CN217083402U - 一种可拆卸的冷却装置及压缩气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸的冷却装置及压缩气处理设备。该冷却装置包括：换热壳体，其包括可拆卸连接的换热段和连接段，所述换热段开设有进气口，所述连接段开设有出气口；管箱组件，所述管箱组件包括管箱壳体，所述管箱壳体位于所述换热壳体换热段内部，并与所述换热壳体之间形成换热腔，所述管箱壳体内部设置有冷却件，所述管箱壳体靠近换热壳体连接段的一端可拆卸连接有挡板。该冷却装置便于对换热壳体内部及管箱壳体内部进行检修或清理，保证压缩空气的洁净。

Description

一种可拆卸的冷却装置及压缩气处理设备

技术领域

本实用新型涉及可拆卸的冷却装置及压缩气处理设备，属于气体处理设备技术领域。

背景技术

发酵是人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，常说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。近年来，随着工业生物技术和过程控制的进步和发展，生物发酵被广泛应用于食品(红酒、酸乳酪、柠檬酸等)、生物制药和化学工业中，并得到高速发展。

所有涉及发酵的过程和产业，都需要对发酵过程中的气体进行严密的监控，对空气的各项指标更是有着严格的标准。在工业发酵生产中，空气压缩机用来给发酵罐提供洁净无油的压缩空气。

然而经空气压缩机压缩后的空气温度会上升，因此在进入发酵罐之前需要冷却降温，现有的空气冷却器多为焊接一体式结构，无法拆卸冷却器，对冷却器中部管箱换热管束进行人工清洗和检修，因此当积累杂质后或发生冷却水泄漏现象时，可能会回压缩空气造成污染，从而对发酵罐造成污染。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种可拆卸的冷却装置及压缩气处理设备，该冷却装置便于对换热壳体内部及管箱壳体内部进行检修或清理，从而解决现有技术中空气冷却器无法拆卸清洗、易造成压缩空气污染的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种可拆卸的冷却装置，其包括：

换热壳体，所述换热壳体包括可拆卸连接的换热段和连接段，所述换热段开设有进气口，所述连接段开设有出气口；

管箱组件，所述管箱组件包括管箱壳体，所述管箱壳体位于所述换热壳体换热段内部，并与所述换热壳体之间形成换热腔，所述管箱壳体内部设置有冷却件，所述管箱壳体靠近换热壳体连接段的一端可拆卸连接有挡板。

可选地，所述冷却件包括若干第一冷却管，所述管箱壳体上开设有第一冷却液进口和第一冷却液出口，所述第一冷却液进口和第一冷却液出口分别与所述第一冷却管相连。

可选地，所述第一冷却管包括第一进液管和第一出液管，所述第一进液管与所述第一冷却液进口相连，所述第一出液管和所述第一冷却液出口相连；

所述管箱壳体的一端与所述挡板之间形成折流腔，所述第一进液管与所述第一出液管分别与所述折流腔连通。

可选地，所述冷却件还包括若干第二冷却管，所述管箱壳体上开设有第二冷却液进口和第二冷却液出口，所述第二冷却液进口和第二冷却液出口分别与所述第二冷却管相连。

可选地，所述第二冷却管包括第二进液管和第二出液管，所述第二进液管与所述第二冷却液进口相连，所述第二出液管和所述第二冷却液出口相连；

所述管箱壳体的一端与所述挡板之间形成折流腔，所述第二进液管与所述第二出液管分别与所述折流腔连通。

可选地，所述换热段与所述连接段通过法兰连接；和/或

所述挡板与所述管箱壳体通过螺栓连接。

可选地，所述连接段开设有人孔。

可选地，所述管箱组件与所述换热壳体共中心轴线设置。

根据本申请的另一个方面，提供了一种用于生物发酵罐的压缩气处理设备，其包括依次相连的压缩机、冷却装置和分离器，所述分离器与发酵罐相连，其中，所述冷却装置选自上述任一项所述的冷却装置。

可选地，所述分离器为旋风分离器。

本申请能产生的有益效果包括但不限于：

1.本申请所提供的冷却装置，通过设置换热壳体包括可拆卸连接的换热段和连接段，因此可以方便将连接段拆除，便于对换热壳体内部进行清理，保证压缩空气的洁净；通过设置管箱壳体的至少一端连接有挡板，且挡板与管箱壳体之间为可拆卸连接，从而便于对管箱壳体内部进行清理或检修，进一步保证压缩空气的洁净。

