CN221107227U - 一种污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体为一种污水处理装置，包括上罐体和下罐体，所述上罐体的顶部表面通过螺钉固定安装有驱动电机，所述上罐体的外侧分别固定设置有进污口和一号固定块，所述上罐体的内部顶端设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧分别固定安装有搅拌杆和搅拌叶片，所述下罐体的外侧表面分别固定安装有出污口和二号固定块，所述下罐体的顶部分别设置有卡槽和格栅网，所述下罐体的内部开设有处理仓，所述处理仓的内部分别设置有自动清理机构和拆卸式过滤机构，通过设置的一种污水处理装置，进而起到了对滤板进行自动清理的目的，该结构简单，为工作人员提供了便利，提高了工作人员的工作效率，同时还提高了装置的便利度。

Description

一种污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体为一种污水处理装置。

背景技术

污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水，丧失了原有使用功能的水简称为污水，污水可分为工业废水、生活污水和商业污水等。

目前所使用的一种污水处理装置，经检索发现，在专利申请号CN202222137532.2的实用新型公开了一种污水处理装置，涉及污水过滤技术领域，包括处理箱与第一伺服电机，第一伺服电机的输出端固定连接有转杆，转杆表面的两侧均固定安装有凸轮，处理箱内侧壁的中部滑动连接有旋转柱，旋转柱的表面卡接有支板框，两个支板框的内部均固定安装有过滤网，支板框的下表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的内部固定安装有转轴，该污水处理装置，通过第一伺服电机、转杆、凸轮、旋转柱、过滤网、支撑杆、限位板、第二伺服电机、第一齿轮、第二齿轮与破碎辊等结构的联动配合，通过解决了废水中的混合物和建筑材料会使得过滤网堵塞的问题，进而加快了污水的处理进度，加快污水的排放，方便了工作人员的使用。

以上专利中虽然解决了上述背景技术中的问题，但是还是存在以下不足：1.其处理装置中依靠刮板和支杆来实现了过滤网上肥料杂物的清理，该清理方式，需要工作人员手动进行，进而增加了工作人员的工作强度，不利于工作人员工作效率的提高，降低了装置的便利度；2.其处理装置中仅依靠过滤网来实现污水的过滤，该过滤方式所展现的过滤效果有限，且其不具备便捷拆卸性，因此在使用时，无法对过滤网进行快速更换，需耗费大量的时间，进而延缓了装置的过滤进度，不利于后续的使用。

综上所述，本实用新型通过设计一种污水处理装置来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污水处理装置,包括上罐体和下罐体，所述上罐体的顶部表面通过螺钉固定安装有驱动电机，所述上罐体的外侧分别固定设置有进污口和一号固定块，所述上罐体的内部顶端设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧分别固定安装有搅拌杆和搅拌叶片，所述下罐体的底部边侧固定设置有支撑腿，所述下罐体的外侧表面分别固定安装有出污口和二号固定块，所述二号固定块的顶部固定设置有液压杆，所述下罐体的顶部分别设置有卡槽和格栅网，所述格栅网的外侧表面固定安装有卡块，所述下罐体的内部开设有处理仓，所述处理仓的内部分别设置有自动清理机构和拆卸式过滤机构；

所述自动清理机构包括伺服电机、固定板和流渣孔，所述伺服电机固定安装在下罐体的外侧表面，且其的输出端固定套设有一号齿轮，所述固定板固定安装在处理仓的内侧表面，且其的顶部表面通过轴承转动设置有传动轴，所述传动轴的顶端固定安装有二号齿轮，且其的底部贯穿于固定板的顶部表面并固定安装有位于其下方的清理刷，所述流渣孔开设在下罐体的外侧表面，且其的左侧内壁铰接设置有密封挡板；

所述拆卸式过滤机构包括通过滑槽密封嵌入安装在处理仓内部的滤板以及固定安装在下罐体后侧表面的紧固块，所述滤板的后侧固定设置有安装板，所述安装板的左侧后端表面开设有导向孔，所述紧固块的后侧表面开设有矩形槽，且其的左侧通过轴承活动安装有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹套设有移动板，且其的左端固定安装有旋钮，所述移动板的右侧固定设置有导向杆。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机的输出端活动贯穿于上罐体的顶部表面并与旋转轴的顶端焊接相连。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌杆关于旋转轴的外侧表面呈上下等距设置，所述搅拌叶片关于旋转轴的外侧表面呈螺旋缠绕分布。

