CN216092616U - 一种清洗机设备自动过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗机设备自动过滤系统，该过滤系统包括箱体，箱体的顶端一侧设置有两组第一安装板，两组第一安装板的一侧之间卡接设置有导流板、滚筒及排料口，且滚筒的一端穿过第一安装板并连接设置有减速器，减速器的输入端连接设置有固定于第一安装板侧壁的电机；箱体的内部设置有收集箱，箱体的底端设置有若干支撑机构，箱体的正面底部开设有排污口，排污口的外侧套设有密封盖，且箱体远离滚筒的一侧底部设置有出水口，出水口的一端连接设置有水泵。有益效果：清洁水通过滚筒流入箱体，滚筒由电机带动顺时针转动，将杂质和异物通过滚筒上方带至排料口，从而减少人工清理异物，提高工作效率。

Description

一种清洗机设备自动过滤系统

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，具体来说，涉及一种清洗机设备自动过滤系统。

背景技术

清洗机内的清洗液可以循环使用，在清洗液经过使用后，污垢会混杂到清洗液中，再次使用时杂质就会堵塞清洗机的喷头。因此需要对使用过后的清洗液进行过滤，才能将清洗液送到抽送装置内，为下次清洗做准备。

然而，现的人工清理异物的方式，工作效率低，清理效果差，且无法实现清洗液的循环使用；另外，现有的一些通过过滤网进行除杂的过滤装置，其虽然具有一定的除杂效果，但是在实际使用过程中过滤网仍需要人工清理及更换，从而增加了过滤成本，此外，过滤系统在过滤过程中需要保持水平，现有的支撑脚无法实现灵活调节，且当过滤装置较重时，现有的支撑脚难以实现在过滤装置工作时进行调节，从而不利于实际的使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种清洗机设备自动过滤系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种清洗机设备自动过滤系统，该过滤系统包括箱体，箱体的顶端一侧设置有两组第一安装板，两组第一安装板的一侧之间卡接设置有导流板，两组第一安装板的中部之间转动设置有滚筒，两组第一安装板的另一侧之间卡接设置有排料口，且滚筒的一端穿过第一安装板并连接设置有减速器，减速器的输入端连接设置有固定于第一安装板侧壁的电机；箱体的内部且位于滚筒的正下方设置有收集箱，箱体的底端设置有若干支撑机构，箱体的正面底部开设有排污口，排污口的外侧套设有密封盖，且箱体远离滚筒的一侧底部设置有出水口，出水口的一端连接设置有水泵。

进一步的，为了对滚筒起到封闭及清洁的效果，导流板靠近滚筒的一侧连接设置有与滚筒外壁相切的封板，排料口靠近滚筒的一侧连接设置有与滚筒外壁相切的刮板。

进一步的，为了实现对收集箱进行快速拆卸及安装，滚筒的圆周外侧均匀开设有若干第一筛孔，第一筛孔的宽度为1-2mm，收集箱的顶端设置有若干拉手，且收集箱的底端均匀开设有若干第二筛孔，箱体中部设置有承接部，且收集箱的底部设置有与承接部相配合的倒角。

进一步的，为了实现轻松的对箱体的水平进行调节，支撑机构包括支撑柱，支撑柱的底端固定设置有支撑脚，且支撑柱的内部滑动设置有升降柱，升降柱的顶端设置有与箱体底端固定连接的第二安装板；支撑柱的一侧内部转动设置有蜗轮，升降柱的一侧内部卡接设置有与蜗轮相啮合的齿条，且支撑柱的中部水平转动设置有与蜗轮相啮合的蜗杆，蜗杆的一端套设有转轮。

本实用新型的有益效果为：

(1)清洗机水和杂质由溢水槽流出通过滚筒流入箱体，滚筒由电机带动顺时针转动，将杂质和异物通过滚筒上方带至排料口，从而减少人工清理异物，提高工作效率；另外，水进入箱体后经收集箱二次过滤并由水泵自动循环至清洗机，达到节约用水，降低能耗的作用。

(2)通过在箱体底部设置支撑机构，可以上下调箱体的水平，并保证滚筒的过滤效果，本实用新型中的支撑机构采用蜗轮蜗杆的传动方式并具有自锁作用，操作方便、结构稳定且可以实现在过滤系统工作时实现对其进行调节，从而不影响工作效率。

