CN215856734U - 一种便于清洗的缝纫线染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及染色装置技术领域，具体为一种便于清洗的缝纫线染色装置，包括染色桶，染色桶的底部设有第一伺服电机，第一伺服电机输出轴的端部穿过染色桶的底部且同轴连接有第一转动轴，第一转动轴的外壁设有多个第一刮板，染色桶顶部的中部设有第二伺服电机，第二伺服电机输出轴的端部穿过染色桶的顶部且同轴连接有第二转动轴，第二转动轴的外壁且靠近底部的位置设有多个连接杆，连接杆的端部设有第二刮板。该便于清洗的缝纫线染色装置，第一伺服电机通过第一转动轴带动第一刮板和搅拌叶同步转动，可以防止沉淀产生，减少染色桶内壁上的颜料的粘接；第二伺服电机通过第二转动轴带动第二刮板对染色桶的内壁进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及染色装置技术领域，具体为一种便于清洗的缝纫线染色装置。
背景技术
缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类，随着涤纶工业的发展，缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料的越来越多，染色即染上颜色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，为了提高缝纫线制成品的美观度与区别度，在缝纫线的加工过程中，需要将半成品的缝纫线放置在染色装置中进行染色。
现有的缝纫线染色装置在染色后，颜料会粘结在内壁上难以清洗，如果不及时清洗会直接影响染色箱的下一次的使用，一般的染色箱清洗不方便，清洗时间较长，在一定程度上影响了工作效率，鉴于此，我们提出一种便于清洗的缝纫线染色装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的缝纫线染色装置，以解决上述背景技术中提出现有的缝纫线染色装置在染色后，颜料会粘结在内壁上难以清洗，一般的染色箱清洗不方便，清洗时间较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于清洗的缝纫线染色装置，包括染色桶，所述染色桶底部的中部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴的端部穿过染色桶的底部且同轴连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁设有三个以环形阵列排布的第一刮板，所述染色桶顶部的中部设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的端部穿过染色桶的顶部且同轴连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁且靠近底部的位置设有三个以环形阵列排布的连接杆，三个所述连接杆的端部均竖直设有第二刮板，所述染色桶的顶部且靠近边缘的位置水平开设有矩形操作口，所述染色桶的顶部且位于矩形操作口前后两侧边缘中部的位置设有对称分布的支撑立板，两个所述支撑立板的顶部共同支撑有矩形定位框，所述矩形定位框的内侧滑动连接有条形移动板，所述条形移动板的底部开设有U形槽，所述U形槽内壁的两侧之间转动连接有染色轮。
优选的，所述染色桶的底部且靠近边缘的位置设有四个以环形阵列排布的支腿。
优选的，所述染色桶的外壁且位于底部的位置设有排液管，所述排液管上设有控制阀。
优选的，所述染色桶的顶部且位于矩形操作口右端的位置设有第一U形板，所述第一U形板内壁的两侧之间转动连接有第一导向轮。
优选的，所述染色桶的顶部且位于矩形操作口左端的位置设有第二U形板，所述第二U形板内壁的两侧之间转动连接有第二导向轮。
优选的，所述第一刮板的底部与染色桶内壁的底部相贴合。
优选的，所述第一转动轴的外壁且位于顶部的位置设有搅拌叶。
优选的，所述第二刮板的外侧为弧面结构，且所述第二刮板的外侧与所述染色桶的内壁相贴合。
