CN219972678U - 一种纺织品生产高效染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织技术领域，尤其是一种纺织品生产高效染色装置，针对现有的染色效率低，颗粒物影响堵塞滤网的问题，现提出如下方案，其包括纺织品高效染色箱，所述纺织品高效染色箱的右侧连通有循环箱，纺织品高效染色箱的底部栓接有支撑框；支撑框内部的底端转动连接有大齿轮，大齿轮顶部的左侧铰接有传动杆，通过结构传动可以带动纺织品高效染色箱内部的染色剂上下流动，染色剂的上下流动与纺织品之间存在垂直状态，让染色剂可以快速地穿过纺织品，在穿过纺织品过程中便能对纺织品进行染色，通过过滤网可以对染色剂的颗粒物进行过滤，利用清理刷可以对过滤网进行清理，避免颗粒物堵塞过滤网影响对颗粒的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织品生产高效染色装置。
背景技术
纺织品在生产过程中需要进行染色，染色过程中需要使用到纺织品生产高效染色装置，例如，申请号为202220292383.4的专利公开了一种纺织品生产用高效染色装置。
但是上述技术方案也存在一些问题，例如，纺织品只是被第一转动辊引导进入染色剂中，利用染色剂的浸泡对纺织品进行染色，染色剂的流动性差，只能依靠自身的染色能力逐渐沁入纺织品才能对纺织品完全染色，染色效率低，即使采用人工搅拌的方式增加染色剂的流动来增加染色效率，但染色剂也只是简单的绕圈流动，而且染色剂中往往会存在部分较大的颗粒物，需要使用滤网进行过滤，滤网在过滤过程中会沾上大量的颗粒，容易堵塞滤网。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在染色效率低，颗粒物影响堵塞滤网的缺点，而提出的一种纺织品生产高效染色装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纺织品生产高效染色装置，包括纺织品高效染色箱，所述纺织品高效染色箱的右侧连通有循环箱，纺织品高效染色箱的底部栓接有支撑框；
支撑框内部的底端转动连接有大齿轮，大齿轮顶部的左侧铰接有传动杆，大齿轮右侧的齿牙啮合有小齿轮，小齿轮的轴心处栓接有转杆，转杆与支撑框转动套接，转杆的顶端延伸到循环箱的内部并栓接有叶轮；
转杆的表面并位于循环箱的内部栓接有小锥形齿轮，小锥形齿轮的齿牙啮合有大锥形齿轮，大锥形齿轮与循环箱转动套接，大锥形齿轮的左侧栓接有清理刷，循环箱左侧底部的开口卡接有过滤网，传动杆的左端铰接有往复机构，往复机构通过传动杆可以带动大齿轮，大齿轮通过小齿轮可以带动转杆转动，转杆通过叶轮可以在纺织品高效染色箱和循环箱之间形成染色剂的循环；往复机构通过传动杆可以带动大齿轮，大齿轮通过小齿轮可以带动转杆转动，转杆通过小锥形齿轮可以带动大锥形齿轮转动，大锥形齿轮通过清理刷可以清理过滤网；通过结构传动可以带动纺织品高效染色箱内部的染色剂上下流动，染色剂的上下流动与纺织品之间存在垂直状态，让染色剂可以快速地穿过纺织品，在穿过纺织品过程中便能对纺织品进行染色，通过过滤网可以对染色剂的颗粒物进行过滤，利用清理刷可以对过滤网进行清理，避免颗粒物堵塞过滤网影响对颗粒的过滤效果。
优选的，所述往复机构包括伸缩缸、滑框和滑架；
伸缩缸的后侧与支撑框的内部栓接，伸缩缸的输出端与滑框的后侧铰接，滑框的内部与滑架的后侧滑动连接，滑架的顶端与支撑框内部的顶端铰接，往复机构还包括与滑架铰接的传动组件。
进一步地，伸缩缸采用电力驱动或液压驱动，接通电源或液压动力，伸缩缸可以向右回缩，伸缩缸可以带动滑框向右移动，滑框向右移动过程中在滑架的表面滑动并带动滑架向右转动，滑架通过轴承与支撑框转动设置，保障滑架转动的平稳性。
优选的，所述传动组件包括滑块和移动块；
滑架的底端与滑块的表面铰接，滑块的后侧与移动块表面的滑槽滑动连接，移动块的底部与支撑框内部的底端滑动连接，移动块右侧的开口与传动杆的左端铰接。
