CN219195696U - 一种回廊式低频吸声结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回廊式低频吸声结构,包括外框、第一隔板、第二隔板、盖板、底板和吸声材料,其中:所述外框、盖板和底板围成一长方体空腔结构,且长方体空腔结构顶面的一侧形成矩形开口;第一隔板和第二隔板设置在长方体空腔内,形状均为长方形,第一隔板位于矩形开口一侧,第二隔板位于盖板一侧;第一隔板和第二隔板均与底板平行,且它们与底板的距离不同;第一隔板的三个侧边和第二隔板的三个侧边分别与长方体空腔的三个内侧壁连接;吸声材料安装在矩形开口与第一隔板之间,吸声材料下表面与第一隔板上表面固接,吸声材料上表面与盖板下表面固接。该结构能够有效提高200Hz以下频域的吸声降噪效果,具有结构尺寸小、节约安装空间的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及降噪装置领域,特别是涉及一种回廊式低频吸声结构。
背景技术
我国高速铁路线网加密、里程不断增加,列车运行时的环境噪声污染问题引起社会日益关注。高速铁路线路噪声具有多声源、宽频域特性,是环境噪声治理的重点和难点问题之一。理论研究与试验分析表明,列车以时速400公里及以下车速运行时,轮轨区域及车体下部噪声是高速铁路线路主要噪声源,应重点治理。噪声治理措施根据其安装位置,可分为声源降噪、传播途径降噪与接收者保护三类。声屏障是高速铁路应用最广泛的传播途径降噪措施,通过遮挡铁路主要声源避免噪声直达接收者,可降低铁路沿线噪声水平。
声屏障面向列车的一侧需要具备吸声性能,抑制声屏障与列车之间的多重反射,减少噪声的绕射,比单纯采用不吸声的挡板具有更佳的降噪效果。现有高速铁路声屏障采用岩棉或陶粒吸声板作为吸声材料,250Hz以上吸声系数较大,但对250Hz以下噪声吸声能力不佳,制约了声屏障降噪效果的进一步提升。为了提高低频吸声系数,需要采用数倍于现有厚度的吸声材料,但现有高速铁路声屏障尺寸由于经济性、结构安全等因素制约,不具备大幅增厚的工程条件。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种对低频噪声吸声降噪效果好、结构尺寸小且节约空间的回廊式低频吸声结构。
为此,本实用新型的技术方案如下:
一种回廊式低频吸声结构,包括外框、第一隔板、第二隔板、盖板、底板和吸声材料,其中:所述外框、盖板和底板围成一长方体空腔结构,且长方体空腔结构顶面的一侧形成矩形开口;所述第一隔板和第二隔板设置在所述长方体空腔内,形状均为长方形,第一隔板位于矩形开口一侧,第二隔板位于盖板一侧;第一隔板和第二隔板均与底板平行,且它们与底板的距离不同;第一隔板的三个侧边和第二隔板的三个侧边分别与长方体空腔的三个内侧壁连接;所述吸声材料安装在矩形开口与第一隔板之间,吸声材料的下表面与第一隔板的上表面固接,吸声材料的上表面与盖板的下表面固接。
优选的是,所述外框、盖板、底板、第一隔板、第二隔板的厚度为1mm~5mm,材质为硬质金属或非金属;所述外框的高度为100mm~300mm;底板的长或宽为400mm~1000mm;所述第一隔板和第二隔板宽度为50mm~500mm。
优选的是,所述第一隔板与盖板的距离、第一隔板和第二隔板的距离、第二隔板和底板的距离均相等。
优选的是,所述矩形开口的长度与盖板的长度相同,矩形开口的宽度为底板宽度的1/4~1/2。
所述吸声材料的长度和宽度与所述底板的长度和宽度相同,吸声材料的流阻率为1000Pa·s/m2~10000Pa·s/m2。
所述吸声材料6一体形成或者由多种材料层叠或拼接而成。
优选的是,所述第一隔板和第二隔板的宽度为底板宽度的1/2~3/4。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型利用回廊式声学结构制成低频吸声装置,在整体尺寸相对较小的前提下,利用内部人工构造,拥有针对200Hz以下低频噪声的吸声降噪性能。
2、本实用新型中的回廊式结构克服了低频吸声装置对大尺寸空腔的依赖,极大地缩减了降噪装置的尺寸,符合现有高速铁路声屏障尺寸要求。
3、与现有的吸声材料或降噪装置相比,该装置拥有更小的整体厚度和更优的低频吸声系数,且吸声峰值所在频率具有可控性,为铁路及城市轨道交通低频噪声控制提供了高效的解决方案。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的回廊式低频吸声结构的轴测图;
图2为图1所示回廊式低频吸声结构的内部构造剖面图;
图3为本实用新型另一个实施例的回廊式低频吸声结构的剖面图;
图4是采用相同结构、不同吸声材料时的吸声系数频谱曲线。
图中:
1、外框;2、第一隔板;3、第二隔板;4、盖板;5、底板;6、吸声材料;7、矩形开口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的回廊式低频吸声结构进行详细说明。
本实用新型中所述“顶部”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”等均基于附图所示位置关系,仅是为了便于描述本实用新型结构和简化描述,并不代表其必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1和图2,本实用新型的回廊式低频吸声结构包括外框1、第一隔板2、第二隔板3、盖板4、底板5和吸声材料6。