优选的，所述矩形定位框的后侧螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部穿过矩形定位框的后侧且与所述条形移动板的后侧相抵。
优选的，所述条形移动板的顶部设有防脱块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该便于清洗的缝纫线染色装置，通过第一伺服电机驱动第一转动轴转动，从而带动第一刮板和搅拌叶同步转动，在染色的过程中，使染色液保持流动状态，可以防止沉淀产生，减少染色桶内壁上的颜料的粘接；当染色桶需要清洗时，通过第二伺服电机驱动第二转动轴转动，使第二刮板对染色桶的内壁进行清理，从而便于该染色装置的清洗，避免影响下一次染色使用；通过条形移动板和染色轮将缝纫线置入染色桶内，从而对缝纫线进行染色。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构示意图之一；
图3为本实用新型的部分结构示意图之二。
图中：染色桶1、支腿10、排液管11、矩形操作口12、支撑立板13、第一U形板14、第二U形板15、第一伺服电机2、第一转动轴3、第一刮板30、搅拌叶31、第二伺服电机4、第二转动轴5、连接杆50、第二刮板500、第一导向轮6、第二导向轮7、矩形定位框8、紧固螺栓80、条形移动板9、防脱块90、U形槽91、染色轮16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种便于清洗的缝纫线染色装置，包括染色桶1，染色桶1底部的中部设有第一伺服电机2，第一伺服电机2输出轴的端部穿过染色桶1的底部且同轴连接有第一转动轴3，第一转动轴3的外壁设有三个以环形阵列排布的第一刮板30，通过第一伺服电机2驱动第一转动轴3转动，从而带动第一刮板30转动，避免染色桶1内的颜料粘接在底部，染色桶1顶部的中部设有第二伺服电机4，第二伺服电机4输出轴的端部穿过染色桶1的顶部且同轴连接有第二转动轴5，第二转动轴5的外壁且靠近底部的位置设有三个以环形阵列排布的连接杆50，三个连接杆50的端部均竖直设有第二刮板500，第二伺服电机4通过第二转动轴5带动第二刮板500转动，从而对染色桶1的内壁进行清理。
染色桶1的顶部且靠近边缘的位置水平开设有矩形操作口12，也可以作为颜料的注入口，染色桶1的顶部且位于矩形操作口12前后两侧边缘中部的位置设有对称分布的支撑立板13，两个支撑立板13的顶部共同支撑有矩形定位框8，用于连接和定位条形移动板9，矩形定位框8的内侧滑动连接有条形移动板9，条形移动板9的底部开设有U形槽91，U形槽91内壁的两侧之间转动连接有染色轮16，通过条形移动板9和染色轮16将缝纫线置入染色桶1内，从而对缝纫线进行染色。
本实施例中，染色桶1的底部且靠近边缘的位置设有四个以环形阵列排布的支腿10，对染色桶1起到支撑作用。
具体的，染色桶1的外壁且位于底部的位置设有排液管11，排液管11上设有控制阀，通过排液管11将染色桶1内的剩余染色液排出，也可以将清洗时产生的废水排出。
进一步的，染色桶1的顶部且位于矩形操作口12右端的位置设有第一U形板14，第一U形板14内壁的两侧之间转动连接有第一导向轮6，染色桶1的顶部且位于矩形操作口12左端的位置设有第二U形板15，第二U形板15内壁的两侧之间转动连接有第二导向轮7，通过第一导向轮6和第二导向轮7对缝纫线起到导向作用，配合染色轮16，将缝纫线导入染色桶1内，再将染色后的缝纫线从染色桶1内导出。
进一步的，第一刮板30的底部与染色桶1内壁的底部相贴合，确保第一刮板30能够对染色桶1内壁的底部起到清理作用。
进一步的，第一转动轴3的外壁且位于顶部的位置设有搅拌叶31，在染色过程中，搅拌叶31带动染色液流动，提高染色效率，并且防止染色液发生沉淀。
进一步的，第二刮板500的外侧为弧面结构，且第二刮板500的外侧与染色桶1的内壁相贴合，确保第二刮板500在清洗染色桶1时，能够将其内壁上粘接的颜料刮除。
进一步的，矩形定位框8的后侧螺纹连接有紧固螺栓80，紧固螺栓80的端部穿过矩形定位框8的后侧且与条形移动板9的后侧相抵，通过紧固螺栓80对条形移动板9的位置进行固定，便于使用者根据需要调整染色轮16在染色桶1内的位置。