进一步的，滑架可以带动滑块向右移动，滑块向右移动过程中可以在移动块的滑槽中滑动并带动移动块向右移动，移动块通过滑轨与支撑框滑动设置，方便移动块的左右移动，避免移动块被带动倾斜，移动块可以带动传动杆向右移动。
优选的，所述伸缩缸输出端的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与支撑框的内部栓接。
进一步的，伸缩缸的输出端通过滑轨与限位框滑动设置，对伸缩缸的输出端进行引导，避免伸缩缸的输出端受压太大，方便伸缩缸的正常运转。
优选的，所述纺织品高效染色箱右侧底部的进液口与循环箱左侧底部的出液口连通，纺织品高效染色箱右侧顶部的出液口与循环箱左侧顶部的进液口连通。
进一步的，纺织品高效染色箱和循环箱的结构让染色剂可以在纺织品高效染色箱的内部向上流动，然后进入循环箱的内部，进入循环箱内部的染色剂经过过滤后再回到纺织品高效染色箱的内部，并回流到纺织品高效染色箱的底部，从而让染色剂在纺织品高效染色箱和循环箱之间形成顺时针转动，方便进行染色。
优选的，所述纺织品高效染色箱内部的底端栓接有隔板，隔板的表面开设通孔。
进一步的，染色剂向上流动过程中被隔板阻挡，只能通过隔板的通孔向上流动，让染色剂均匀分布在隔板的各个通孔中，让染色剂可以顺利向上流动，增加染色剂流动的范围，让染色剂可以高效地对纺织品进行染色。
有益效果：
1、往复机构通过传动杆可以带动大齿轮，大齿轮通过小齿轮可以带动转杆转动，转杆通过叶轮可以在纺织品高效染色箱和循环箱之间形成染色剂的循环；
2、往复机构通过传动杆可以带动大齿轮，大齿轮通过小齿轮可以带动转杆转动，转杆通过小锥形齿轮可以带动大锥形齿轮转动，大锥形齿轮通过清理刷可以清理过滤网；
本实用新型中：通过结构传动可以带动纺织品高效染色箱内部的染色剂上下流动，染色剂的上下流动与纺织品之间存在垂直状态，让染色剂可以快速地穿过纺织品，在穿过纺织品过程中便能对纺织品进行染色，通过过滤网可以对染色剂的颗粒物进行过滤，利用清理刷可以对过滤网进行清理，避免颗粒物堵塞过滤网影响对颗粒的过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织品生产高效染色装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种纺织品生产高效染色装置的往复机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种纺织品生产高效染色装置的大齿轮俯视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种纺织品生产高效染色装置的小锥形齿轮立体示意图。
图中：1、纺织品高效染色箱；2、往复机构；21、伸缩缸；22、滑框；23、滑架；24、滑块；25、移动块；3、循环箱；4、支撑框；5、传动杆；6、大齿轮；7、小齿轮；8、转杆；9、叶轮；10、小锥形齿轮；11、大锥形齿轮；12、清理刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种纺织品生产高效染色装置，包括纺织品高效染色箱1，纺织品高效染色箱1的右侧连通有循环箱3，纺织品高效染色箱1的底部栓接有支撑框4；
支撑框4内部的底端转动连接有大齿轮6，大齿轮6顶部的左侧铰接有传动杆5，大齿轮6右侧的齿牙啮合有小齿轮7，小齿轮7的轴心处栓接有转杆8，转杆8的底端与支撑框4内部的底端转动套接，转杆8的顶端延伸到循环箱3的内部并栓接有叶轮9；
