CN219195372U - 一种纤维纺织面料加工用上色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纤维纺织面料加工用上色装置，包括上色槽，上色槽的内部转动连接有位移机构，位移机构包括与上色槽两侧转动连接的若干根位移转杆，若干根位移转杆的外侧固定安装有转轮，转轮的外侧套设有传送带，传送带的内部固定安装有若干个位移柱，位移柱的一侧固定安装有位移框，位移框的两侧分别开设有四个进液口和若干个排液口，本实用新型的有益效果：通过设置的位移框能够更有效的带动面料在位移框的内侧壁进行移动并进行颜料的浸透操作，还通过设置的排液口能够更有效的通过液体对面料两侧的冲击，使得面料能够保持在位移框中间的位置并跟随位移框进行移动，提高了整体上色装置对面料的上色效果。

Description

一种纤维纺织面料加工用上色装置

技术领域

本实用新型属于纤维纺织面料加工技术领域，具体涉及一种纤维纺织面料加工用上色装置。

背景技术

纤维纺织面料进行上色加工时，需要通过上色装置将面料浸入染料中进行上色操作，目前上色装置主要存在以下共识的缺陷：

在使用传统的上色装置时，由于上色装置在对面料进行上色过程中，需要通过其他的夹具对面料进行夹取移动，或通过面料在颜料中的流动上色后进行捞起，从而使得整体的上色装置在对面料进行上色过程中较为复杂且上色的质量较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维纺织面料加工用上色装置，旨在解决现有技术中，需要通过其他的夹具对面料进行夹取移动，或通过面料在颜料中的流动上色后进行捞起的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纤维纺织面料加工用上色装置，包括上色槽，所述上色槽的内部转动连接有位移机构，所述上色槽的内侧壁设置有辅助机构；

所述位移机构包括与上色槽两侧转动连接的若干根位移转杆，若干根所述位移转杆的外侧固定安装有转轮，所述转轮的外侧套设有传送带，所述传送带的内部固定安装有若干个位移柱，所述位移柱的一侧固定安装有位移框，所述位移框的两侧分别开设有四个进液口和若干个排液口，四个所述进液口的底部设有与位移框内侧壁转动连接的副转杆，所述副转杆的外侧固定安装有导向叶片。

作为本实用新型一种优选的，所述位移机构还包括与位移柱内侧壁转动连接的主转杆，所述主转杆的一端与位移框的内侧壁转动连接，所述副转杆的一端分别固定安装有第一齿轮和两个第二齿轮，其中一根所述副转杆和主转杆的一端均固定安装有锥形齿轮，所述第一齿轮的外侧与第二齿轮的外侧齿合连接。

作为本实用新型一种优选的，所述辅助机构包括与上色槽的内侧壁开设的两个位移槽，两个所述位移槽的内侧壁固定安装有齿条。

作为本实用新型一种优选的，所述辅助机构还包括与主转杆另一端固定安装的位移齿轮，所述位移齿轮的外侧与齿条的内侧齿合连接。

作为本实用新型一种优选的，所述上色槽的两侧设有与位移转杆一端固定安装的转动电机。

作为本实用新型一种优选的，所述上色槽的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有转动电机开关，所述转动电机通过转动电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设置的位移框能够更有效的带动面料在位移框的内侧壁进行移动并进行颜料的浸透操作，还通过设置的排液口能够更有效的通过液体对面料两侧的冲击，使得面料能够保持在位移框中间的位置并跟随位移框进行移动，提高了整体上色装置对面料的上色效果。

2)通过设置的位移齿轮，使得主转杆在跟随位移柱进行移动时，能够在齿条的内侧壁进行转动，再通过设置的锥形齿轮、第一齿轮和第二齿轮的作用，使得副转杆能够跟随主转杆在位移框的内部带动导向叶片进行转动，从而能够将位移框外侧的颜料向位移框内部导流，并通过排液口排出，继而提高了整体上色装置的使用效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上色槽内部结构示意图；

图3为本实用新型的位移机构结构示意图；

图4为本实用新型的位移框内部结构示意图；

图5为本实用新型的位移柱内部结构示意图。

图中：1、上色槽；2、位移机构；21、位移转杆；22、转轮；23、传送带；24、位移柱；25、位移框；26、进液口；27、排液口；28、副转杆；29、导向叶片；210、主转杆；211、第一齿轮；212、第二齿轮；213、锥形齿轮；3、辅助机构；31、位移槽；32、齿条；33、位移齿轮；4、转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种纤维纺织面料加工用上色装置，包括上色槽1，上色槽1的内部转动连接有位移机构2，上色槽1的内侧壁设置有辅助机构3；

位移机构2包括与上色槽1两侧转动连接的若干根位移转杆21，若干根位移转杆21的外侧固定安装有转轮22，转轮22的外侧套设有传送带23，传送带23的内部固定安装有若干个位移柱24，位移柱24的一侧固定安装有位移框25，位移框25的两侧分别开设有四个进液口26和若干个排液口27，四个进液口26的底部设有与位移框25内侧壁转动连接的副转杆28，副转杆28的外侧固定安装有导向叶片29。