(3)通过设置排污口，可以实现对箱体内沉淀的杂质进行定期清理，从而保证循环水的洁净度，且封板及刮板可以起到对滚筒进行封闭及清洁的效果，从而防止杂质通过滚筒与导流板之间的间隙流出，并保证滚筒表面的洁净度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种清洗机设备自动过滤系统的轴测图之一；

图2是本实用新型一种清洗机设备自动过滤系统的轴测图之二；

图3是本实用新型一种清洗机设备自动过滤系统的剖视图；

图4是本实用新型一种清洗机设备自动过滤系统中收集箱的结构示意图；

图5是本实用新型一种清洗机设备自动过滤系统中支撑机构的轴测图；

图6是本实用新型一种清洗机设备自动过滤系统中支撑机构的剖视图。

图中：

1、箱体；101、承接部；2、第一安装板；3、导流板；4、滚筒；401、第一筛孔；5、排料口；6、减速器；7、电机；8、收集箱；801、拉手；802、第二筛孔；9、支撑机构；901、支撑柱；902、支撑脚；903、升降柱；904、第二安装板；905、蜗轮；906、齿条；907、蜗杆；908、转轮；10、排污口；11、密封盖；12、出水口；13、水泵；14、封板；15、刮板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种清洗机设备自动过滤系统。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的清洗机设备自动过滤系统，该过滤系统包括箱体1，箱体1的顶端一侧设置有两组第一安装板2，两组第一安装板2的一侧之间卡接设置有导流板3，两组第一安装板2的中部之间转动设置有滚筒4，两组第一安装板2的另一侧之间卡接设置有排料口5(导流板3与排料口5均为倾斜设置)，且滚筒4的一端穿过第一安装板2并连接设置有减速器6，减速器6的输入端连接设置有固定于第一安装板2侧壁的电机7；箱体1的内部且位于滚筒4的正下方设置有收集箱8，箱体1的底端设置有若干支撑机构9，箱体1的正面底部开设有排污口10，排污口10的外侧套设有密封盖11(密封盖11的内壁设置有密封圈)，且箱体1远离滚筒4的一侧底部设置有出水口12，出水口12的一端连接设置有水泵13。

借助于上述技术方案，水和杂质通过滚筒4流入箱体1，滚筒4由电机7带动顺时针转动，将杂质和异物通过滚筒4上方带至排料口5，从而减少人工清理异物，提高工作效率；另外，水进入箱体1后经收集箱8二次过滤并由水泵13自动循环至清洗机，达到节约用水，降低能耗的作用。

在一个实施例中，导流板3靠近滚筒4的一侧连接设置有与滚筒4外壁相切的封板14，排料口5靠近滚筒4的一侧连接设置有与滚筒4外壁相切的刮板15(刮板15为耐磨材质，实际使用时可选择尼龙材质)，这样可以对滚筒4起到封闭及清洁的效果。

在一个实施例中，滚筒4的圆周外侧均匀开设有若干第一筛孔401，第一筛孔401的宽度为1-2mm，收集箱8的顶端设置有若干拉手801，且收集箱8的底端均匀开设有若干第二筛孔802，箱体1中部设置有承接部101(承接部101由箱体1中部向内凹陷形成)，且收集箱8的底部设置有与承接部101相配合的倒角，从而实现对收集箱8进行快速拆卸及安装并实现对清洁水的二次过滤。

在一个实施例中，支撑机构9包括支撑柱901，支撑柱901的底端固定设置有支撑脚902，且支撑柱901的内部滑动设置有升降柱903，升降柱903的顶端设置有与箱体1底端固定连接的第二安装板904；支撑柱901的一侧内部转动设置有蜗轮905，升降柱903的一侧内部卡接设置有与蜗轮905相啮合的齿条906，且支撑柱901的中部水平转动设置有与蜗轮905相啮合的蜗杆907，蜗杆907的一端套设有转轮908。

支撑机构9的工作原理为：转动转轮908，转轮908带动蜗杆907转动，蜗杆907带动蜗轮905转动，蜗轮905带动齿条906及升降柱903实现升降，从而对支撑脚902的支撑高度进行调节。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，箱体1的正面设置有控制箱，控制箱分别与电机7及水泵13电连接，水泵13的输出端连接清洗机，清洗机将水和杂质由溢水槽流出并通过导流板3进入滚筒4，其中封板14为柔性橡胶材质可以有效的防止杂质从导流板3与滚筒4之间的间隙漏出，水通过滚筒4上的第一筛孔401流入收集箱8，并经收集箱8再次过滤后进入箱体1，滚筒4由电机7带动顺时针转动，并将杂质和异物通过滚筒4上方带至排料口5进行收集，箱体1中的水通过出水口12进入水泵13，并经水泵13送入清洗机设备进行循环使用；

