CN219199213U - 一种锅炉吹灰器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锅炉吹灰器，属于锅炉清灰技术领域，以解决传统的吹灰器是通过旋转喷头的方式对炉膛进行吹气清灰，清灰位置离喷头越远，清灰的效果就越差，清灰不全面，效率较差的问题，包括固定支板；所述动力控制组件一端安装在固定支板内部；所述输气机构一端插入到固定支板内部；所述吹灰机构安装在固定支板内部；本实用新型内部的转动支架在插入炉膛的过程中会逐渐向四周扩散，形成伞状结构，能够有效的增大了本装置的吹灰面积，提高吹灰效率；在进行吹灰时，转动支架表面的喷气孔的喷射方向也可以进行变换，方便进行清灰。

Description

一种锅炉吹灰器

技术领域

本实用新型属于锅炉清灰技术领域，更具体地说，特别涉及一种锅炉吹灰器。

背景技术

火电厂中锅炉的作用是将燃料的化学能转变为热能，火电厂中的燃料主要是煤,煤在然后过程中，炉膛内壁会残留大量的灰，需要通过吹灰器进行清理；吹灰前，需要将吹灰器吹管穿过炉膛表面开孔并插入到炉膛内部，通过高压风进行吹灰清理，传统的吹灰器是通过旋转喷头的方式对炉膛进行吹气清灰，清灰位置离喷头越远，清灰的效果就越差，清灰不全面，效率较差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种锅炉吹灰器，以解决上述背景技术中提出的传统的吹灰器是通过旋转喷头的方式对炉膛进行吹气清灰，清灰位置离喷头越远，清灰的效果就越差，清灰不全面，效率较差的问题。

本实用新型一种锅炉吹灰器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种锅炉吹灰器，包括固定支板、动力控制组件、输气机构和吹灰机构；

所述固定支板整体为内部中空的长方体结构；所述动力控制组件一端安装在固定支板内部；所述输气机构一端插入到固定支板内部，输气机构表面与动力控制组件相接触；所述吹灰机构安装在固定支板内部，吹灰机构一端与输气机构固定连接；所述输气机构包括：进气管和推进管；进气管为内部中空的长方体结构，进气管一端与吹风机相连接，进气管另外一端插入到固定支板内部；推进管整体为内部中空的圆柱形结构，推进管表面设置有螺纹，推进管一端与进气管滑动连接。

进一步，所述动力控制组件包括：电机箱、皮带、转环和支环；电机箱内部设置有电机，电机箱固定安装在固定支板表面；皮带一端与电机箱相连接；转环中部开设有螺纹孔，转环表面与皮带另外一端相连接，电机箱能够通过皮带带动转环进行旋转；支环整体为圆环状结构，支环一端固定安装在固定支板内壁上，支环另外一端与转环转动连接。

进一步，所述输气机构还包括：输气管和输气软管；输气管一端与推进管固定相接通；输气软管一端与输气管固定相接通。

进一步，所述吹灰机构包括：限位管、弹性推动组件、转动支架和喷气清灰孔；限位管整体为管状结构，限位管固定安装在固定支板内部，限位管能够起到收缩转动支架的作用；弹性推动组件一端与推进管固定连接，弹性推动组件另外一端插入到限位管内部；转动支架旋转安装在弹性推动组件表面，转动支架内部支板为中空结构，转动支架一端与输气软管固定相接通；喷气清灰孔开设在转动支架表面，喷气清灰孔能够起到吹气清灰的作用。

进一步，所述弹性推动组件包括：推杆、滑动块和带动环；推杆为圆柱形结构，推杆内部开设有凹槽，推杆表面开设有方形滑槽，推杆一端与推进管固定连接，推杆凹槽内部设置有弹簧；滑动块滑动安装在推杆开设的滑槽内部，滑动块一端与弹簧相连接；带动环为圆环状结构，带动环内侧与滑动块固定连接，带动环表面与转动支架一端转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过在装置内部设置有吹灰机构，吹灰机构内部设置有多组转动支架，转动支架受到限位管的束缚会收缩在一起，在进行清灰时，动力控制组件能够推动转动支架滑动，转动支架在插入炉膛的过程，由于转动支架表面设置有多组喷气孔，且转动支架在插入过程中会逐渐向四周扩散，形成伞状结构，能够有效的增大了本装置的吹灰面积，吹灰效率高；在进行吹灰时，工作人员还可以控制转动支架进行滑动，转动支架表面的喷气孔的喷射方向会发生变换，方便进行清灰。

附图说明

图1是本实用新型的主体轴侧视结构示意图。

图2是本实用新型的主体剖视结构示意图。

图3是本实用新型的动力控制组件分解结构示意图。

图4是本实用新型的输气机构剖视结构示意图。

图5是本实用新型的吹灰机构剖视结构示意图。

图6是本实用新型的弹性推动组件剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、固定支板；2、动力控制组件；201、电机箱；202、皮带；203、转环；204、支环；3、输气机构；301、进气管；302、推进管；303、输气管；304、输气软管；4、吹灰机构；401、限位管；402、弹性推动组件；4021、推杆；4022、滑动块；4023、带动环；403、转动支架；404、喷气清灰孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种锅炉吹灰器，包括固定支板1、动力控制组件2、输气机构3和吹灰机构4；

固定支板1整体为内部中空的长方体结构；动力控制组件2一端安装在固定支板1内部；输气机构3一端插入到固定支板1内部，输气机构3表面与动力控制组件2相接触；吹灰机构4安装在固定支板1内部，吹灰机构4一端与输气机构3固定连接；输气机构3包括：进气管301和推进管302；进气管301为内部中空的长方体结构，进气管301一端与吹风机相连接，进气管301另外一端插入到固定支板1内部；推进管302整体为内部中空的圆柱形结构，推进管302表面设置有螺纹，推进管302一端与进气管301滑动连接。

