CN214620320U - 一种便于入料的毛衣加工用脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于入料的毛衣加工用脱水机，包括底板、控制面板、脱水孔、机箱和脱水框，所述底板顶端的中心位置处设有机箱，且机箱底部的一侧设有传动室，并且传动室一侧的机箱底部设有蓄液室，蓄液室上方的机箱内部设有脱水室，所述脱水室内部的一端设有脱水框，且脱水框两侧的内壁上皆设有等间距的脱水孔，脱水孔的一端延伸至脱水框的外部，所述传动室底部的一侧转动连接有从动伞齿，从动伞齿顶端的中心位置处固定有立柱，且从动伞齿一侧的传动室内部设有主动伞齿。本实用新型不仅降低了脱水机使用时对环境造成的污染，提高了脱水机使用时的便捷性，而且确保了脱水机使用时的传动效率。

Description

一种便于入料的毛衣加工用脱水机

技术领域

本实用新型涉及毛衣加工技术领域，具体为一种便于入料的毛衣加工用脱水机。

背景技术

毛衣属于服饰的一种，其是指秋冬季节中重要的单品之一，而毛衣在生产过程中需对其进行清洗处理，清洗完毕的毛衣需对其进行脱水处理，因此需使用到相应的脱水机。

现今市场上的此类脱水机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类脱水机不便于对污水进行过滤处理，导致其直接排放易对环境造成严重的污染，时常困扰着人们；

（2）现有的此类脱水机不便于进行入料处理，导致其使用时有所不便，还需加以改善；

（3）现有的此类脱水机不便于对转轴进行润滑处理，导致其易因磨损而产生钝化的现象，进而影响其传动效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于入料的毛衣加工用脱水机，以解决上述背景技术中提出脱水机不便于对污水进行过滤处理、不便于进行入料处理以及不便于对转轴进行润滑处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于入料的毛衣加工用脱水机，包括底板、控制面板、脱水孔、机箱和脱水框，所述底板顶端的中心位置处设有机箱，且机箱底部的一侧设有传动室，并且传动室一侧的机箱底部设有蓄液室，蓄液室上方的机箱内部设有脱水室，所述脱水室内部的一端设有脱水框，且脱水框两侧的内壁上皆设有等间距的脱水孔，脱水孔的一端延伸至脱水框的外部，所述传动室底部的一侧转动连接有从动伞齿，从动伞齿顶端的中心位置处固定有立柱，立柱远离从动伞齿的一端延伸至脱水室的内部并与脱水框的底端固定连接，且从动伞齿一侧的传动室内部设有主动伞齿，主动伞齿与从动伞齿相互啮合，并且主动伞齿远离从动伞齿一侧的传动室底部通过支架安装有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴远离电机的一端与主动伞齿的外壁固定连接，转轴上方的传动室内部设有润滑结构，所述底板底端的拐角位置处皆安装有万向轮，机箱一侧的外壁上设有排水口，排水口的一端延伸至蓄液室的内部，且排水口上方的机箱外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述机箱顶部的一侧设有铰接轴，且铰接轴一端的机箱顶部铰接有盖板，以便对机箱顶部的入料口进行密封处理。

优选的，所述盖板远离铰接轴一侧的机箱顶端设有两组限位框，且相邻限位框之间的机箱顶端安装有挡板，以便对盖板进行限位处理。

优选的，所述润滑结构的内部依次设有承载架、密封塞以及导流管，所述转轴上方的传动室内部设有导流管，且导流管的一端延伸至机箱的外部并安装有密封塞，以便对转轴进行润滑处理。

优选的，所述导流管顶部的一侧安装有承载架，承载架远离导流管的一端与传动室的顶部固定连接，以便对导流管进行安置处理。

优选的，所述蓄液室顶部的中心位置处设有流通管，流通管的顶端延伸至脱水室的内部，且流通管一端的外壁上安装有电磁阀，并且流通管的底端安装有滤套，以便对污水进行过滤处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于入料的毛衣加工用脱水机不仅降低了脱水机使用时对环境造成的污染，提高了脱水机使用时的便捷性，而且确保了脱水机使用时的传动效率；

（1）通过设置有流通管、电磁阀、滤套以及蓄液室，通过操作控制面板控制电磁阀，使得流通管呈开合状态，因重力因素，脱水室内部的污水经流通管流入至滤套的内部，再而经滤套对污水进行过滤后落入至蓄液室的内部，打开排水口即可对已净化水源进行排放处理，从而降低了脱水机使用时对环境造成的污染；