支撑机构9的工作原理为：转动转轮908，转轮908带动蜗杆907转动，蜗杆907带动蜗轮905转动，蜗轮905带动齿条906及升降柱903实现升降，从而对支撑脚902的支撑高度进行调节，且蜗杆907与蜗轮905存在机械自锁，故升降柱903不会自动下落，从而保证了支撑机构9的可靠性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，清洗机水和杂质由溢水槽流出通过滚筒4流入箱体1，滚筒4由电机7带动顺时针转动，将杂质和异物通过滚筒4上方带至排料口5，从而减少人工清理异物，提高工作效率；另外，水进入箱体1后经收集箱8二次过滤并由水泵13自动循环至清洗机，达到节约用水，降低能耗的作用。

此外，通过在箱体1底部设置支撑机构9，可以上下调箱体1的水平，并保证滚筒4的过滤效果，本实用新型中的支撑机构9采用蜗轮蜗杆的传动方式并具有自锁作用，操作方便、结构稳定且可以实现在过滤系统工作时实现对其进行调节，从而不影响工作效率；通过设置排污口10，可以实现对箱体1内沉淀的杂质进行定期清理，从而保证循环水的洁净度，且封板14及刮板15可以起到对滚筒4进行封闭及清洁的效果，从而防止杂质通过滚筒4与导流板3之间的间隙流出，并保证滚筒4表面的洁净度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种清洗机设备自动过滤系统，该过滤系统包括箱体(1)，其特征在于：

所述箱体(1)的顶端一侧设置有两组第一安装板(2)，两组所述第一安装板(2)的一侧之间卡接设置有导流板(3)，两组所述第一安装板(2)的中部之间转动设置有滚筒(4)，两组所述第一安装板(2)的另一侧之间卡接设置有排料口(5)，且所述滚筒(4)的一端穿过所述第一安装板(2)并连接设置有减速器(6)，所述减速器(6)的输入端连接设置有固定于所述第一安装板(2)侧壁的电机(7)；

所述箱体(1)的内部且位于所述滚筒(4)的正下方设置有收集箱(8)，所述箱体(1)的底端设置有若干支撑机构(9)，所述箱体(1)的正面底部开设有排污口(10)，所述排污口(10)的外侧套设有密封盖(11)，且所述箱体(1)远离所述滚筒(4)的一侧底部设置有出水口(12)，所述出水口(12)的一端连接设置有水泵(13)。

2.根据权利要求1所述的一种清洗机设备自动过滤系统，其特征在于，所述导流板(3)靠近所述滚筒(4)的一侧连接设置有与所述滚筒(4)外壁相切的封板(14)，所述排料口(5)靠近所述滚筒(4)的一侧连接设置有与所述滚筒(4)外壁相切的刮板(15)。

3.根据权利要求1或2所述的一种清洗机设备自动过滤系统，其特征在于，所述滚筒(4)的圆周外侧均匀开设有若干第一筛孔(401)，所述第一筛孔(401)的宽度为1-2mm。

4.根据权利要求1所述的一种清洗机设备自动过滤系统，其特征在于，所述收集箱(8)的顶端设置有若干拉手(801)，且所述收集箱(8)的底端均匀开设有若干第二筛孔(802)。

5.根据权利要求1或4所述的一种清洗机设备自动过滤系统，其特征在于，所述箱体(1)中部设置有承接部(101)，且所述收集箱(8)的底部设置有与所述承接部(101)相配合的倒角。

6.根据权利要求1所述的一种清洗机设备自动过滤系统，其特征在于，所述支撑机构(9)包括支撑柱(901)，所述支撑柱(901)的底端固定设置有支撑脚(902)，且所述支撑柱(901)的内部滑动设置有升降柱(903)，所述升降柱(903)的顶端设置有与所述箱体(1)底端固定连接的第二安装板(904)；

所述支撑柱(901)的一侧内部转动设置有蜗轮(905)，所述升降柱(903)的一侧内部卡接设置有与所述蜗轮(905)相啮合的齿条(906)，且所述支撑柱(901)的中部水平转动设置有与所述蜗轮(905)相啮合的蜗杆(907)，所述蜗杆(907)的一端套设有转轮(908)。

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