CN210993434U - 一种高温引风机除尘导流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温引风机除尘导流装置,包括底座、底板、支撑板、液压杆、电机、联轴器、叶轮、壳体、加强杆、套管、箱体、连接管、固定板、转轴、进风管、挡板、箱门、连接板、限位板、安装板、隔板、集尘网、导板、卡块、弹簧、螺杆、立板、转轮和卡板。本实用新型结构简单,操作方便,通过转轴的转动有利于引风时改变风向,有利于保证风向与叶轮的转动方向保持一致,提高了引风机的排风效率,有利于对空气进行导流;本实用新型通过箱体和其内部的安装板的设计有利于对空气中的灰尘通过集尘网进行过滤,避免进行工作时因空气中的灰尘过多而损坏引风机,也避免了灰尘扩散到空气中造成环境质量的降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘导流装置,具体是一种高温引风机除尘导流装置,属于引风机应用技术领域。
背景技术
引风机是通过叶轮转动产生负压,进而从系统抽取空气的一种设备,一般安装在锅炉尾端,用于抽取炉膛内的热烟气,日常生活中,通常将通风机按正、负压使用方式不同分为引风机和鼓风机,引风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。 引风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。
目前的引风机是将系统中的空气进行抽空并排出的一种装置,广泛应用于工业、矿业等领域,但是,对于高温引风机的导流除尘装置来说,由于进行引风时可能造成灰尘进入引风机内,造成引风机的使用寿命降低,且进行排出时也容易造成灰尘的扩散而影响周围的环境质量,进行除尘后也不利于灰尘的清除,造成清理难度的增加;且在引风机工作时,不利于对空气进行导流,影响了引风时的效率,降低了空气的排放效率。因此,针对上述问题提出一种高温引风机除尘导流装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高温引风机除尘导流装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种高温引风机除尘导流装置,包括位于底座一侧的底板、导流机构和除尘机构;
所述导流机构包括电机、联轴器、叶轮、壳体和箱体,所述底座顶面与电机固定连接,所述电机的输出端与联轴器固定连接,且所述联轴器另一端部与叶轮固定连接,所述底座侧端与壳体固定连接,所述壳体内部与叶轮转动连接,且所述壳体侧壁与套管连通,所述底板顶面与箱体固定连接,所述箱体侧壁与连接管连通,且所述连接管内部与固定板固定连接,所述固定板与转轴转动连接;
所述除尘机构包括箱门、连接板和安装板,所述箱体侧壁与箱门转动连接,所述箱门内壁与连接板固定连接,所述箱门侧端与限位板固定连接,且所述箱体内部与安装板滑动连接,所述安装板内部与若干个隔板固定连接,且每两个所述隔板之间都与集尘网固定连接。
优选的,所述底座和底板底部两侧分别与两个支撑板以及立板固定连接,所述支撑板侧壁与液压杆固定连接,所述液压杆端部和立板侧壁都与卡板固定连接,两个所述卡板都呈U形结构,且所述卡板之间相互卡接。
优选的,所述壳体侧壁与两个加强杆固定连接,两个所述加强杆底端分别与底座两侧固定连接,所述壳体顶部与用于空气排出的排风管连通,且所述壳体侧壁的套管与连接管内部套接。
优选的,所述箱体内部与挡板固定连接,所述挡板中部和固定板之间与转轴转动连接,所述转轴表面均匀分布有若干个斜板,所述挡板开设有若干个呈圆形分布的通孔,且所述挡板上的通孔对应有转轴表面的斜板。
优选的,所述箱门接触有箱体开设的开口,所述箱体开设的开口内部与安装板滑动连接,且所述箱门内壁的连接板接触有安装板。
优选的,所述安装板呈U形结构,所述安装板内部顶面和底面都与隔板固定连接,每个所述隔板和安装板之间形成空隙,且每两个所述隔板之间都固定连接有集尘网。