2.本申请所提供的冷却装置，通过设置第一冷却管内有第一冷却液作为冷却件，冷却液的流动性可以保证冷却件各个位置的冷却能力几乎相同，确保对压缩空气能够均匀冷却。

3.本申请所提供的冷却装置，通过设置第一进液管和第一出液管通过折流腔连通，从而延长第一冷却液的流动路径，增强冷却效果，减小设备体积。

4.本申请所提供的冷却装置，通过设置第二冷却管用于流通第二冷却液，可以与第一冷却管互相配合，调控对压缩空气的冷却效果。

5.本申请所提供的冷却装置，通过在连接段开设有人孔，便于检修工人进入换热壳体内部，可以减少对连接段的拆卸次数。

6.本申请所提供的压缩气处理设备，通过在冷却装置与发酵罐之间设置分离器，对冷却装置出气口流出的压缩气进行分离，除去经冷却后的气体中的冷凝水和其他杂质，保证压缩气的洁净。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例涉及的冷却装置示意图；

图2为本申请实施例涉及的冷却装置局部示意图；

图3为本申请实施例涉及的冷却装置侧截面示意图。

部件和附图标记列表：

1、换热段；2、连接段；3、管箱壳体；4、冷却件；5、挡板；6、第一冷却液进口；7、第一冷却液出口；8、第二冷却液进口；9、第二冷却液出口；10、人孔；11、进气口；12、出气口；13、第一进液管；14、第一出液管；15第二进液管；16、第二出液管。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例1

如图1-3所示，本申请的实施例公开了一种可拆卸的冷却装置，其包括：换热壳体和管箱组件，换热壳体包括可拆卸连接的换热段1和连接段2，换热段1开设有进气口11，连接段2开设有出气口12；管箱组件包括管箱壳体3，管箱壳体3位于换热壳体换热段1内部，并与换热壳体之间形成换热腔，管箱壳体3内部设置有冷却件4，管箱壳体3靠近换热壳体连接段2的一端可拆卸连接有挡板5。通过设置换热壳体包括可拆卸连接的换热段1和连接段2，因此可以方便将连接段2拆除，便于对换热壳体内部进行清理，保证压缩空气的洁净；通过设置管箱壳体3靠近换热壳体连接段2的一端连接有挡板5，且挡板5与管箱壳体3之间为可拆卸连接，从而便于对管箱壳体3内部进行清理或检修，进一步保证压缩空气的洁净。

作为一种实施方式，冷却件4包括若干第一冷却管，管箱壳体3上开设有第一冷却液进口6和第一冷却液出口7，第一冷却液进口6和第一冷却液出口7分别与第一冷却管相连。通过设置第一冷却管内有第一冷却液作为冷却件4，冷却液的流动性可以保证冷却件4各个位置的冷却能力几乎相同，确保对压缩空气能够均匀冷却。

具体的，本实施例对第一冷却管内部的第一冷却液的类型不做限制，只要能实现对高温压缩空气的冷却即可，本实施例中的第一冷却液为常温冷却水。

作为一种实施方式，第一冷却管包括第一进液管13和第一出液管14，第一进液管13与第一冷却液进口6相连，第一出液管14和第一冷却液出口7相连；管箱壳体3的一端与挡板5之间形成折流腔，第一进液管13与第一出液管14分别与折流腔连通。通过设置第一进液管13和第一出液管14通过折流腔连通，从而延长第一冷却液的流动路径，增强冷却效果，减小设备体积。

可以理解的是，为了延长第一冷却液的流动路径，第一冷却液进口6和第一冷却液出口7均设置在远离折流腔的一端。

作为一种实施方式，冷却件4还包括若干第二冷却管，管箱壳体3上开设有第二冷却液进口8和第二冷却液出口9，第二冷却液进口8和第二冷却液出口9分别与第二冷却管相连。通过设置第二冷却管用于流通第二冷却液，可以与第一冷却管互相配合，调控对压缩空气的冷却效果。

具体的，第二冷却液的温度低于第一冷却液，当外界环境温度过高或压缩气温度较高，以至于第一冷却液的冷却能力不足以达到对压缩气的冷却标准时，可以启动第二冷却液，对第一冷却液的冷却效果起到补充作用。

具体的，第二冷却液可以为制冷剂降温后的低温冷却水。

可以理解的是，第二冷却液可以与第一冷却液同时开启，也可以根据生产需求分别开启第二冷却液及第一冷却液。

作为一种实施方式，第二冷却管包括第二进液管15和第二出液管16，第二进液管15与第二冷却液进口8相连，第二出液管16和第二冷却液出口9相连；管箱壳体3的一端与挡板5之间形成折流腔，第二进液管15与第二出液管16分别与折流腔连通。通过设置第二进液管15和第二出液管16通过折流腔连通，可以延长第二冷却液的流动路径，增强冷却效果，减小设备体积。