作为本实用新型优选的方案，所述卡槽有多个，多个所述卡槽关于下罐体的顶部表面呈左右对称设置，所述卡块与卡槽的数量相一致，且其的顶部表面与下罐体的顶部相平齐。

作为本实用新型优选的方案，所述液压杆伸缩端的顶部表面与一号固定块的底部表面固定连接，所述上罐体的底部表面通过密封圈与下罐体的顶部表面密封接触。

作为本实用新型优选的方案，所述伺服电机的输出端活动贯穿于下罐体的外侧表面并延伸至处理仓的内部，所述一号齿轮与二号齿轮啮合连接。

作为本实用新型优选的方案，所述清理刷的毛刷端与滤板的顶部表面紧密接触，所述流渣孔与处理仓的内部相连通，且其的内部底端表面与滤板的顶部表面相平齐。

作为本实用新型优选的方案，所述滤板完全覆盖于处理仓的内部四周，且其由石英砂过滤层和活性炭过滤层一体粘结成型，所述安装板的外侧表面与矩形槽的内壁四周贴合接触，且其的后侧固定安装有拉手。

作为本实用新型优选的方案，所述导向杆的右端贯穿于紧固块的左侧表面并延伸至矩形槽的内部左端，所述导向杆的外侧表面与紧固块的左侧内壁间隙配合，且与导向孔卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的一种污水处理装置，从而利用自动清理机构中的结构设计，实现了一号齿轮和二号齿轮间的啮合传动，致使传动轴带动清理刷与滤板发生转动接触，进而起到了对滤板进行自动清理的目的，该结构简单，为工作人员提供了便利，提高了工作人员的工作效率，同时还提高了装置的便利度。

2.本实用新型中，通过设置的一种污水处理装置，从而利用拆卸式过滤机构中的结构设计，实现了石英砂过滤层、活性炭过滤层与污水的接触以及导向杆与导向孔的插接配合，进而起到了装置对污水进行有效过滤以及对滤板进行便捷拆卸的目的，便于后续工作人员对滤板进行快速更换，有利于后续的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型装置的局部分解结构示意图；

图3为本实用新型装置的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型拆卸式过滤机构的分解结构示意图；

图5为本实用新型上罐体的剖面结构示意图。

图中：1、上罐体；101、驱动电机；102、进污口；103、一号固定块；104、旋转轴；1041、搅拌杆；1042、搅拌叶片；2、下罐体；201、支撑腿；202、出污口；203、二号固定块；2031、液压杆；204、卡槽；205、格栅网；2051、卡块；206、处理仓；3、自动清理机构；301、伺服电机；302、固定板；303、流渣孔；304、一号齿轮；305、传动轴；306、二号齿轮；307、清理刷；308、密封挡板；4、拆卸式过滤机构；401、滤板；402、紧固块；403、安装板；404、导向孔；405、矩形槽；406、螺杆；407、移动板；408、旋钮；409、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种污水处理装置,包括上罐体1和下罐体2，上罐体1的顶部表面通过螺钉固定安装有驱动电机101，上罐体1的外侧分别固定设置有进污口102和一号固定块103，上罐体1的内部顶端设置有旋转轴104，旋转轴104的外侧分别固定安装有搅拌杆1041和搅拌叶片1042，下罐体2的底部边侧固定设置有支撑腿201，下罐体2的外侧表面分别固定安装有出污口202和二号固定块203，二号固定块203的顶部固定设置有液压杆2031，下罐体2的顶部分别设置有卡槽204和格栅网205，格栅网205的外侧表面固定安装有卡块2051，下罐体2的内部开设有处理仓206；

具体的，驱动电机101的输出端活动贯穿于上罐体1的顶部表面并与旋转轴104的顶端焊接相连，搅拌杆1041关于旋转轴104的外侧表面呈上下等距设置，搅拌叶片1042关于旋转轴104的外侧表面呈螺旋缠绕分布；

本实施方案中，驱动电机101的设置主要用来驱使旋转轴104进行转动，而旋转轴104则带动搅拌杆1041和搅拌叶片1042进行旋转，从而达到了对污水进行搅拌的作用，便于消毒液与污水相互混合。

具体的，卡槽204有多个，多个卡槽204关于下罐体2的顶部表面呈左右对称设置，卡块2051与卡槽204的数量相一致，且其的顶部表面与下罐体2的顶部相平齐，液压杆2031伸缩端的顶部表面与一号固定块103的底部表面固定连接，上罐体1的底部表面通过密封圈与下罐体2的顶部表面密封接触；

本实施方案中，卡槽204与卡块2051对应配合使格栅网205与上罐体1、下罐体2之间相接触，便于对污水进行初步过滤，而液压杆2031的设置能够驱使上罐体1与下罐体2分离，从而便于对格栅网205进行清洗操作，提高了装置的便利度。

优选的，出污口202与处理仓206的内部相连通，进污口102与上罐体1的内部相连通。

在该实施例中，请参照图1、图2和图3，处理仓206的内部设置有自动清理机构3，自动清理机构3包括伺服电机301、固定板302和流渣孔303，伺服电机301固定安装在下罐体2的外侧表面，且其的输出端固定套设有一号齿轮304，固定板302固定安装在处理仓206的内侧表面，且其的顶部表面通过轴承转动设置有传动轴305，传动轴305的顶端固定安装有二号齿轮306，且其的底部贯穿于固定板302的顶部表面并固定安装有位于其下方的清理刷307，流渣孔303开设在下罐体2的外侧表面，且其的左侧内壁铰接设置有密封挡板308；