优选的,所述箱体侧壁与进风管连通,所述箱体侧壁与两个导板固定连接,两个所述导板截面都呈U形结构,且两个所述导板都与螺杆螺纹连接。
优选的,所述限位板呈L形结构,所述限位板端部设有两个延伸块,且所述限位板端部的延伸块接触有卡块。
优选的,所述限位板位于两个导板之间,所述导板内部的卡块呈倾斜结构,所述卡块通过弹簧与导板内壁固定连接,且所述卡块接触有螺杆端部。
优选的,所述底板底部均匀分布有两个立板,每个所述立板两侧分别与连接转轮活动连接,且所述转轮底部和支撑板底部位于同一水平位置。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,操作方便,通过转轴的转动有利于引风时改变风向,有利于保证风向与叶轮的转动方向保持一致,有利于提高叶轮转动时排出的风量,提高了引风机的排风效率,有利于对空气进行导流,提高了空气的排放效率;
2、本实用新型通过箱体和其内部的安装板的设计有利于对空气中的灰尘通过集尘网进行过滤,避免进行工作时因空气中的灰尘过多而损坏引风机,也避免了灰尘扩散到空气中造成环境质量的降低,通过箱门的设计有利于安装板的取出,方便对安装板进行除尘,提高了操作的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型内部俯视结构示意图;
图3为本实用新型外部俯视结构示意图;
图4为本实用新型箱体处侧视结构示意图。
图中:1、底座,2、底板,3、支撑板,4、液压杆,5、电机,6、联轴器,7、叶轮,8、壳体,9、加强杆,10、套管,11、箱体,12、连接管,13、固定板,14、转轴,15、进风管,16、挡板,17、箱门,18、连接板,19、限位板,20、安装板,21、隔板,22、集尘网,23、导板,24、卡块,25、弹簧,26、螺杆,27、立板,28、转轮,29、卡板。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种高温引风机除尘导流装置,包括位于底座1一侧的底板2、导流机构和除尘机构;
所述导流机构包括电机5、联轴器6、叶轮7、壳体8和箱体11,所述底座1顶面与电机5固定连接,所述电机5的输出端与联轴器6固定连接,且所述联轴器6另一端部与叶轮7固定连接,用于空气的引流,所述底座1侧端与壳体8固定连接,所述壳体8内部与叶轮7转动连接,且所述壳体8侧壁与套管10连通,所述底板2顶面与箱体11固定连接,所述箱体11侧壁与连接管12连通,且所述连接管12内部与固定板13固定连接,所述固定板13与转轴14转动连接,用于空气的导流;
所述除尘机构包括箱门17、连接板18和安装板20,所述箱体11侧壁与箱门17转动连接,所述箱门17内壁与连接板18固定连接,所述箱门17侧端与限位板19固定连接,且所述箱体11内部与安装板20滑动连接,所述安装板20内部与若干个隔板21固定连接,且每两个所述隔板21之间都与集尘网22固定连接,用于灰尘的清除。
所述底座1和底板2底部两侧分别与两个支撑板3以及立板27固定连接,所述支撑板3侧壁与液压杆4固定连接,所述液压杆4端部和立板27侧壁都与卡板29固定连接,两个所述卡板29都呈U形结构,且所述卡板29之间相互卡接,用于底板2的移动,方便连接管12与套管10之间的连接;所述壳体8侧壁与两个加强杆9固定连接,两个所述加强杆9底端分别与底座1两侧固定连接,所述壳体8顶部与用于空气排出的排风管连通,且所述壳体8侧壁的套管10与连接管12内部套接,用于壳体8的固定,方便叶轮7的转动;所述箱体11内部与挡板16固定连接,所述挡板16中部和固定板13之间与转轴14转动连接,所述转轴14表面均匀分布有若干个斜板,所述挡板16开设有若干个呈圆形分布的通孔,且所述挡板16上的通孔对应有转轴14表面的斜板,便于转轴14的转动,方便空气的导流;所述箱门17接触有箱体11开设的开口,所述箱体11开设的开口内部与安装板20滑动连接,且所述箱门17内壁的连接板18接触有安装板20,便于箱门17的转动,方便安装板20的限位;所述安装板20呈U形结构,所述安装板20内部