（2）通过设置有铰接轴、盖板、挡板以及限位框，通过滑动挡板，使其位于限位框内侧的机箱顶端进行滑移，此时挡板不再对盖板进行限位处理，再而拉动盖板，使其一端以铰接轴为中心进行转动，进而使得机箱顶部的入料口呈开合状态，以便于将毛衣快速置入于脱水框的内部，以达到快速入料的目的，从而提高了脱水机使用时的便捷性；

（3）通过设置有承载架、密封塞以及导流管，通过承载架将导流管安置于转轴上方的传动室内部，手动拉动密封塞，使得导流管呈开合状态，此时由导流管的一端注入润滑液，润滑液则会经导流管的底部滴落至转轴的外壁，以便对其进行润滑处理，进而可降低其因磨损而产生钝化的现象，从而确保了脱水机使用时的传动效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的润滑结构放大结构示意图；

图4为本实用新型的挡板俯视放大结构示意图。

图中：1、底板；2、排水口；3、控制面板；4、脱水室；5、脱水孔；6、机箱；7、铰接轴；8、盖板；9、挡板；10、限位框；11、脱水框；12、立柱；13、润滑结构；1301、承载架；1302、密封塞；1303、导流管；14、传动室；15、电机；16、转轴；17、主动伞齿；18、从动伞齿；19、蓄液室；20、万向轮；21、滤套；22、流通管；23、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于入料的毛衣加工用脱水机，包括底板1、控制面板3、脱水孔5、机箱6和脱水框11，底板1顶端的中心位置处设有机箱6，机箱6顶部的一侧设有铰接轴7，且铰接轴7一端的机箱6顶部铰接有盖板8，以便对机箱6顶部的入料口进行密封处理；

盖板8远离铰接轴7一侧的机箱6顶端设有两组限位框10，且相邻限位框10之间的机箱6顶端安装有挡板9，以便对盖板8进行限位处理；

且机箱6底部的一侧设有传动室14，并且传动室14一侧的机箱6底部设有蓄液室19，蓄液室19顶部的中心位置处设有流通管22，流通管22的顶端延伸至脱水室4的内部，且流通管22一端的外壁上安装有电磁阀23，该电磁阀23的型号可为4V210-08，电磁阀23的输入端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接，并且流通管22的底端安装有滤套21，以便对污水进行过滤处理；

蓄液室19上方的机箱6内部设有脱水室4，脱水室4内部的一端设有脱水框11，且脱水框11两侧的内壁上皆设有等间距的脱水孔5，脱水孔5的一端延伸至脱水框11的外部，传动室14底部的一侧转动连接有从动伞齿18，从动伞齿18顶端的中心位置处固定有立柱12，立柱12远离从动伞齿18的一端延伸至脱水室4的内部并与脱水框11的底端固定连接，且从动伞齿18一侧的传动室14内部设有主动伞齿17，主动伞齿17与从动伞齿18相互啮合，并且主动伞齿17远离从动伞齿18一侧的传动室14底部通过支架安装有电机15，该电机15的型号可为Y90S-2，电机15的输出端通过联轴器安装有转轴16，转轴16远离电机15的一端与主动伞齿17的外壁固定连接，转轴16上方的传动室14内部设有润滑结构13，润滑结构13的内部依次设有承载架1301、密封塞1302以及导流管1303，转轴16上方的传动室14内部设有导流管1303，且导流管1303的一端延伸至机箱6的外部并安装有密封塞1302，导流管1303顶部的一侧安装有承载架1301，承载架1301远离导流管1303的一端与传动室14的顶部固定连接；

通过承载架1301将导流管1303安置于转轴16上方的传动室14内部，手动拉动密封塞1302，使得导流管1303呈开合状态，此时由导流管1303的一端注入润滑液，润滑液则会经导流管1303的底部滴落至转轴16的外壁，以便对其进行润滑处理，进而可降低其因磨损而产生钝化的现象，确保了脱水机使用时的传动效率；

底板1底端的拐角位置处皆安装有万向轮20，机箱6一侧的外壁上设有排水口2，排水口2的一端延伸至蓄液室19的内部，且排水口2上方的机箱6外壁上安装有控制面板3，该控制面板3的型号可为GC-1，控制面板3内部单片机的输出端与电机15的输入端电性连接。

