端设有出口。生胶从进料口处投入，经过双层换热筒内的列管换热器进行加热破媒，生胶均匀的分布在花板上，低分子挥发从出气口排出，经第一冷却器冷却后通入到缓冲罐中存储，生胶穿过花板进入到筒体中持续加热进行反应，拼装式结构，拆洗简单、便捷，加热温度稳定。

Description

生胶破媒脱低分子装置

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶生产的领域，具体涉及生胶破媒脱低分子装置。

背景技术

在硅橡胶的制备过程中，生胶中所含的低分子量的线型甲基乙烯基聚硅氧烷会使得生胶达不到所需要的弹性，所以脱除生胶中的低分子量的线型甲基乙烯基聚硅氧烷，是制备硅橡胶制品的关键工序之一。

普通的脱除生胶低分子装置由于真空和正压转换，胶丝容易粘附到釜壁上，日积月累，在长期高温下形成死胶，死胶会影响传热，影响脱除低分子效果。死胶一旦形成，系统必须立即拆洗，拆洗较为麻烦，费时费力，加热温度不稳定，对脱除低分子效果影响较大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供生胶破媒脱低分子装置，解决上述背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括筒体，筒体上方进口依次固设有花板、多个换热筒与上盖，换热筒内固设有列管换热器，列管换热器一侧设有与之连通的出油管，另一侧设有与之连通的进油管，出油管与进油管上套设有密封套，出油管和进油管通过密封套与换热筒密封连接；

筒体外侧设有夹套，夹套与筒体之间固设有螺旋隔板，螺旋隔板顶端设有进口，底端设有出口。

优选方案中，上盖上方设有进料口与出气口，出气口的连接管线上依次设有第一冷却器与缓冲罐。

优选方案中，筒体下方设有下料口，下料口的连接管线上设有第二冷却器；

筒体上方周侧设有多个抽真空口。

优选方案中，多个换热筒为第一换热筒与第二换热筒，列管换热器密封固定在上盖与第一换热筒之间和第一换热筒与第二换热筒之间；

花板密封固定在第二换热筒与筒体之间。

优选方案中，出油管与进油管的端部穿过换热筒侧壁与列管换热器螺纹密封连接，出油管与进油管内部与列管换热器内部连通。

优选方案中，密封套内侧通过密封圈抵靠在出油管与进油管上转动，密封套一端与换热筒螺纹连接，另一端与换热筒之间设有密封圈。

本实用新型提供了生胶破媒脱低分子装置，生胶从进料口处投入，经过双层换热筒内的列管换热器进行加热破媒，生胶均匀的分布在花板上，低分子挥发从出气口排出，经第一冷却器冷却后通入到缓冲罐中存储，生胶穿过花板进入到筒体中持续加热进行反应，拼装式结构，拆洗简单、便捷，加热温度稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型整体结构连接示意图；

图2是本实用新型整体结构正剖视图；

图3是本实用新型局部放大视图a；

图中：筒体1；上盖2；第一换热筒3；第二换热筒4；夹套5；进料口6；出气口7；第一冷却器8；缓冲罐9；进口10；出口11；抽真空口12；下料口13；第二冷却器14；螺旋隔板15；花板16；列管换热器17；出油管18；进油管19；密封套20。

具体实施方式

实施例1

如图1~3所示，生胶破媒脱低分子装置，包括筒体1，筒体1上方进口依次固设有花板16、多个换热筒与上盖2，换热筒内固设有列管换热器17，列管换热器17一侧设有与之连通的出油管18，另一侧设有与之连通的进油管19，出油管18与进油管19上套设有密封套20，出油管18和进油管19通过密封套20与换热筒密封连接；

筒体1外侧设有夹套5，夹套5与筒体1之间固设有螺旋隔板15，螺旋隔板15顶端设有进口10，底端设有出口11。由此结构，热油通入到列管换热器17与夹套5中，保证加热充分，筒体1、花板16、多个换热筒与上盖2拼装而成，拆洗更为简单、便捷，出油管18和进油管19连通列管换热器17，密封套20能够保证出油管18和进油管19的密封性，拆装更为方便，便于维护清洗。

优选方案中，上盖2上方设有进料口6与出气口7，出气口7的连接管线上依次设有第一冷却器8与缓冲罐9。由此结构，挥发的低分子从出气口7排出，经过第一冷却器8冷却液化后进入到缓冲罐9中存储，生胶原料从进料口6处投入。

优选方案中，筒体1下方设有下料口13，下料口13的连接管线上设有第二冷却器14；

筒体1上方周侧设有多个抽真空口12。由此结构，经过脱低分子处理后的生胶经过第二冷却器14冷却进入下一个工序，多个抽真空口12能够大大加快抽真空效率。

优选方案中，多个换热筒为第一换热筒3与第二换热筒4，列管换热器17密封固定在上盖2与第一换热筒3之间和第一换热筒3与第二换热筒4之间；

花板16密封固定在第二换热筒4与筒体1之间。由此结构，上盖2、第一换热筒3、第二换热筒4与筒体1端面通过法兰连接，列管换热器17与花板16设在法兰连接面上，并通过密封圈与螺栓进行压紧密封，安装拆卸简单方便。

优选方案中，出油管18与进油管19的端部穿过换热筒侧壁与列管换热器17螺纹密封连接，出油管18与进油管19内部与列管换热器17内部连通。由此结构，热油从进油管19通入到列管换热器17中，从出油管18排出。

优选方案中，密封套20内侧通过密封圈抵靠在出油管18与进油管19上转动，密封套20一端与换热筒螺纹连接，另一端与换热筒之间设有密封圈。由此结构，密封套20能够使得出油管18与进油管19与换热筒密封连接，保证整体的密封性。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.生胶破媒脱低分子装置，其特征是：包括筒体（1），筒体（1）上方进口依次固设有花板（16）、多个换热筒与上盖（2），换热筒内固设有列管换热器（17），列管换热器（17）一侧设有与之连通的出油管（18），另一侧设有与之连通的进油管（19），出油管（18）与进油管（19）上套设有密封套（20），出油管（18）和进油管（19）通过密封套（20）与换热筒密封连接；

筒体（1）外侧设有夹套（5），夹套（5）与筒体（1）之间固设有螺旋隔板（15），螺旋隔板（15）顶端设有进口（10），底端设有出口（11）。

2.根据权利要求1所述生胶破媒脱低分子装置，其特征是：上盖（2）上方设有进料口（6）与出气口（7），出气口（7）的连接管线上依次设有第一冷却器（8）与缓冲罐（9）。

3.根据权利要求1所述生胶破媒脱低分子装置，其特征是：筒体（1）下方设有下料口（13），下料口（13）的连接管线上设有第二冷却器（14）；

筒体（1）上方周侧设有多个抽真空口（12）。

4.根据权利要求1所述生胶破媒脱低分子装置，其特征是：多个换热筒为第一换热筒（3）与第二换热筒（4），列管换热器（17）密封固定在上盖（2）与第一换热筒（3）之间和第一换热筒（3）与第二换热筒（4）之间；

花板（16）密封固定在第二换热筒（4）与筒体（1）之间。

5.根据权利要求1所述生胶破媒脱低分子装置，其特征是：出油管（18）与进油管（19）的端部穿过换热筒侧壁与列管换热器（17）螺纹密封连接，出油管（18）与进油管（19）内部与列管换热器（17）内部连通。

6.根据权利要求5所述生胶破媒脱低分子装置，其特征是：密封套（20）内侧通过密封圈抵靠在出油管（18）与进油管（19）上转动，密封套（20）一端与换热筒螺纹连接，另一端与换热筒之间设有密封圈。

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