所述外框1、盖板4和底板5围成一长方体空腔结构,且长方体空腔结构顶面的一侧形成矩形开口7,使用时盖板4和矩形开口7面向声源。所述第一隔板2和第二隔板3与底板5平行且长度相等,第一隔板2和第二隔板3交错内置于所述长方体空腔内的两侧,盖板的形状均为长方形;第一隔板2和第二隔板3的宽度均小于底板5的宽度,即第一隔板2和第二隔板3的三个侧边分别与长方体空腔的三个内侧壁连接。如图所示,第一隔板2位于矩形开口7一侧,第二隔板3位于盖板4一侧,二者与底板5的距离不同。矩形开口7的长度与盖板4的长度相同。
所述吸声材料6安装在矩形开口7与第一隔板2之间,吸声材料6的下表面与第一隔板2的上表面固接,吸声材料6的上表面与盖板4的下表面固接。吸声材料6为轻质多孔性材料,可以由一种材料制成,也可以由多种材料层叠或拼接而成。
底板5可以是长方形,也可以是正方形,底板5的边长范围为400mm~1000mm。
外框1、盖板4、底板5、第一隔板2、第二隔板3的材质采用硬质金属或非金属,厚度为1mm~5mm。外框1的高度为100mm~300mm;所述第一隔板2和第二隔板3宽度为50mm~500mm。
优选的是,第一隔板2和第二隔板3宽度为底板宽度的1/2~3/4。
优选的是,所述第一隔板2与盖板4的距离、第一隔板2和第二隔板3的距离、第二隔板3和底板5的距离均相等。矩形开口7的宽度最好为底板5宽度的1/4~1/2。底板5最好为正方形,使用时便于拼接。
实施例1
在本实施例中,外框1、盖板4、底板5、第一隔板2、第二隔板3均由厚度为1mm的铝板制成。外框1高140mm,底板5为边长600mm的正方形。矩形开口7宽330mm。第一隔板2与底板5之间的距离是85mm,第二隔板3与底板5之间的距离是40mm,第一隔板2和第二隔板3宽度均为300mm。吸声材料6的体积为600mm×600mm×40mm,吸声材料采用岩棉。
当采用流阻率分别为1000Pa·s/m2、3000Pa·s/m2、5000Pa·s/m2的吸声材料时,上述结构的吸声系数频谱曲线见图4。在50Hz~200Hz频段内,吸声系数的峰值分别是0.85、0.6、0.46,均值分别是0.34、0.38、0.41。
实施例2
本实用例与实施例1的不同之处在于,底板5为长1000mm、宽600mm的长方形;矩形开口7宽260mm;第一隔板2和第二隔板3宽度均为400mm。其余均与实施例1相同。
以上所述仅为本实用新型较典型的实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种回廊式低频吸声结构,其特征在于,包括外框(1)、第一隔板(2)、第二隔板(3)、盖板(4)、底板(5)和吸声材料(6),其中:
所述外框(1)、盖板(4)和底板(5)围成一长方体空腔结构,且长方体空腔结构顶面的一侧形成矩形开口(7);
所述第一隔板(2)和第二隔板(3)设置在所述长方体空腔内,形状均为长方形,第一隔板(2)位于矩形开口(7)一侧,第二隔板(3)位于盖板(4)一侧;第一隔板(2)和第二隔板(3)均与底板(5)平行,且它们与底板(5)的距离不同;第一隔板(2)的三个侧边和第二隔板(3)的三个侧边分别与长方体空腔的三个内侧壁连接;
所述吸声材料(6)安装在矩形开口(7)与第一隔板(2)之间,吸声材料(6)的下表面与第一隔板(2)的上表面固接,吸声材料(6)的上表面与盖板(4)的下表面固接。
2.根据权利要求1所述的回廊式低频吸声结构,其特征在于:所述外框(1)、盖板(4)、底板(5)、第一隔板(2)、第二隔板(3)的厚度为1mm~5mm,材质为硬质金属或非金属;所述外框(1)的高度为100mm~300mm;底板(5)的长或宽为400mm~1000mm;所述第一隔板(2)和第二隔板(3)宽度为50mm~500mm。
3.根据权利要求2所述的回廊式低频吸声结构,其特征在于:所述第一隔板(2)与盖板(4)的距离、第一隔板(2)和第二隔板(3)的距离、第二隔板(3)和底板(5)的距离均相等。
4.根据权利要求3所述的回廊式低频吸声结构,其特征在于:所述底板(5)为正方形。
5.根据权利要求4所述的回廊式低频吸声结构,其特征在于:所述矩形开口(7)的长度与盖板(4)的长度相同,矩形开口(7)的宽度为底板宽度的1/4~1/2。
6.根据权利要求1所述的回廊式低频吸声结构,其特征在于:所述吸声材料(6)的长度和宽度与所述底板(5)的长度和宽度相同,吸声材料(6)的流阻率为1000Pa·s/m2~10000Pa·s/m2。
7.根据权利要求6所述的回廊式低频吸声结构,其特征在于:所述吸声材料(6)一体形成或由多种材料层叠或拼接而成。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的回廊式低频吸声结构,其特征在于:所述第一隔板和第二隔板的宽度为底板宽度的1/2~3/4。
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CN202223372538.4U Active CN219195696U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种回廊式低频吸声结构 |
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- 2022-12-15 CN CN202223372538.4U patent/CN219195696U/zh active Active
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