CN219828870U - 一种轨道式行走吹灰机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轨道式行走吹灰机构，其技术方案要点是：包括耙式吹灰器本体，所述耙式吹灰器本体的外壁面固定安装有两个支撑架，所述耙式吹灰器本体的底面设置有吹灰主管，所述吹灰主管的顶面设置有若干个连接块，所述连接块的底面固定安装有吹灰支管；吹灰组件，所述吹灰组件设置在所述吹灰主管的底面，用于对炉膛内部进行清灰，通过设置连接块，连接块与吹灰支管固定安装，进而当启动耙式吹灰器本体后，可以通过连接块将风输送至吹灰组件，当工作人员启动耙式吹灰器本体后，使得风通过出风孔进入吹灰支管的内部，通过风向吹向导流板，使得导流板进行转动，从而使得转动块进行转动，使得风从吹灰管喷出的同时可以进行转动吹灰。

Description

一种轨道式行走吹灰机构

技术领域

本实用新型涉及耙式吹灰器技术领域，具体涉及一种轨道式行走吹灰机构。

背景技术

在石化行业中的加热炉、电力行业中的加热炉、锅炉上对流管束、空气预热器等等，一般都是采用吹灰器对其表面进行除灰、除渣作业，进而可以降低排烟的温度，提高加热炉、锅炉的热效率，来达到降低能耗、节能减排的目的。

根据公开号为：CN206919045U的中国专利，一种智能型耙式吹灰器，该吹灰器包括吹灰器本体和控制系统，所述吹灰器本体包括壳体、电机、传动装置和吹灰装置，所述电机与所述传动装置连接，所述传动装置与所述吹灰装置连接，所述吹灰装置上设有感应块。所述控制系统包括控制器、电磁阀、第一接近开关、第二接近开关；所述电磁阀设置于所述吹灰装置与气源的连通管道上，所述第一接近开关和所述第二接近开关与所述感应块适配，并且所述第一接近开关和所述第二接近开关设置于所述壳体的内壁上。

上述方案仍存在如下缺点：此耙式吹灰器在使用的过程中，通过伸缩杆、吹灰杆和喷嘴进行清灰，然而喷嘴为固定式，不能进行转动，从而清灰的效果较低，为此我们提出了一种轨道式行走吹灰机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轨道式行走吹灰机构，解决了耙式吹灰器在使用的过程中，通过伸缩杆、吹灰杆和喷嘴进行清灰，然而喷嘴为固定式，不能进行转动，从而清灰的效果较低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轨道式行走吹灰机构，包括：耙式吹灰器本体，所述耙式吹灰器本体的外壁面固定安装有两个支撑架，所述耙式吹灰器本体的底面设置有吹灰主管，所述吹灰主管的顶面设置有若干个连接块，所述连接块的底面固定安装有吹灰支管，吹灰组件，所述吹灰组件设置在所述吹灰主管的底面，用于对炉膛内部进行清灰。

通过采用上述技术方案，通过设置连接块，连接块与吹灰支管固定安装，进而当启动耙式吹灰器本体后，可以通过连接块将风输送至吹灰组件。

较佳的，所述吹灰组件包括：若干个转动块，若干个所述转动块分别设置在所述吹灰支管的底面，所述吹灰主管的底面开设有若干个出风孔，所述连接块的顶面开设有连接孔，所述连接孔与所述出风孔相对应，所述转动块的顶面固定安装有转动柱，所述转动柱的顶端固定安装有导流板，所述转动块的顶面设置有若干个吹灰管。

通过采用上述技术方案，通过设置转动柱，转动柱的顶端固定安装有导流板，进而当工作人员启动耙式吹灰器本体后，使得风通过出风孔进入吹灰支管的内部，通过风向吹向导流板，使得导流板进行转动，从而使得转动块进行转动，使得风从吹灰管喷出的同时可以进行转动吹灰。

较佳的，所述吹灰组件还包括：轴承，所述轴承固定套设在所述转动柱的外圆壁面，所述吹灰支管的底面开设有若干个安装槽，所述安装槽的内部底面开设有安装孔，所述安装槽的内圆壁面与所述轴承的外环外圆壁面固定套设，所述安装孔的内圆壁面与所述转动柱的外圆壁面活动套设。

通过采用上述技术方案，通过设置轴承，轴承与转动柱固定套设，进而当转动柱进行转动时，通过轴承可以对转动柱进行支撑，同时可以使得转动柱更加容易转动。

较佳的，所述导流板的两侧均开设有第一导流槽，所述导流板的两侧均开设有第二导流槽。

通过采用上述技术方案，通过设置第一导流槽，第一导流槽开设在导流板的两侧，进而可以通过第一导流槽使得风向顺着第一导流槽进入通风孔的内部，通过第二导流槽，第二导流槽为螺纹形状，进而可以通过第二导流槽，当风向吹向导流板后，使得转动柱更加容易转动。