工作原理：当脱水机使用时，首先通过滑动挡板9，使其位于限位框10内侧的机箱6顶端进行滑移，此时挡板9不再对盖板8进行限位处理，再而拉动盖板8，使其一端以铰接轴7为中心进行转动，进而使得机箱6顶部的入料口呈开合状态，以便于将毛衣快速置入于脱水框11的内部，以达到快速入料的目的，提高了脱水机使用时的便捷性，再通过操作控制面板3控制电机15，使其由转轴16带动主动伞齿17进行旋转，因主动伞齿17与从动伞齿18相互啮合，使得主动伞齿17带动从动伞齿18同步旋转，并使得从动伞齿18经立柱12带动脱水框11位于脱水室4的内部进行转动，以便于对毛衣进行脱水处理，所产生的水源则会经脱水孔5甩入至脱水室4的底部，之后通过操作控制面板3控制电磁阀23，使得流通管22呈开合状态，因重力因素，脱水室4内部的污水经流通管22流入至滤套21的内部，再而经滤套21对污水进行过滤后落入至蓄液室19的内部，打开排水口2即可对已净化水源进行排放处理，降低了脱水机使用时对环境造成的污染，最后通过承载架1301将导流管1303安置于转轴16上方的传动室14内部，手动拉动密封塞1302，使得导流管1303呈开合状态，此时由导流管1303的一端注入润滑液，润滑液则会经导流管1303的底部滴落至转轴16的外壁，以便对其进行润滑处理，进而可降低其因磨损而产生钝化的现象，确保了脱水机使用时的传动效率，从而完成脱水机的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于入料的毛衣加工用脱水机，包括底板（1）、控制面板（3）、脱水孔（5）、机箱（6）和脱水框（11），其特征在于：所述底板（1）顶端的中心位置处设有机箱（6），且机箱（6）底部的一侧设有传动室（14），并且传动室（14）一侧的机箱（6）底部设有蓄液室（19），蓄液室（19）上方的机箱（6）内部设有脱水室（4），所述脱水室（4）内部的一端设有脱水框（11），且脱水框（11）两侧的内壁上皆设有等间距的脱水孔（5），脱水孔（5）的一端延伸至脱水框（11）的外部，所述传动室（14）底部的一侧转动连接有从动伞齿（18），从动伞齿（18）顶端的中心位置处固定有立柱（12），立柱（12）远离从动伞齿（18）的一端延伸至脱水室（4）的内部并与脱水框（11）的底端固定连接，且从动伞齿（18）一侧的传动室（14）内部设有主动伞齿（17），主动伞齿（17）与从动伞齿（18）相互啮合，并且主动伞齿（17）远离从动伞齿（18）一侧的传动室（14）底部通过支架安装有电机（15），电机（15）的输出端通过联轴器安装有转轴（16），转轴（16）远离电机（15）的一端与主动伞齿（17）的外壁固定连接，转轴（16）上方的传动室（14）内部设有润滑结构（13），所述底板（1）底端的拐角位置处皆安装有万向轮（20），机箱（6）一侧的外壁上设有排水口（2），排水口（2）的一端延伸至蓄液室（19）的内部，且排水口（2）上方的机箱（6）外壁上安装有控制面板（3），控制面板（3）内部单片机的输出端与电机（15）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于入料的毛衣加工用脱水机，其特征在于：所述机箱（6）顶部的一侧设有铰接轴（7），且铰接轴（7）一端的机箱（6）顶部铰接有盖板（8）。

3.根据权利要求2所述的一种便于入料的毛衣加工用脱水机，其特征在于：所述盖板（8）远离铰接轴（7）一侧的机箱（6）顶端设有两组限位框（10），且相邻限位框（10）之间的机箱（6）顶端安装有挡板（9）。

4.根据权利要求1所述的一种便于入料的毛衣加工用脱水机，其特征在于：所述润滑结构（13）的内部依次设有承载架（1301）、密封塞（1302）以及导流管（1303），所述转轴（16）上方的传动室（14）内部设有导流管（1303），且导流管（1303）的一端延伸至机箱（6）的外部并安装有密封塞（1302）。

5.根据权利要求4所述的一种便于入料的毛衣加工用脱水机，其特征在于：所述导流管（1303）顶部的一侧安装有承载架（1301），承载架（1301）远离导流管（1303）的一端与传动室（14）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于入料的毛衣加工用脱水机，其特征在于：所述蓄液室（19）顶部的中心位置处设有流通管（22），流通管（22）的顶端延伸至脱水室（4）的内部，且流通管（22）一端的外壁上安装有电磁阀（23），并且流通管（22）的底端安装有滤套（21）。

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