顶面和底面都与隔板21固定连接,每个所述隔板21和安装板20之间形成空隙,且每两个所述隔板21之间都固定连接有集尘网22,便于隔板21的固定,方便对空气中的灰尘进行清除;所述箱体11侧壁与进风管15连通,所述箱体11侧壁与两个导板23固定连接,两个所述导板23截面都呈U形结构,且两个所述导板23都与螺杆26螺纹连接,便于空气的流通,方便导板23的固定;所述限位板19呈L形结构,所述限位板19端部设有两个延伸块,且所述限位板19端部的延伸块接触有卡块24,便于限位板19的限位,方便箱门17的固定;所述限位板19位于两个导板23之间,所述导板23内部的卡块24呈倾斜结构,所述卡块24通过弹簧25与导板23内壁固定连接,且所述卡块24接触有螺杆26端部,便于卡块24的移动,方便对箱门17进行关闭;所述底板2底部均匀分布有两个立板27,每个所述立板27两侧分别与连接转轮28活动连接,且所述转轮28底部和支撑板3底部位于同一水平位置,便于底板2的移动,方便箱体11的移动。
本实用新型在使用时,首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关,进行安装时,将箱体11通过转轮28移动至底座1一侧,将立板27上的卡板29移动至液压杆4端部的卡板29内部,并使得底座1和底板2位于同一位置,通过液压杆4的缩短带动卡板29移动,卡板29之间的相互卡接进而拉动立板27移动,进而使得底板2带动箱体11同时移动,使得箱体11侧端的连接管12移动至套管10内部,方便箱体11与壳体8之间的连通,方便进行操作;当固定完成后,通过电机5带动联轴器6转动,进而带动叶轮7在壳体8内部转动,使得壳体8内部产生负压后,将进风管15连接的系统内的空气导入箱体11内部后通过壳体8顶部的排风管排出,有利于系统内空气的送风,支撑板3的设计方便对底座1进行支撑,通过加强板的安装有利于保证壳体8的稳定性,避免发生震动而产生噪音;当空气进入箱体11后,通过挡板16上开设的通孔排出,使得空气流经转轴14时,空气的高速流通推动转轴14表面的斜板转动,进入使得转轴14在固定板13和挡板16之间转动,进而调节空气进入叶轮7时的风向,有利于对空气进行导流后,提高叶轮7引风时的效率;
当空气通过进风管15进入箱体11内部时,使得空气进过安装板20内部的隔板21之间,使得空气接触隔板21之间的集尘网22后,对空气中的灰尘进行过滤,有利于对灰尘进行收集,避免造成引风机损坏的问题,当长时间的使用需要清理集尘网22时,通过转动螺杆26,使得螺杆26的端部与卡块24分离,使得呈拉伸状态的弹簧25拉动卡块24移动,使得卡块24与限位板19的端部分离,再转动箱门17,使得箱门17带动限位板19转动后,使得箱门17内壁的连接板18与安装板20分离,再将安装板20取出后对集尘网22进行灰尘的清理,当清理完成后,将安装板20放置在箱体11内部,通过箱门17上的连接板18抵住安装板20,进而对安装板20进行固定,箱门17关闭时,使得限位板19接触箱体11的外壁,通过拧紧螺杆26,使得螺杆26推动卡块24移动后,使得卡块24的倾斜面抵住限位板19,进而对箱门17进行固定,方便进行操作。
电机5可采用由淄博光大电机有限公司提供的NMRV系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。
液压杆4采用的是yolon元隆气动旗舰店销售的HOB63液压缸,其配套电路可由商家提供。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种高温引风机除尘导流装置,其特征在于:包括位于底座(1)一侧的底板(2)、导流机构和除尘机构;
所述导流机构包括电机(5)、联轴器(6)、叶轮(7)、壳体(8)和箱体(11),所述底座(1)顶面与电机(5)固定连接,所述电机(5)的输出端与联轴器(6)固定连接,且所述联轴器(6)另一端部与叶轮(7)固定连接,所述底座(1)侧端与壳体(8)固定连接,所述壳体(8)内部与叶轮(7)转动连接,且所述壳体(8)侧壁与套管(10)连通,所述底板(2)顶面与箱体(11)固定连接,所述箱体(11)侧壁与连接管(12)连通,且所述连接管(12)内部与固定板(13)固定连接,所述固定板(13)与转轴(14)转动连接;