进一步的，条形移动板9的顶部设有防脱块90，防止条形移动板9掉落至染色桶1内。
本实施例的便于清洗的缝纫线染色装置在使用时，使用者将缝纫线依次从第一导向轮6、染色轮16和第二导向轮7的凹槽中穿过，然后将条形移动板9向下移动，使染色轮16推动缝纫线进入到染色桶1内，并将缝纫线的端部与收线卷固定，使收线卷拉动缝纫线移动，在染色过程中，启动第一伺服电机2工作，在第一伺服电机2的作用下，第一转动轴3带动第一刮板30和搅拌叶31同步转动，第一刮板30对染色桶1内壁的底部进行刮动，从而防止颜料粘接在染色桶1内壁的底部，在搅拌叶31的作用下，可以使染色液处于流动状态，从而提高染色效率，并且可以防止沉淀产生；当需要对染色桶1进行清洗时，使用者将净水从矩形操作口12倒入染色桶1内，然后启动第一伺服电机2和第二伺服电机4工作，使第一转动轴3和第二转动轴5全部转动，带动第一刮板30、搅拌叶31和第二刮板500转动，从而对染色桶1的内壁进行有效的清洗，避免影响下一次染色使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种便于清洗的缝纫线染色装置，其特征在于：包括染色桶(1)，所述染色桶(1)底部的中部设有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)输出轴的端部穿过染色桶(1)的底部且同轴连接有第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)的外壁设有三个以环形阵列排布的第一刮板(30)，所述染色桶(1)顶部的中部设有第二伺服电机(4)，所述第二伺服电机(4)输出轴的端部穿过染色桶(1)的顶部且同轴连接有第二转动轴(5)，所述第二转动轴(5)的外壁且靠近底部的位置设有三个以环形阵列排布的连接杆(50)，三个所述连接杆(50)的端部均竖直设有第二刮板(500)，所述染色桶(1)的顶部且靠近边缘的位置水平开设有矩形操作口(12)，所述染色桶(1)的顶部且位于矩形操作口(12)前后两侧边缘中部的位置设有对称分布的支撑立板(13)，两个所述支撑立板(13)的顶部共同支撑有矩形定位框(8)，所述矩形定位框(8)的内侧滑动连接有条形移动板(9)，所述条形移动板(9)的底部开设有U形槽(91)，所述U形槽(91)内壁的两侧之间转动连接有染色轮(16)。
2.根据权利要求1所述的便于清洗的缝纫线染色装置，其特征在于：所述染色桶(1)的底部且靠近边缘的位置设有四个以环形阵列排布的支腿(10)。
3.根据权利要求1所述的便于清洗的缝纫线染色装置，其特征在于：所述染色桶(1)的外壁且位于底部的位置设有排液管(11)，所述排液管(11)上设有控制阀。
4.根据权利要求1所述的便于清洗的缝纫线染色装置，其特征在于：所述染色桶(1)的顶部且位于矩形操作口(12)右端的位置设有第一U形板(14)，所述第一U形板(14)内壁的两侧之间转动连接有第一导向轮(6)。
5.根据权利要求1所述的便于清洗的缝纫线染色装置，其特征在于：所述染色桶(1)的顶部且位于矩形操作口(12)左端的位置设有第二U形板(15)，所述第二U形板(15)内壁的两侧之间转动连接有第二导向轮(7)。
6.根据权利要求1所述的便于清洗的缝纫线染色装置，其特征在于：所述第一刮板(30)的底部与染色桶(1)内壁的底部相贴合。
7.根据权利要求1所述的便于清洗的缝纫线染色装置，其特征在于：所述第一转动轴(3)的外壁且位于顶部的位置设有搅拌叶(31)。
8.根据权利要求1所述的便于清洗的缝纫线染色装置，其特征在于：所述第二刮板(500)的外侧为弧面结构，且所述第二刮板(500)的外侧与所述染色桶(1)的内壁相贴合。
9.根据权利要求1所述的便于清洗的缝纫线染色装置，其特征在于：所述矩形定位框(8)的后侧螺纹连接有紧固螺栓(80)，所述紧固螺栓(80)的端部穿过矩形定位框(8)的后侧且与所述条形移动板(9)的后侧相抵。
10.根据权利要求1所述的便于清洗的缝纫线染色装置，其特征在于：所述条形移动板(9)的顶部设有防脱块(90)。
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