如图3所示，动力控制组件2包括：电机箱201、皮带202、转环203和支环204；电机箱201内部设置有电机，电机箱201固定安装在固定支板1表面；皮带202一端与电机箱201相连接；转环203中部开设有螺纹孔，转环203表面与皮带202另外一端相连接，电机箱201能够通过皮带202带动转环203进行旋转；支环204整体为圆环状结构，支环204一端固定安装在固定支板1内壁上，支环204另外一端与转环203转动连接。

如图4所示，输气机构3还包括：输气管303和输气软管304；输气管303一端与推进管302固定相接通；输气软管304一端与输气管303固定相接通。

如图5所示，吹灰机构4包括：限位管401、弹性推动组件402、转动支架403和喷气清灰孔404；限位管401整体为管状结构，限位管401固定安装在固定支板1内部，限位管401能够起到收缩转动支架403的作用；弹性推动组件402一端与推进管302固定连接，弹性推动组件402另外一端插入到限位管401内部；转动支架403旋转安装在弹性推动组件402表面，转动支架403内部支板为中空结构，转动支架403一端与输气软管304固定相接通；喷气清灰孔404开设在转动支架403表面，喷气清灰孔404能够起到吹气清灰的作用。

如图6所示，弹性推动组件402包括：推杆4021、滑动块4022和带动环4023；推杆4021为圆柱形结构，推杆4021内部开设有凹槽，推杆4021表面开设有方形滑槽，推杆4021一端与推进管302固定连接，推杆4021凹槽内部设置有弹簧；滑动块4022滑动安装在推杆4021开设的滑槽内部，滑动块4022一端与弹簧相连接；带动环4023为圆环状结构，带动环4023内侧与滑动块4022固定连接，带动环4023表面与转动支架403一端转动连接。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用时，工作人员可以将限位管401一端与炉膛孔相对接，然后启动电机箱201，电机箱201通过皮带202带动转环203旋转，转环203一端通过支环204旋转安装在固定支板1内部，转环203旋转过程中能够控制推进管302向一侧滑动，推进管302推动弹性推动组件402以及表面的转动支架403在限位管401内部滑动，在转动支架403滑动到一定距离时，限位管401对转动支架403限位降低，此时滑动块4022一端的弹簧回弹，两组带动环4023同时向内侧滑动，转动支架403中部向四周扩张，转动支架403此时整体呈伞状结构，清灰面积进行一步增大，然后工作人员可以启动吹风机，风会吹入输气机构3和转动支架403内，经由喷气清灰孔404喷出，对炉膛内壁进行清灰。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

Claims (5)

1.一种锅炉吹灰器，其特征在于：包括固定支板(1)、动力控制组件(2)、输气机构(3)和吹灰机构(4)；

所述固定支板(1)整体为内部中空的长方体结构；所述动力控制组件(2)一端安装在固定支板(1)内部；所述输气机构(3)一端插入到固定支板(1)内部，输气机构(3)表面与动力控制组件(2)相接触；所述吹灰机构(4)安装在固定支板(1)内部，吹灰机构(4)一端与输气机构(3)固定连接；所述输气机构(3)包括：进气管(301)和推进管(302)；进气管(301)一端与吹风机相连接，进气管(301)另外一端插入到固定支板(1)内部；推进管(302)表面设置有螺纹，推进管(302)一端与进气管(301)滑动连接。

2.如权利要求1所述一种锅炉吹灰器，其特征在于：所述动力控制组件(2)包括：电机箱(201)、皮带(202)、转环(203)和支环(204)；电机箱(201)内部设置有电机，电机箱(201)固定安装在固定支板(1)表面；皮带(202)一端与电机箱(201)相连接；转环(203)中部开设有螺纹孔，转环(203)表面与皮带(202)另外一端相连接；支环(204)一端固定安装在固定支板(1)内壁上，支环(204)另外一端与转环(203)转动连接。

3.如权利要求1所述一种锅炉吹灰器，其特征在于：所述输气机构(3)还包括：输气管(303)和输气软管(304)；输气管(303)一端与推进管(302)固定相接通；输气软管(304)一端与输气管(303)固定相接通。

4.如权利要求3所述一种锅炉吹灰器，其特征在于：所述吹灰机构(4)包括：限位管(401)、弹性推动组件(402)、转动支架(403)和喷气清灰孔(404)；限位管(401)固定安装在固定支板(1)内部；弹性推动组件(402)一端与推进管(302)固定连接，弹性推动组件(402)另外一端插入到限位管(401)内部；转动支架(403)旋转安装在弹性推动组件(402)表面，转动支架(403)一端与输气软管(304)固定相接通；喷气清灰孔(404)开设在转动支架(403)表面。

5.如权利要求4所述一种锅炉吹灰器，其特征在于：所述弹性推动组件(402)包括：推杆(4021)、滑动块(4022)和带动环(4023)；推杆(4021)内部开设有凹槽，推杆(4021)表面开设有方形滑槽，推杆(4021)一端与推进管(302)固定连接，推杆(4021)凹槽内部设置有弹簧；滑动块(4022)滑动安装在推杆(4021)开设的滑槽内部，滑动块(4022)一端与弹簧相连接；带动环(4023)为圆环状结构，带动环(4023)内侧与滑动块(4022)固定连接，带动环(4023)表面与转动支架(403)一端转动连接。

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