所述除尘机构包括箱门(17)、连接板(18)和安装板(20),所述箱体(11)侧壁与箱门(17)转动连接,所述箱门(17)内壁与连接板(18)固定连接,所述箱门(17)侧端与限位板(19)固定连接,且所述箱体(11)内部与安装板(20)滑动连接,所述安装板(20)内部与若干个隔板(21)固定连接,且每两个所述隔板(21)之间都与集尘网(22)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温引风机除尘导流装置,其特征在于:所述底座(1)和底板(2)底部两侧分别与两个支撑板(3)以及立板(27)固定连接,所述支撑板(3)侧壁与液压杆(4)固定连接,所述液压杆(4)端部和立板(27)侧壁都与卡板(29)固定连接,两个所述卡板(29)都呈U形结构,且所述卡板(29)之间相互卡接。
3.根据权利要求1所述的一种高温引风机除尘导流装置,其特征在于:所述壳体(8)侧壁与两个加强杆(9)固定连接,两个所述加强杆(9)底端分别与底座(1)两侧固定连接,所述壳体(8)顶部与用于空气排出的排风管连通,且所述壳体(8)侧壁的套管(10)与连接管(12)内部套接。
4.根据权利要求1所述的一种高温引风机除尘导流装置,其特征在于:所述箱体(11)内部与挡板(16)固定连接,所述挡板(16)中部和固定板(13)之间与转轴(14)转动连接,所述转轴(14)表面均匀分布有若干个斜板,所述挡板(16)开设有若干个呈圆形分布的通孔,且所述挡板(16)上的通孔对应有转轴(14)表面的斜板。
5.根据权利要求1所述的一种高温引风机除尘导流装置,其特征在于:所述箱门(17)接触有箱体(11)开设的开口,所述箱体(11)开设的开口内部与安装板(20)滑动连接,且所述箱门(17)内壁的连接板(18)接触有安装板(20)。
6.根据权利要求1所述的一种高温引风机除尘导流装置,其特征在于:所述安装板(20)呈U形结构,所述安装板(20)内部顶面和底面都与隔板(21)固定连接,每个所述隔板(21)和安装板(20)之间形成空隙,且每两个所述隔板(21)之间都固定连接有集尘网(22)。
7.根据权利要求1所述的一种高温引风机除尘导流装置,其特征在于:所述箱体(11)侧壁与进风管(15)连通,所述箱体(11)侧壁与两个导板(23)固定连接,两个所述导板(23)截面都呈U形结构,且两个所述导板(23)都与螺杆(26)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种高温引风机除尘导流装置,其特征在于:所述限位板(19)呈L形结构,所述限位板(19)端部设有两个延伸块,且所述限位板(19)端部的延伸块接触有卡块(24)。
9.根据权利要求1所述的一种高温引风机除尘导流装置,其特征在于:所述限位板(19)位于两个导板(23)之间,所述导板(23)内部的卡块(24)呈倾斜结构,所述卡块(24)通过弹簧(25)与导板(23)内壁固定连接,且所述卡块(24)接触有螺杆(26)端部。
10.根据权利要求1所述的一种高温引风机除尘导流装置,其特征在于:所述底板(2)底部均匀分布有两个立板(27),每个所述立板(27)两侧分别与连接转轮(28)活动连接,且所述转轮(28)底部和支撑板(3)底部位于同一水平位置。
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CN112845481A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-28 | 曹本静 | 一种环保设备风向双向调节设备 |
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