转杆8的表面并位于循环箱3的内部栓接有小锥形齿轮10，小锥形齿轮10的齿牙啮合有大锥形齿轮11，大锥形齿轮11的轴心处与循环箱3的内部转动套接，大锥形齿轮11的左侧栓接有清理刷12，循环箱3左侧底部的开口卡接有过滤网，传动杆5的左端铰接有往复机构2，将染色剂倒入纺织品高效染色箱1的内部，纺织品高效染色箱1的内部设置对纺织品引导的辊轮，纺织品利用辊轮进行引导，往复机构2可以带动传动杆5移动，传动杆5可以带动大齿轮6转动，大齿轮6通过轴承与支撑框4转动设置，保障大齿轮6转动的平稳性，大齿轮6可以带动小齿轮7转动，小齿轮7可以带动转杆8转动，转杆8通过轴承与支撑框4转动设置，保障转杆8转动的平稳性，转杆8可以带动叶轮9转动，叶轮9在支撑框4的内部转动过程中产生向下的动力，叶轮9可以带动支撑框4内部的染色剂向下流动，染色剂从纺织品高效染色箱1流入支撑框4的内部，染色剂通过支撑框4进入纺织品高效染色箱1的内部，从而让染色剂在纺织品高效染色箱1的内部产生向上的流动，让染色剂穿过纺织品对纺织品进行染色，染色剂在流动过程中被过滤网进行过滤，颗粒被过滤网过滤下来，转杆8可以带动小锥形齿轮10转动，小锥形齿轮10可以带动大锥形齿轮11转动，大锥形齿轮11可以带动清理刷12转动，清理刷12可以对过滤网进行清理，通过结构传动可以带动纺织品高效染色箱1内部的染色剂上下流动，染色剂的上下流动与纺织品之间存在垂直状态，让染色剂可以快速地穿过纺织品，在穿过纺织品过程中便能对纺织品进行染色，通过过滤网可以对染色剂的颗粒物进行过滤，利用清理刷12可以对过滤网进行清理，避免颗粒物堵塞过滤网影响对颗粒的过滤效果。
本实用新型中，往复机构2包括伸缩缸21、滑框22和滑架23；
伸缩缸21的后侧与支撑框4的内部栓接，伸缩缸21的输出端与滑框22的后侧铰接，滑框22的内部与滑架23的后侧滑动连接，滑架23的顶端与支撑框4内部的顶端铰接，往复机构2还包括与滑架23铰接的传动组件，伸缩缸21采用电力驱动或液压驱动，接通电源或液压动力，伸缩缸21可以带动滑框22移动，滑框22移动过程中在滑架23的表面滑动并带动滑架23转动，滑架23通过轴承与支撑框4转动设置，保障滑架23转动的平稳性。
本实用新型中，传动组件包括滑块24和移动块25；
滑架23的底端与滑块24的表面铰接，滑块24的后侧与移动块25表面的滑槽滑动连接，移动块25的底部与支撑框4内部的底端滑动连接，移动块25右侧的开口与传动杆5的左端铰接，滑架23可以带动滑块24移动，滑块24移动过程中可以在移动块25的滑槽中滑动并带动移动块25移动，移动块25通过滑轨与支撑框4滑动设置，方便移动块25的左右移动，避免移动块25被带动倾斜，移动块25可以带动传动杆5移动。
本实用新型中，伸缩缸21输出端的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与支撑框4的内部栓接，伸缩缸21的输出端通过滑轨与限位框滑动设置，对伸缩缸21的输出端进行引导，避免伸缩缸21的输出端受压太大，方便伸缩缸21的正常运转。
本实用新型中，纺织品高效染色箱1右侧底部的进液口与循环箱3左侧底部的出液口连通，纺织品高效染色箱1右侧顶部的出液口与循环箱3左侧顶部的进液口连通，纺织品高效染色箱1和循环箱3的结构让染色剂可以在纺织品高效染色箱1的内部向上流动，然后进入循环箱3的内部，进入循环箱3内部的染色剂经过过滤后再回到纺织品高效染色箱1的内部，并回流到纺织品高效染色箱1的底部，从而让染色剂在纺织品高效染色箱1和循环箱3之间形成顺时针转动，方便进行染色。
本实用新型中，纺织品高效染色箱1内部的底端栓接有隔板，隔板的表面开设通孔，染色剂向上流动过程中被隔板阻挡，只能通过隔板的通孔向上流动，让染色剂均匀分布在隔板的各个通孔中，让染色剂可以顺利向上流动，增加染色剂流动的范围，让染色剂可以高效地对纺织品进行染色。
实施例二
本实施例与实施例1的区别在于：将大齿轮6和小齿轮7替换为大转轮、大转轮内部传动连接的传动带和传动带内部传动连接的小转轮，传动杆5与大转轮铰接，大转轮通过传动带可以带动小转轮转动，小转轮可以带动转杆8转动，方便结构的传动，但是结构之间容易出现打滑现象，因此，本申请优选为大齿轮6和小齿轮7。