较佳的，所述转动柱的顶面开设有通风孔，所述转动块的顶面开设有固定孔，所述固定孔与所述通风孔相对应。

通过采用上述技术方案，通过设置固定孔，固定孔与通风孔相对应，进而当启动耙式吹灰器本体后，使得风可以通过通风孔进入转动块的内部后，从吹灰管喷出。

较佳的，所述吹灰支管的顶面开设有限位孔，所述限位孔与所述连接孔相对应，所述转动块的底面开设有若干个活动孔，所述活动孔的内圆壁面与所述吹灰管的外圆壁面固定套设。

通过采用上述技术方案，通过设置限位孔，限位孔与连接孔相对应，进而当启动耙式吹灰器本体后使得风可以从吹灰主管通过连接孔进入吹灰支管的内部。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置吹灰组件，吹灰组件可以对炉膛内部进行清灰，吹灰组件通过吹灰主管、导流板、转动柱和转动块可以使得风从吹灰管喷出的同时可以进行转动吹灰，通过设置连接块，连接块与吹灰支管固定安装，进而当启动耙式吹灰器本体后，可以通过连接块将风输送至吹灰组件，通过设置转动柱，转动柱的顶端固定安装有导流板，进而当工作人员启动耙式吹灰器本体后，使得风通过出风孔进入吹灰支管的内部，通过风向吹向导流板，使得导流板进行转动，从而使得转动块进行转动，使得风从吹灰管喷出的同时可以进行转动吹灰。

通过设置轴承，轴承与转动柱固定套设，进而当转动柱进行转动时，通过轴承可以对转动柱进行支撑，同时可以使得转动柱更加容易转动，通过设置第一导流槽，第一导流槽开设在导流板的两侧，进而可以通过第一导流槽使得风向顺着第一导流槽进入通风孔的内部，通过第二导流槽，第二导流槽为螺纹形状，进而可以通过第二导流槽，当风向吹向导流板后，使得转动柱更加容易转动，通过设置固定孔，固定孔与通风孔相对应，进而当启动耙式吹灰器本体后，使得风可以通过通风孔进入转动块的内部后，从吹灰管喷出，通过设置限位孔，限位孔与连接孔相对应，进而当启动耙式吹灰器本体后使得风可以从吹灰主管通过连接孔进入吹灰支管的内部。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的拆分结构示意图；

图3是本实用新型的连接块结构示意图；

图4是本实用新型的转动柱结构示意图；

图5为图3中A的局部结构放大示意图。

附图标记：1、耙式吹灰器本体；2、支撑架；3、吹灰主管；4、连接块；5、吹灰支管；6、转动块；7、出风孔；8、连接孔；9、转动柱；10、导流板；11、吹灰管；12、轴承；13、安装槽；14、安装孔；15、第一导流槽；16、第二导流槽；17、通风孔；18、固定孔；19、限位孔；20、活动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3、图4和图5，一种轨道式行走吹灰机构，包括耙式吹灰器本体1，耙式吹灰器本体1为已有结构在此不做赘述，耙式吹灰器本体1的外壁面固定连接有两个支撑架2，耙式吹灰器本体1的底面设置有吹灰主管3，吹灰主管3为已有结构在此不做赘述，吹灰主管3的顶面设置有若干个连接块4，连接块4的底面固定连接有吹灰支管5，吹灰主管3的底面设置有吹灰组件，用于对炉膛内部进行清灰，通过设置连接块4，连接块4与吹灰支管5固定连接，进而当启动耙式吹灰器本体1后，可以通过连接块4将风输送至吹灰组件，吹灰组件还包括轴承12，轴承12为已有结构在此不做赘述，轴承12固定套设在转动柱9的外圆壁面，吹灰支管5的底面开设有若干个安装槽13，安装槽13的内部底面开设有安装孔14，安装槽13的内圆壁面与轴承12的外环外圆壁面固定套设，安装孔14的内圆壁面与转动柱9的外圆壁面活动套设，通过设置轴承12，轴承12与转动柱9固定套设，进而当转动柱9进行转动时，通过轴承12可以对转动柱9进行支撑，同时可以使得转动柱9更加容易转动。

参考图1、图2、图3、图4和图5，导流板10的两侧均开设有第一导流槽15，导流板10的两侧均开设有第二导流槽16，通过设置第一导流槽15，第一导流槽15开设在导流板10的两侧，进而可以通过第一导流槽15使得风向顺着第一导流槽15进入通风孔17的内部，通过第二导流槽16，第二导流槽16为螺纹形状，进而可以通过第二导流槽16，当风向吹向导流板10后，使得转动柱9更加容易转动，转动柱9的顶面开设有通风孔17，转动块6的顶面开设有固定孔18，固定孔18与通风孔17相对应，通过设置固定孔18，固定孔18与通风孔17相对应，进而当启动耙式吹灰器本体1后，使得风可以通过通风孔17进入转动块6的内部后，从吹灰管11喷出。