可以理解的是，为了延长第二冷却液的流动路径，第二冷却液进口8和第二冷却液出口9均设置在远离折流腔的一端。

作为一种实施方式，换热段1与连接段2通过法兰连接。该设置方式便于换热段1与连接段2之间的拆卸及安装，从而便于对换热壳体内清理或检修。

作为一种实施方式，挡板5与管箱壳体3通过螺栓连接。该设置方式便于挡板5与管箱壳体3之间的拆卸，从而便于对管箱组件的检修，避免因管箱内的第一冷却液或第二冷却液泄漏而降低对压缩气的冷却效果或对压缩气产生污染。

作为一种实施方式，连接段2开设有人孔10。通过在连接段2开设有人孔10，便于检修工人进入换热壳体内部，可以减少对连接段2的拆卸次数。

作为一种实施方式，管箱组件与换热壳体共中心轴线设置。通过设置管箱组件和换热壳体共中心轴线设置，能够保证管箱壳体3与换热壳体之间的压缩气体能够被均匀冷却。

实施例2

如图1-3所示，本申请的实施例2提供了一种用于生物发酵罐的压缩气处理设备，其包括依次相连的压缩机、冷却装置和分离器，分离器与发酵罐相连，其中，冷却装置选自实施例1中的冷却装置。通过在冷却装置与发酵罐之间设置分离器，对冷却装置出气口12流出的压缩气进行分离，除去经冷却后的气体中的冷凝水和其他杂质，保证压缩气的洁净。

可以理解的是，压缩机的出口与冷却装置的进气口11相连，冷却装置的出气口12与分离器的进口相连，分离器的出口与发酵罐相连。

具体的，本实施例对分离器的具体类型不做限制，本实施例中采用的分离器为旋风分离器。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种可拆卸的冷却装置，其特征在于，其包括：

换热壳体，所述换热壳体包括可拆卸连接的换热段(1)和连接段(2)，所述换热段(1)开设有进气口(11)，所述连接段(2)开设有出气口(12)；

管箱组件，所述管箱组件包括管箱壳体(3)，所述管箱壳体(3)位于所述换热壳体换热段(1)内部，并与所述换热壳体之间形成换热腔，所述管箱壳体(3)内部设置有冷却件(4)，所述管箱壳体(3)靠近换热壳体连接段(2)的一端可拆卸连接有挡板(5)。

2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却件(4)包括若干第一冷却管，所述管箱壳体(3)上开设有第一冷却液进口(6)和第一冷却液出口(7)，所述第一冷却液进口(6)和第一冷却液出口(7)分别与所述第一冷却管相连。

3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述第一冷却管包括第一进液管(13)和第一出液管(14)，所述第一进液管(13)与所述第一冷却液进口(6)相连，所述第一出液管(14)和所述第一冷却液出口(7)相连；

所述管箱壳体(3)的一端与所述挡板(5)之间形成折流腔，所述第一进液管(13)与所述第一出液管(14)分别与所述折流腔连通。

4.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却件(4)还包括若干第二冷却管，所述管箱壳体(3)上开设有第二冷却液进口(8)和第二冷却液出口(9)，所述第二冷却液进口(8)和第二冷却液出口(9)分别与所述第二冷却管相连。

5.根据权利要求4所述的冷却装置，其特征在于，所述第二冷却管包括第二进液管(15)和第二出液管(16)，所述第二进液管(15)与所述第二冷却液进口(8)相连，所述第二出液管(16)和所述第二冷却液出口(9)相连；

所述管箱壳体(3)的一端与所述挡板(5)之间形成折流腔，所述第二进液管(15)与所述第二出液管(16)分别与所述折流腔连通。

6.根据权利要求1-5任一项所述的冷却装置，其特征在于，所述换热段(1)与所述连接段(2)通过法兰连接；和/或

所述挡板(5)与所述管箱壳体(3)通过螺栓连接。

7.根据权利要求1-5任一项所述的冷却装置，其特征在于，所述连接段开设有人孔(10)。

8.根据权利要求1-5任一项所述的冷却装置，其特征在于，所述管箱组件与所述换热壳体共中心轴线设置。

9.一种用于生物发酵罐的压缩气处理设备，其特征在于，其包括依次相连的压缩机、冷却装置和分离器，所述分离器与发酵罐相连，其中，所述冷却装置选自权利要求1-8任一项所述的冷却装置。

10.根据权利要求9所述的压缩气处理设备，其特征在于，所述分离器为旋风分离器。

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