工作原理：将染色剂倒入纺织品高效染色箱1的内部，纺织品高效染色箱1的内部设置对纺织品引导的辊轮，纺织品利用辊轮进行引导，伸缩缸21采用电力驱动或液压驱动，接通电源或液压动力，伸缩缸21可以向右回缩，伸缩缸21可以带动滑框22向右移动，滑框22向右移动过程中在滑架23的表面滑动并带动滑架23向右转动，滑架23通过轴承与支撑框4转动设置，保障滑架23转动的平稳性，滑架23可以带动滑块24向右移动，滑块24向右移动过程中可以在移动块25的滑槽中滑动并带动移动块25向右移动，移动块25通过滑轨与支撑框4滑动设置，方便移动块25的左右移动，避免移动块25被带动倾斜，移动块25可以带动传动杆5向右移动，传动杆5可以带动大齿轮6转动，大齿轮6通过轴承与支撑框4转动设置，保障大齿轮6转动的平稳性，大齿轮6可以带动小齿轮7转动，小齿轮7可以带动转杆8转动，转杆8通过轴承与支撑框4转动设置，保障转杆8转动的平稳性，转杆8可以带动叶轮9转动，叶轮9在支撑框4的内部转动过程中产生向下的动力，叶轮9可以带动支撑框4内部的染色剂向下流动，染色剂从纺织品高效染色箱1流入支撑框4的内部，染色剂通过支撑框4进入纺织品高效染色箱1的内部，从而让染色剂在纺织品高效染色箱1的内部产生向上的流动，让染色剂穿过纺织品对纺织品进行染色，染色剂在流动过程中被过滤网进行过滤，颗粒被过滤网过滤下来，转杆8可以带动小锥形齿轮10转动，小锥形齿轮10可以带动大锥形齿轮11转动，大锥形齿轮11可以带动清理刷12转动，清理刷12可以对过滤网进行清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织品生产高效染色装置，包括纺织品高效染色箱(1)，其特征在于，所述纺织品高效染色箱(1)的右侧连通有循环箱(3)，纺织品高效染色箱(1)的底部栓接有支撑框(4)；
支撑框(4)内部的底端转动连接有大齿轮(6)，大齿轮(6)顶部的左侧铰接有传动杆(5)，大齿轮(6)右侧的齿牙啮合有小齿轮(7)，小齿轮(7)的轴心处栓接有转杆(8)，转杆(8)与支撑框(4)转动套接，转杆(8)的顶端延伸到循环箱(3)的内部并栓接有叶轮(9)；
转杆(8)的表面并位于循环箱(3)的内部栓接有小锥形齿轮(10)，小锥形齿轮(10)的齿牙啮合有大锥形齿轮(11)，大锥形齿轮(11)与循环箱(3)转动套接，大锥形齿轮(11)的左侧栓接有清理刷(12)，循环箱(3)左侧底部的开口卡接有过滤网，传动杆(5)的左端铰接有往复机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产高效染色装置，其特征在于，所述往复机构(2)包括伸缩缸(21)、滑框(22)和滑架(23)；
伸缩缸(21)的后侧与支撑框(4)的内部栓接，伸缩缸(21)的输出端与滑框(22)的后侧铰接，滑框(22)的内部与滑架(23)的后侧滑动连接，滑架(23)的顶端与支撑框(4)内部的顶端铰接，往复机构(2)还包括与滑架(23)铰接的传动组件。
3.根据权利要求2所述的一种纺织品生产高效染色装置，其特征在于，所述传动组件包括滑块(24)和移动块(25)；
滑架(23)的底端与滑块(24)的表面铰接，滑块(24)的后侧与移动块(25)表面的滑槽滑动连接，移动块(25)的底部与支撑框(4)内部的底端滑动连接，移动块(25)右侧的开口与传动杆(5)的左端铰接。
4.根据权利要求2所述的一种纺织品生产高效染色装置，其特征在于，所述伸缩缸(21)输出端的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与支撑框(4)的内部栓接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品生产高效染色装置，其特征在于，所述纺织品高效染色箱(1)右侧底部的进液口与循环箱(3)左侧底部的出液口连通，纺织品高效染色箱(1)右侧顶部的出液口与循环箱(3)左侧顶部的进液口连通。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品生产高效染色装置，其特征在于，所述纺织品高效染色箱(1)内部的底端栓接有隔板，隔板的表面开设通孔。
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