CN219197609U - 一种大流量低噪音微型气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大流量低噪音技术领域，且公开了一种大流量低噪音微型气泵，在对大流量低噪音微型气泵进行使用时，优先通过定位柱与定位孔的卡接，保证气腔件可以前后左右四个方向任意放置时不会偏位，后通过环形定位槽与环梯形凸台一和环梯形凸台二卡接，确保了隔膜安装不会偏位同时有合理的压缩隔膜，能够起到密封的作用，通过将定位槽一环形凸台进行卡接，密封阀片放入气腔件定位槽一内，在进出气件的挤压下，形成多道密封，同时在组装时将防呆定位凸台紧密插入防呆定位槽内，保证进出气件与气腔件不会装错偏位，也能保证高频工作时噪声低，该微型气泵高精度精密设计，尺寸小，安装方便，配合尺寸精密，密封性优秀。

Description

一种大流量低噪音微型气泵

技术领域

本实用新型属于大流量低噪音技术领域，特别涉及一种大流量低噪音微型气泵。

背景技术

微型泵是一种用于输送的动力设备，泵体上有一进一出两个接口，液气从入口进，排口出，凡是采用这种形式，且体积小巧、袖珍的泵，都叫微型泵，在现在各个行业的应用都十分广泛，但目前市场上用于液气抽取的微型泵种类不多，且存在尺寸大、安装不便、噪声大、密封性差、流量较小不稳定且不可调节等问题，用于气体或液体检测行业的高端微型泵往往需要使用进口微型泵，价格昂贵且不易维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种大流量低噪音微型气泵，其优点是尺寸小及安装分别。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大流量低噪音微型气泵，包括支架，所述支架顶部的四周均固定安装有定位柱，所述支架的顶部设有气腔件，所述气腔件的底部开设有配合定位柱卡接使用的定位孔，所述支架的顶部设有隔膜，所述隔膜底部的四周固定安装有环梯形凸台一，所述气腔件的底部固定安装有环梯形凸台二，所述气腔件顶部的一端开设有定位槽一，所述气腔件的顶部设有密封阀片，所述密封阀片的底部固定安装有与定位槽一卡接使用的环形凸台，所述气腔件顶部的另一端开设有防呆定位槽，所述气腔件的顶部设有进出气件，所述进出气件的一侧固定安装有配合防呆定位槽卡接使用的防呆定位凸台，所述支架的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有往复轮，所述驱动电机输出端的表面套接有密封环，所述密封环的表面套接有贯穿至支架内部并与隔膜接触的活塞环。

采用上述技术方案：在对大流量低噪音微型气泵进行使用时，优先通过定位柱与定位孔的卡接，保证气腔件可以前后左右四个方向任意放置时不会偏位，后通过环形定位槽与环梯形凸台一和环梯形凸台二卡接，确保了隔膜安装不会偏位同时有合理的压缩隔膜，能够起到密封的作用，从而保证气腔件内气腔密封不漏气且往复运动时噪声小，通过将定位槽一环形凸台进行卡接，密封阀片放入气腔件定位槽一内，在进出气件的挤压下，形成多道密封，从而保证气腔件与进出气件间密封不漏气且工作时噪声小，同时在组装时将防呆定位凸台紧密插入防呆定位槽内，保证进出气件与气腔件不会装错偏位，同时也保证密封阀片上的单向阀片与进出气件的气孔不会偏位有缝隙，确保了流量稳定且密封性好，也能保证高频工作时噪声低，进出气件的进气管头和出气管头朝向可以在四个方向中任意方向使用，驱动电机被沉头螺丝固定安装在支架上，通过输出端带动往复轮，往复轮使其进行往复运动，从而使得活塞环在支架内部与隔膜接触并进行活塞往复运动，密封环增加活塞环与驱动电机输出端之间的密封性，该微型气泵高精度精密设计，尺寸小，安装方便，配合尺寸精密，密封性优秀，进气管头和出气管头可以前后左右任一方向且更换维护部件方便，不仅解决了目前市场上微型泵存在的问题，而且可根据不同客户需求通过更换部件定制化，满足不同场所的使用需求，且维护更换方便，极大地降低的客户的使用成本，且实现了泵工作噪声小流量稳定，工作往复间距一致磨损小，耐老化使用寿命长。

