CN219199983U - 一种熔炼炉加料装置 - Google Patents
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Abstract
一种熔炼炉加料装置，包括炉体和设在炉体上端的炉盖，述炉体壁上设有中空夹层；其特征是：所述炉盖上设有添料口并在添料口上端安装有添料筒；用于向熔炼炉内添加金属物料；进料组件，滑动安装在添料筒上且进料时始终将添料筒内腔封堵，用于控制加入到添料筒内的金属物料；控制组件，安装在炉盖上并与进料组件可拆卸连接，用于控制进料组件在添料筒上进行往复滑动。有益效果是：通过控制组件带动进料组件进行往复滑动，便可将金属物料经添料筒导入至炉体内，便于炉体进料，并且通过进料组件在进料时始终将添料筒内腔封堵，可以实现对炉盖上的添料口进行密封阻挡，不仅能够避免添加物料时热量流失，而且不会发生物料卡位，结构简单，控制方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体是涉及一种熔炼炉加料装置。
背景技术
熔炼炉通常采用300～20KHz中频电源进行感应加热，通过在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，从而使金属材料自身产生热量。现有熔炼炉主要用于有色金属的熔炼，金属材料的锻造加热以及金属零件的调质热处理。
现有的熔炼炉在使用的过程中，当需要向熔炼炉内添加金属物料时，需要将熔炼炉的炉盖打开，打开炉盖时容易造成加热体内的热量流失，从而降低加热效率。公开号为CN204301491U公开了一种用于熔炼炉的加料装置，其炉体上端设有用于密封的炉盖，炉盖上设有加料装置，其加料装置包括进料斗和送料轮；进料斗内部构造有圆柱形空腔，其上端设有与圆柱形空腔连通的进料口，其下端设有与圆柱形空腔连通的出料口，进料口与出料口在竖直方向上无重叠；送料轮转动设置在圆柱形空腔内，其上设有储料口；物料自进料口进入圆柱形空腔内并储存在储料口中，之后物料跟随送料轮转动并从出料口进入炉体内腔。
这种加料装置虽然能够在一定程度上避免加料时炉体腔内的热量散失，但其结构限制了所加的物料大小必须小于送料轮上的储料口体积，若物料稍大或形状不规则，则容易卡在进料斗内，导致送料轮无法旋转，不仅无法实现加料，而且容易损坏驱动送料轮旋转的减速电机。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种熔炼炉加料装置，不仅能够避免添加物料时热量流失，而且不会发生物料卡位，结构简单，控制方便。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种熔炼炉加料装置，包括炉体和设在炉体上端的炉盖，所述炉体壁上设有中空夹层，用于提高保温效果；其特征在于：
所述炉盖上设有添料口并在添料口上端安装有添料筒；用于向熔炼炉内添加金属物料；
进料组件，滑动安装在添料筒上且进料时始终将添料筒内腔封堵，用于控制加入到添料筒内的金属物料；
控制组件，安装在炉盖上并与进料组件可拆卸连接，用于控制进料组件在添料筒上进行往复滑动，从而实现进料的控制。
作为进一步优选，所述进料组件包括：
二个滑动板，分别滑动连接在添料筒的前、后两侧外表面，在二个滑动板之间的一端连接有顶板；
二个滑槽，开设在添料筒的前、后两侧壁上且分别与滑动板的上下端对应；
第一挡板，连接在二个滑动板之间靠近左端且通过滑动间隙配合插入到位于上方的滑槽内，用于在滑动板的带动下复位后封堵添料筒的内腔；
第二挡板，连接在二个滑动板之间靠近右端且通过滑动间隙配合插入到位于下方的滑槽内，用于在滑动板的推动下替换第一挡板封堵添料筒的内腔。
作为进一步优选，所述控制组件包括：
安装箱，安装在炉盖上，所述滑动板滑动支撑在安装箱上；
电动推杆，其缸体一端铰接在安装箱内，其推杆一端铰接在顶板中部。
作为进一步优选，在第一挡板和第二挡板内设有保温夹层，以提高保温效果。
作为进一步优选，所述安装箱为阶梯状，以便于安装电动推杆并支撑所述滑动板。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型通过在炉盖的添料口上设置添料筒并在添料筒上设置进料组件，进料时通过进料组件始终将添料筒内腔封堵，不仅能够控制加入到添料筒内的金属物料下落，而且能够避免添加物料时热量流失；通过安装在炉盖上并与进料组件连接的控制组件，能够控制进料组件在添料筒上进行往复滑动，从而实现进料的控制；需要向熔炼炉内添料时，将金属物料加入到添料筒内并落到进料组件上，通过控制组件带动进料组件进行往复滑动，便可将金属物料经添料筒导入至炉体内，便于炉体进料，并且通过进料组件在进料时始终将添料筒内腔封堵，可以实现对炉盖上的添料口进行密封阻挡，不仅能够避免添加物料时热量流失，而且不会发生物料卡位，结构简单，控制方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
图3是图2的俯视图。
附图标记：炉体1，炉盖2，添料筒3，滑槽31，进料组件4，滑动板41，顶板42，第一挡板43，第二挡板44，控制组件5，安装箱51，电动推杆52。
具体实施方式
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1～图3所示，本实用新型涉及的一种熔炼炉加料装置，包括炉体1和设在炉体1上端的炉盖2，炉盖2与炉体1通过相互配合的插接口相互插接：所述炉体1壁上设有中空夹层11，用于提高保温效果。在所述炉盖2上位于中部设有矩形添料口21并在添料口21上端固定安装有矩形添料筒3，用于向熔炼炉内添加金属物料。
在添料筒3上滑动安装有进料组件4，进料组件4在进料时始终将添料筒3内腔封堵，用于控制加入到添料筒3内的金属物料下落，同时避免添加物料时炉体1内的热量流失；在炉盖2上安装有控制组件5并与进料组件4连接，用于控制进料组件4在添料筒3上进行往复滑动，从而实现进料的控制。
