CN218954909U - 一种高效率吹灰器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种高效率吹灰器。包括机架，所述机架上设置有能沿其移动的跑车，所述跑车连接主管道的一端，所述主管道的另一端穿入炉体内且该端的两侧都设置有多个套管，所述套管转动连接有支管，所述支管上设置有多个喷嘴，所述炉体内部的两侧设置有延伸方向为水平方向的轨道，所述轨道包括第一导板和第二导板，所述第一导板和第二导板分别位于支管端部的上下两侧，所述轨道的外侧设置有与其延伸方向相同的第一齿条，所述支管的端部设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条相啮合。本实用新型其支管能够稳定的、可控的转动，因此吹灰的质量可以得到保证。

Description

一种高效率吹灰器

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种高效率吹灰器。

背景技术

石化行业中的加热炉、电力行业中的加热炉、锅炉上对流管束、空气预热器等等，需要采用吹灰器对其表面进行除灰作业，进而可以降低排烟的温度，提高加热炉、锅炉的热效率。耙式吹灰器是吹灰器中比较常见的一种。申请号为202221146308.3的专利公开了一种新型耙式吹灰器，通过支管内流动的风与第二扇叶接触进而带动第二扇叶转动，通过第二扇叶带动连杆、支管与支管套相对转动，从而实现对喷头进行旋进而加大吹尘的工作范围，通过第一电动机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与活动块啮合进而实现活动块在凹槽内横向移动，从而实现支管在锅炉内横向移动，从而提高吹尘的效率与质量。但是此种方式，支管靠第二扇叶驱动转动，而第二扇叶又靠风力驱动转动，造成支管的转动情况是不稳定的、不可控的，因此吹灰的质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种高效率吹灰器，支管能够稳定的、可控的转动，因此吹灰的质量可以得到保证。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种高效率吹灰器，包括机架，所述机架上设置有能沿其移动的跑车，所述跑车连接主管道的一端，所述主管道的另一端穿入炉体内且该端的两侧都设置有多个套管，所述套管转动连接有支管，所述支管上设置有多个喷嘴，所述炉体内部的两侧设置有延伸方向为水平方向的轨道，所述轨道包括第一导板和第二导板，所述第一导板和第二导板分别位于支管端部的上下两侧，所述轨道的外侧设置有与其延伸方向相同的第一齿条，所述支管的端部设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条相啮合。

进一步优化本技术方案，所述第一齿条设置在第一导板上且其设置有齿的一面朝下。

进一步优化本技术方案，所述第一齿条设置在第二导板上且其设置有齿的一面朝上。

进一步优化本技术方案，所述机架上设置有延伸方向与其相同的第二齿条和滑道，跑车与滑道滑动连接，跑车上设置有电机，电机的转轴上设置有与第二齿条相啮合的第二齿轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：跑车能够驱动主管道以及支管移动，在支管的移动过程中，第一齿条使得第一齿轮转动从而驱动支管转动，进而加大吹尘的工作范围，由于跑车的速度是稳定可控的，因此支管的转动速度也是稳定的、可控的，吹灰的质量可以得到保证。

附图说明

图1为一种高效率吹灰器的结构示意图。

图2为图1中Ⅰ处的放大视图。

图中：1、机架；2、跑车；3、主管道；31、套管；4、炉体；5、支管；51、第一齿轮；6、轨道；61、第一导板；62、第二导板；63、第一齿条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-2所示，一种高效率吹灰器，包括机架1，所述机架1上设置有能沿其移动的跑车2，跑车2的移动速度可控，所述跑车2连接主管道3的一端，所述主管道3的另一端穿入炉体4内且该端的两侧都设置有多个套管31。在使用时机架1一端固定在炉体4上，另一端通过支架固定在地面上，主管道3远离炉体4的一端可通过软管连接压缩空气源，也可以通过内吹管（与主导管连通且两者滑动连接）和进气阀门连接蒸汽管道，或者像背景技术中所提到的专利一样用风扇产生气流也可以。套管31与主管道3连通，所述套管31转动连接有支管5，所述支管5上设置有多个喷嘴，所述炉体4内部的两侧设置有轨道6，所述轨道6包括第一导板61和第二导板62，所述第一导板61和第二导板62分别位于支管5端部的两侧，两者之间的距离稍大于支管5的直径，从而使支管5能沿两者滑动，轨道6对支管5以及主管道3起支撑作用。所述轨道6的外侧设置有与其延伸方向相同的第一齿条63，所述支管5的端部设置有第一齿轮51，所述第一齿轮51与第一齿条63相啮合。当主管道3伸出或缩回时，第一齿条63将使第一齿轮51转动从而带动支管5转动，进而加大吹尘的工作范围，支管5的转动速度是稳定的、可控的，吹灰的质量可以得到保证。

优选的，所述第一齿条63设置在第一导板61上且其设置有齿的一面朝下，此时第一齿条63的齿面上不易积灰。当然，也可以将第一齿条63设置在第二导板62上且其设置有齿的一面朝上，只是此种情况齿面上易积灰。

优选的，所述机架1上设置有延伸方向与其相同的齿条和滑道，跑车2与滑道滑动连接，跑车2上设置有电机，电机的转轴上设置有与齿条相啮合的齿轮，电机转动能驱动跑车2以及主管道3沿机架1以一定的速度移动。本装置还包括行程开关和控制装置，以使得跑车2能够在其行程的两端进行换向或者停止，属于成熟的技术，这里不再赘述。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种高效率吹灰器，包括机架（1），所述机架（1）上设置有能沿其移动的跑车（2），所述跑车（2）连接主管道（3）的一端，所述主管道（3）的另一端穿入炉体（4）内且该端的两侧都设置有多个套管（31），所述套管（31）转动连接有支管（5），所述支管（5）上设置有多个喷嘴，所述炉体（4）内部的两侧设置有延伸方向为水平方向的轨道（6），其特征在于：所述轨道（6）包括第一导板（61）和第二导板（62），所述第一导板（61）和第二导板（62）分别位于支管（5）端部的上下两侧，所述轨道（6）的外侧设置有与其延伸方向相同的第一齿条（63），所述支管（5）的端部设置有第一齿轮（51），所述第一齿轮（51）与第一齿条（63）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种高效率吹灰器，其特征在于：所述第一齿条（63）设置在第一导板（61）上且其设置有齿的一面朝下。

3.根据权利要求1所述的一种高效率吹灰器，其特征在于：所述第一齿条（63）设置在第二导板（62）上且其设置有齿的一面朝上。

4.根据权利要求1所述的一种高效率吹灰器，其特征在于：所述机架（1）上设置有延伸方向与其相同的第二齿条和滑道，跑车（2）与滑道滑动连接，跑车（2）上设置有电机，电机的转轴上设置有与第二齿条相啮合的第二齿轮。

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