本实用新型进一步设置为，所述支架的顶部开设有配合与环梯形凸台一和环梯形凸台二卡接使用的环形定位槽。

采用上述技术方案：保证了隔膜的安装不会偏位。

本实用新型进一步设置为，所述气腔件并位于隔膜顶部。

采用上述技术方案：通过压缩隔膜而起到密封作用。

本实用新型进一步设置为，所述进出气件的一侧分别固定连通有进气管头和出气管头。

采用上述技术方案：进气管头和出气管头分别为进出气件的进气端和出气端。

本实用新型进一步设置为，所述支架一侧设有贯穿支架并与驱动电机螺纹连接的沉头螺丝。

采用上述技术方案：沉头螺丝将支架与驱动电机进行固定连接。

本实用新型进一步设置为，所述进出气件的顶部设有螺栓一，所述支架、气腔件和进出气件的四周均开设有配合螺栓一贯穿使用的螺栓孔。

采用上述技术方案：通过螺栓孔配合螺栓一将支架、气腔件和进出气件固定在一起。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在对大流量低噪音微型气泵进行使用时，优先通过定位柱与定位孔的卡接，保证气腔件可以前后左右四个方向任意放置时不会偏位，后通过环形定位槽与环梯形凸台一和环梯形凸台二卡接，确保了隔膜安装不会偏位同时有合理的压缩隔膜，能够起到密封的作用，通过将定位槽一环形凸台进行卡接，密封阀片放入气腔件定位槽一内，在进出气件的挤压下，形成多道密封，同时在组装时将防呆定位凸台紧密插入防呆定位槽内，保证进出气件与气腔件不会装错偏位，也能保证高频工作时噪声低，该微型气泵高精度精密设计，尺寸小，安装方便，配合尺寸精密，密封性优秀。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构爆炸示意图；

图3为本实用新型结构正视剖视示意图。

附图标记：1、支架；111、环形定位槽；12、定位柱；2、驱动电机；3、隔膜；31、环梯形凸台一；4、气腔件；41、环梯形凸台二；42、定位孔；43、定位槽一；44、防呆定位槽；5、密封阀片；51、环形凸台；6、进出气件；61、防呆定位凸台；7、螺栓一；71、螺栓孔；8、活塞环；9、密封环；10、往复轮；11、沉头螺丝；13、出气管头；14、进气管头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2和图3，一种大流量低噪音微型气泵，包括支架1，支架1顶部的四周均固定安装有定位柱12，支架1的顶部设有气腔件4，气腔件4的底部开设有配合定位柱12卡接使用的定位孔42，支架1的顶部设有隔膜3，隔膜3底部的四周固定安装有环梯形凸台一31，气腔件4的底部固定安装有环梯形凸台二41，气腔件4顶部的一端开设有定位槽一43，气腔件4的顶部设有密封阀片5，密封阀片5的底部固定安装有与定位槽一43卡接使用的环形凸台51，气腔件4顶部的另一端开设有防呆定位槽44，气腔件4的顶部设有进出气件6，进出气件6的一侧固定安装有配合防呆定位槽44卡接使用的防呆定位凸台61，支架1的一侧设有驱动电机2，驱动电机2的输出端通过联轴器固定连接有往复轮10，驱动电机2输出端的表面套接有密封环9，密封环9的表面套接有贯穿至支架1内部并与隔膜3接触的活塞环8，支架1的顶部开设有配合与环梯形凸台一31和环梯形凸台二41卡接使用的环形定位槽111，保证了隔膜3的安装不会偏位，气腔件4并位于隔膜3顶部，通过压缩隔膜3而起到密封作用，进出气件6的一侧分别固定连通有进气管头14和出气管头13，进气管头14和出气管头13分别为进出气件6的进气端和出气端，支架1一侧设有贯穿支架1并与驱动电机2螺纹连接的沉头螺丝11，沉头螺丝11将支架1与驱动电机2进行固定连接，进出气件6的顶部设有螺栓一7，支架1、气腔件4和进出气件6的四周均开设有配合螺栓一7贯穿使用的螺栓孔71，通过螺栓孔71配合螺栓一7将支架1、气腔件4和进出气件6固定在一起，在对大流量低噪音微型气泵进行使用时，优先通过定位柱12与定位孔42的卡接，保证气腔件4可以前后左右四个方向任意放置时不会偏位，后通过环形定位槽111与环梯形凸台一31和环梯形凸台二41卡接，确保了隔膜3安装不会偏位同时有合理的压缩隔膜3，能够起到密封的作用，通过将定位槽一43环形凸台51进行卡接，密封阀片5放入气腔件4定位槽一43内，在进出气件6的挤压下，形成多道密封，同时在组装时将防呆定位凸台61紧密插入防呆定位槽44内，保证进出气件6与气腔件4不会装错偏位，也能保证高频工作时噪声低，该微型气泵高精度精密设计，尺寸小，安装方便，配合尺寸精密，密封性优秀。