在熔炼过程中需要填加物料时，将金属物料加入到添料筒3内并落到进料组件4上，通过控制组件5带动进料组件4进行往复滑动，通过进料组件4进行滑动时其表面的金属物料经添料筒3导入至炉体1内的加热体中，便于对炉体1进行添料，并且通过进料组件4在进料时始终将添料筒3内腔封堵，可以防止在进行加料的过程中炉体1内的热量散出，导致炉体内热量出现流失的现象。
所述进料组件4包括二个滑动板41，二个滑动板41分别滑动连接在添料筒3的前、后两侧表面，在二个滑动板41之间的一端连接有顶板42；在添料筒3的前、后两侧壁上对称开设二个滑槽31且二个滑槽31分别与滑动板41的上下端对应；在二个滑动板41之间靠近左端连接有第一挡板43，第一挡板43通过滑动间隙配合插入到位于上方的滑槽31内，并通过滑槽插入添料筒3内，用于在滑动板41的推动下封堵添料筒3的内腔；在二个滑动板41之间靠近右端连接有第二挡板44，第二挡板44通过滑动间隙配合插入到位于下方的滑槽31内，并通过滑槽插入添料筒3内，用于在滑动板41的推动下交替封堵添料筒3的内腔。
作为优选，在第一挡板43和第二挡板44内分别设有保温夹层45，以提高保温效果。所述保温夹层45采用保温碳毡或保温岩棉。
所述控制组件5包括固定安装在炉盖2上的安装箱51，安装箱51位于添料筒3一侧，所述滑动板41滑动支撑在安装箱51上；在安装箱51上设有电动推杆52，电动推杆52的缸体一端铰接在安装箱内，其推杆一端铰接在顶板中部。所述安装箱51为阶梯状，以便于安装电动推杆52并支撑所述滑动板41。
使用时将金属物料加入到添料筒3内并落到第一挡板43上，启动控制组件的电动推杆52，通过顶板和二个滑动板41带动第一挡板43和第二挡板44进行往复滑动，当滑动板41在滑动过程中带动第一挡板43滑出添料筒3内腔时，同时带动第二挡板44滑入到添料筒3内，使落到第一挡板43上的金属物料自动下滑落至第二挡板44上面；并随着滑动板41带动第一挡板43和第二挡板44的复位滑动，便可使落至第二挡板44上的金属物料下落到炉体内的加热体中，实现对炉体1进行添料，并且通过第一挡板43和第二挡板44在进料时将添料筒3内腔交替封堵，可以防止在进行加料的过程中炉体1内的热量散出，导致炉体内热量出现流失的现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种熔炼炉加料装置，包括炉体和设在炉体上端的炉盖，所述炉体壁上设有中空夹层，用于提高保温效果；其特征是：
所述炉盖上设有添料口并在添料口上端安装有添料筒；用于向熔炼炉内添加金属物料；
进料组件，滑动安装在添料筒上且进料时始终将添料筒内腔封堵，用于控制加入到添料筒内的金属物料；
控制组件，安装在炉盖上并与进料组件可拆卸连接，用于控制进料组件在添料筒上进行往复滑动，从而实现进料的控制。
2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉加料装置，其特征是：所述进料组件包括：
二个滑动板，分别滑动连接在添料筒的前、后两侧外表面，在二个滑动板之间的一端连接有顶板；
二个滑槽，开设在添料筒的前、后两侧壁上且分别与滑动板的上下端对应；
第一挡板，连接在二个滑动板之间靠近左端且通过滑动间隙配合插入到位于上方的滑槽内，用于在滑动板的带动下复位后封堵添料筒的内腔；
第二挡板，连接在二个滑动板之间靠近右端且通过滑动间隙配合插入到位于下方的滑槽内，用于在滑动板的推动下替换第一挡板封堵添料筒的内腔。
3.根据权利要求2所述的一种熔炼炉加料装置，其特征是：所述控制组件包括：
安装箱，安装在炉盖上，所述滑动板滑动支撑在安装箱上；
电动推杆，其缸体一端铰接在安装箱内，其推杆一端铰接在顶板中部。
4.根据权利要求2所述的一种熔炼炉加料装置，其特征是：在第一挡板和第二挡板内设有保温夹层，以提高保温效果。
5.根据权利要求3所述的一种熔炼炉加料装置，其特征是：所述安装箱为阶梯状，以便于安装电动推杆并支撑所述滑动板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320102095.2U CN219199983U (zh) | 2023-02-02 | 2023-02-02 | 一种熔炼炉加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202320102095.2U CN219199983U (zh) | 2023-02-02 | 2023-02-02 | 一种熔炼炉加料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219199983U true CN219199983U (zh) | 2023-06-16 |
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Family Applications (1)
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| CN202320102095.2U Active CN219199983U (zh) | 2023-02-02 | 2023-02-02 | 一种熔炼炉加料装置 |
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| CN (1) | CN219199983U (zh) |
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2023
- 2023-02-02 CN CN202320102095.2U patent/CN219199983U/zh active Active
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