具体使用时，在使用该上色装置对面料进行上色操作时，首先可通过位移机构2带动面料在上色槽1的内部进行移动，再通过设置的辅助机构3能够使得主转杆210在位移框25的内部进行转动，在将面料放置在位移框25的位置时，便通过位移转杆21带动转轮22的转动，使得传送带23能够在转轮22的外侧进行传动，从而能够带动位移柱24和位移框25在上色槽1的内部进行位置的移动，在将面料放置在位移框25的内侧并在上色槽1内部进行移动时，便可通过上色槽1内部的液体对面料进行浸染上色操作，在位移框25浸入染料的同时，可通过副转杆28带动导向叶片29的转动，使得位移框25外侧的染料能够通过进液口26进入位移框25内部，再通过排液口27向位移框25的内侧排出，从而能够对位移框25内侧放置的面料进行冲击，使得面料能够悬浮在位移框25内侧的同时跟随位移框25进行移动，继而提高了整体上色装置对面料的上色效果。

优选的，位移机构2还包括与位移柱24内侧壁转动连接的主转杆210，主转杆210的一端与位移框25的内侧壁转动连接，副转杆28的一端分别固定安装有第一齿轮211和两个第二齿轮212，其中一根副转杆28和主转杆210的一端均固定安装有锥形齿轮213，第一齿轮211的外侧与第二齿轮212的外侧齿合连接。

具体使用时，当需要副转杆28在位移框25内侧壁进行转动时，便可通过主转杆210在位移柱24和位移框25内部的转动，从而能够通过锥形齿轮213、第一齿轮211和第二齿轮212的作用，使得副转杆28能够跟随主转杆210在位移框25的内部进行转动。

优选的，辅助机构3包括与上色槽1的内侧壁开设的两个位移槽31，两个位移槽31的内侧壁固定安装有齿条32。

具体使用时，在主转杆210跟随位移柱24进行移动的同时，使得主转杆210能够在位移槽31的内部产生同步的位移。

优选的，辅助机构3还包括与主转杆210另一端固定安装的位移齿轮33，位移齿轮33的外侧与齿条32的内侧齿合连接。

具体使用时，在主转杆210在位移槽31内部移动的同时，能够位移齿轮33与齿条32之间的作用，使得主转杆210在跟随位移柱24移动的同时能够在带动位移柱24的内部进行转动。

优选的，上色槽1的两侧设有与位移转杆21一端固定安装的转动电机4。

具体使用时，在需要位移转杆21带动转轮22进行转动时，便可通过转动电机4带动位移转杆21进行转动。

优选的，上色槽1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面固定安装有转动电机开关，转动电机4通过转动电机开关与外接电源电性连接。

具体使用时，通过开关面板上的设置的设备开关便于对纤维纺织面料加工用上色装置进行操控。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纤维纺织面料加工用上色装置，包括上色槽(1)，其特征在于，所述上色槽(1)的内部转动连接有位移机构(2)，所述上色槽(1)的内侧壁设置有辅助机构(3)；

所述位移机构(2)包括与上色槽(1)两侧转动连接的若干根位移转杆(21)，若干根所述位移转杆(21)的外侧固定安装有转轮(22)，所述转轮(22)的外侧套设有传送带(23)，所述传送带(23)的内部固定安装有若干个位移柱(24)，所述位移柱(24)的一侧固定安装有位移框(25)，所述位移框(25)的两侧分别开设有四个进液口(26)和若干个排液口(27)，四个所述进液口(26)的底部设有与位移框(25)内侧壁转动连接的副转杆(28)，所述副转杆(28)的外侧固定安装有导向叶片(29)。

2.根据权利要求1所述的一种纤维纺织面料加工用上色装置，其特征在于：所述位移机构(2)还包括与位移柱(24)内侧壁转动连接的主转杆(210)，所述主转杆(210)的一端与位移框(25)的内侧壁转动连接，所述副转杆(28)的一端分别固定安装有第一齿轮(211)和两个第二齿轮(212)，其中一根所述副转杆(28)和主转杆(210)的一端均固定安装有锥形齿轮(213)，所述第一齿轮(211)的外侧与第二齿轮(212)的外侧齿合连接。

3.根据权利要求1所述的一种纤维纺织面料加工用上色装置，其特征在于：所述辅助机构(3)包括与上色槽(1)的内侧壁开设的两个位移槽(31)，两个所述位移槽(31)的内侧壁固定安装有齿条(32)。

4.根据权利要求3所述的一种纤维纺织面料加工用上色装置，其特征在于：所述辅助机构(3)还包括与主转杆(210)另一端固定安装的位移齿轮(33)，所述位移齿轮(33)的外侧与齿条(32)的内侧齿合连接。

5.根据权利要求1所述的一种纤维纺织面料加工用上色装置，其特征在于：所述上色槽(1)的两侧设有与位移转杆(21)一端固定安装的转动电机(4)。

6.根据权利要求5所述的一种纤维纺织面料加工用上色装置，其特征在于：所述上色槽(1)的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有转动电机开关，所述转动电机(4)通过转动电机开关与外接电源电性连接。

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