使用过程简述：在对大流量低噪音微型气泵进行使用时，优先通过定位柱12与定位孔42的卡接，保证气腔件4可以前后左右四个方向任意放置时不会偏位，后通过环形定位槽111与环梯形凸台一31和环梯形凸台二41卡接，确保了隔膜3安装不会偏位同时有合理的压缩隔膜3，能够起到密封的作用，从而保证气腔件4内气腔密封不漏气且往复运动时噪声小，通过将定位槽一43环形凸台51进行卡接，密封阀片5放入气腔件4定位槽一43内，在进出气件6的挤压下，形成多道密封，从而保证气腔件4与进出气件6间密封不漏气且工作时噪声小，同时在组装时将防呆定位凸台61紧密插入防呆定位槽44内，保证进出气件6与气腔件4不会装错偏位，同时也保证密封阀片5上的单向阀片与进出气件6的气孔不会偏位有缝隙，确保了流量稳定且密封性好，也能保证高频工作时噪声低，进出气件6的进气管头14和出气管头13朝向可以在四个方向中任意方向使用，驱动电机2被沉头螺丝11固定安装在支架1上，通过输出端带动往复轮10，往复轮10使其进行往复运动，从而使得活塞环8在支架1内部与隔膜3接触并进行活塞往复运动，密封环9增加活塞环8与驱动电机2输出端之间的密封性，该微型气泵高精度精密设计，尺寸小，安装方便，配合尺寸精密，密封性优秀，进气管头14和出气管头13可以前后左右任一方向且更换维护部件方便，不仅解决了目前市场上微型泵存在的问题，而且可根据不同客户需求通过更换部件定制化，满足不同场所的使用需求，且维护更换方便，极大地降低的客户的使用成本，且实现了泵工作噪声小流量稳定，工作往复间距一致磨损小，耐老化使用寿命长。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种大流量低噪音微型气泵，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）顶部的四周均固定安装有定位柱（12），所述支架（1）的顶部设有气腔件（4），所述气腔件（4）的底部开设有配合定位柱（12）卡接使用的定位孔（42），所述支架（1）的顶部设有隔膜（3），所述隔膜（3）底部的四周固定安装有环梯形凸台一（31），所述气腔件（4）的底部固定安装有环梯形凸台二（41），所述气腔件（4）顶部的一端开设有定位槽一（43），所述气腔件（4）的顶部设有密封阀片（5），所述密封阀片（5）的底部固定安装有与定位槽一（43）卡接使用的环形凸台（51），所述气腔件（4）顶部的另一端开设有防呆定位槽（44），所述气腔件（4）的顶部设有进出气件（6），所述进出气件（6）的一侧固定安装有配合防呆定位槽（44）卡接使用的防呆定位凸台（61），所述支架（1）的一侧设有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端通过联轴器固定连接有往复轮（10），所述驱动电机（2）输出端的表面套接有密封环（9），所述密封环（9）的表面套接有贯穿至支架（1）内部并与隔膜（3）接触的活塞环（8）。

2.根据权利要求1所述的一种大流量低噪音微型气泵，其特征在于：所述支架（1）的顶部开设有配合与环梯形凸台一（31）和环梯形凸台二（41）卡接使用的环形定位槽（111）。

3.根据权利要求1所述的一种大流量低噪音微型气泵，其特征在于：所述气腔件（4）并位于隔膜（3）顶部。

4.根据权利要求1所述的一种大流量低噪音微型气泵，其特征在于：所述进出气件（6）的一侧分别固定连通有进气管头（14）和出气管头（13）。

5.根据权利要求1所述的一种大流量低噪音微型气泵，其特征在于：所述支架（1）一侧设有贯穿支架（1）并与驱动电机（2）螺纹连接的沉头螺丝（11）。

6.根据权利要求1所述的一种大流量低噪音微型气泵，其特征在于：所述进出气件（6）的顶部设有螺栓一（7），所述支架（1）、气腔件（4）和进出气件（6）的四周均开设有配合螺栓一（7）贯穿使用的螺栓孔（71）。

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