参考图1、图2、图3、图4和图5，吹灰支管5的顶面开设有限位孔19，限位孔19与连接孔8相对应，转动块6的底面开设有若干个活动孔20，活动孔20的内圆壁面与吹灰管11的外圆壁面固定套设，通过设置限位孔19，限位孔19与连接孔8相对应，进而当启动耙式吹灰器本体1后使得风可以从吹灰主管3通过连接孔8进入吹灰支管5的内部，吹灰组件包括若干个转动块6，若干个转动块6分别设置在吹灰支管5的底面，吹灰主管3的底面开设有若干个出风孔7，连接块4的顶面开设有连接孔8，连接孔8与出风孔7相对应，转动块6的顶面固定连接有转动柱9，转动柱9的顶端固定连接有导流板10，转动块6的顶面设置有若干个吹灰管11，通过设置转动柱9，转动柱9的顶端固定连接有导流板10，进而当工作人员启动耙式吹灰器本体1后，使得风通过出风孔7进入吹灰支管5的内部，通过风向吹向导流板10，使得导流板10进行转动，从而使得转动块6进行转动，使得风从吹灰管11喷出的同时可以进行转动吹灰。

工作原理：请参考图1-图5所示，在使用时，工作人员可以启动耙式吹灰器本体1，使得风通过出风孔7进入吹灰支管5的内部，限位孔19与连接孔8相对应，进而当启动耙式吹灰器本体1后使得风可以从吹灰主管3通过连接孔8进入吹灰支管5的内部，通过风向吹向导流板10，使得导流板10进行转动，从而使得转动块6进行转动，使得风从吹灰管11喷出的同时可以进行转动吹灰，当转动柱9进行转动时，通过轴承12可以对转动柱9进行支撑，同时可以使得转动柱9更加容易转动，通过第一导流槽15使得风向顺着第一导流槽15进入通风孔17的内部，通过第二导流槽16，第二导流槽16为螺纹形状，进而可以通过第二导流槽16，当风向吹向导流板10后，使得转动柱9更加容易转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轨道式行走吹灰机构，其特征在于，包括：

耙式吹灰器本体(1)，所述耙式吹灰器本体(1)的外壁面固定安装有两个支撑架(2)，所述耙式吹灰器本体(1)的底面设置有吹灰主管(3)，所述吹灰主管(3)的顶面设置有若干个连接块(4)，所述连接块(4)的底面固定安装有吹灰支管(5)；

吹灰组件，所述吹灰组件设置在所述吹灰主管(3)的底面，用于对炉膛内部进行清灰。

2.根据权利要求1所述的一种轨道式行走吹灰机构，其特征在于，所述吹灰组件包括：

若干个转动块(6)，若干个所述转动块(6)分别设置在所述吹灰支管(5)的底面，所述吹灰主管(3)的底面开设有若干个出风孔(7)，所述连接块(4)的顶面开设有连接孔(8)，所述连接孔(8)与所述出风孔(7)相对应，所述转动块(6)的顶面固定安装有转动柱(9)，所述转动柱(9)的顶端固定安装有导流板(10)，所述转动块(6)的顶面设置有若干个吹灰管(11)。

3.根据权利要求2所述的一种轨道式行走吹灰机构，其特征在于，所述吹灰组件还包括：

轴承(12)，所述轴承(12)固定套设在所述转动柱(9)的外圆壁面，所述吹灰支管(5)的底面开设有若干个安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部底面开设有安装孔(14)，所述安装槽(13)的内圆壁面与所述轴承(12)的外环外圆壁面固定套设，所述安装孔(14)的内圆壁面与所述转动柱(9)的外圆壁面活动套设。

4.根据权利要求2所述的一种轨道式行走吹灰机构，其特征在于，所述导流板(10)的两侧均开设有第一导流槽(15)，所述导流板(10)的两侧均开设有第二导流槽(16)。

5.根据权利要求2所述的一种轨道式行走吹灰机构，其特征在于，所述转动柱(9)的顶面开设有通风孔(17)，所述转动块(6)的顶面开设有固定孔(18)，所述固定孔(18)与所述通风孔(17)相对应。

6.根据权利要求5所述的一种轨道式行走吹灰机构，其特征在于，所述吹灰支管(5)的顶面开设有限位孔(19)，所述限位孔(19)与所述连接孔(8)相对应，所述转动块(6)的底面开设有若干个活动孔(20)，所述活动孔(20)的内圆壁面与所述吹灰管(11)的外圆壁面固定套设。