具体的，伺服电机301的输出端活动贯穿于下罐体2的外侧表面并延伸至处理仓206的内部，一号齿轮304与二号齿轮306啮合连接，清理刷307的毛刷端与滤板401的顶部表面紧密接触，流渣孔303与处理仓206的内部相连通，且其的内部底端表面与滤板401的顶部表面相平齐；

本实施方案中，伺服电机301的设置主要用来驱使一号齿轮304与二号齿轮306啮合传动，致使传动轴305和清理刷307得以进行旋转，既而达到了清理刷307与滤板401间的转动接触，其中密封挡板308与流渣孔303的设置主要便于肥料杂物的排出，由此实现了对滤板401的清理操作，为工作人员提供了便利。

在该实施例中，请参照图1和图4，处理仓206的内部设置有拆卸式过滤机构4，拆卸式过滤机构4包括通过滑槽密封嵌入安装在处理仓206内部的滤板401以及固定安装在下罐体2后侧表面的紧固块402，滤板401的后侧固定设置有安装板403，安装板403的左侧后端表面开设有导向孔404，紧固块402的后侧表面开设有矩形槽405，且其的左侧通过轴承活动安装有螺杆406，螺杆406的外侧螺纹套设有移动板407，且其的左端固定安装有旋钮408，移动板407的右侧固定设置有导向杆409；

具体的，滤板401完全覆盖于处理仓206的内部四周，且其由石英砂过滤层和活性炭过滤层一体粘结成型；

本实施方案中，滤板401的设置主要用来对污水二次过滤，从而使装置的过滤效果得以提高，保证了污水的净化处理效果。

具体的，安装板403的外侧表面与矩形槽405的内壁四周贴合接触，且其的后侧固定安装有拉手，导向杆409的右端贯穿于紧固块402的左侧表面并延伸至矩形槽405的内部左端，导向杆409的外侧表面与紧固块402的左侧内壁间隙配合，且与导向孔404卡合连接；

本实施方案中，旋钮408的设置主要用来对螺杆406进行驱动，在螺杆406与移动板407的螺纹配合下，使移动板407得以带动导向杆409与导向孔404插接配合，从而达到了对安装板403和滤板401进行便捷安装的作用，便于后续使用人员对滤板401的更换，满足了使用人员的需求。

本实用新型工作流程：在对一种污水处理装置进行使用时，首先，将装置移动到所需要的位置并确保支撑腿201的底部表面与放置点完全接触，其次，将污水进管与进污口102相连接，再将排水管道与出污口202相连通，最后，即可进行污水处理操作，在进行污水处理的过程中，污水经进污口102进入到上罐体1的内部，而后与格栅网205发生接触并使部分污物滞留在格栅网205上，初步过滤的污水进入到处理仓206中并与滤板401接触，在石英砂过滤层和活性炭过滤层的作用下，使污水得以进行二次过滤，有效的除去了污水中的悬浮物以及吸附污水中游离氯，而二次过滤的水体经出污口202排出，由此提高了对污水的处理效果，进一步的，当需要对污水进行消毒时，将消毒液加入到上罐体1中并启动驱动电机101，驱动电机101的输出端带动旋转轴104转动，旋转轴104则带动搅拌杆1041和搅拌叶片1042旋转，在搅拌杆1041和搅拌叶片1042的作用下，污水间发生上下翻腾，由此便于消毒液与污水间的混合，再进一步的，当需要对滤板401进行清理时，启动伺服电机301，伺服电机301的输出端带动一号齿轮304进行旋转，一号齿轮304则啮合带动二号齿轮306进行转动，而二号齿轮306则带动传动轴305旋转，传动轴305则带动清理刷307与滤板401间发生转动接触，随后打开密封挡板308，滤板401上的肥料杂物经流渣孔303排出，由此完成了对滤板401的清理操作，更进一步的，当需要对滤板401进行更换时，转动旋钮408，旋钮408带动螺杆406转动，在螺杆406与移动板407的螺纹配合下，移动板407带动导向杆409左移，直至导向杆409与导向孔404脱离即可通过拉手对安装板403和滤板401进行移动，给更换人员提供了便利，提高了装置便利度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种污水处理装置，包括上罐体(1)和下罐体(2)，其特征在于：所述上罐体(1)的顶部表面通过螺钉固定安装有驱动电机(101)，所述上罐体(1)的外侧分别固定设置有进污口(102)和一号固定块(103)，所述上罐体(1)的内部顶端设置有旋转轴(104)，所述旋转轴(104)的外侧分别固定安装有搅拌杆(1041)和搅拌叶片(1042)，所述下罐体(2)的底部边侧固定设置有支撑腿(201)，所述下罐体(2)的外侧表面分别固定安装有出污口(202)和二号固定块(203)，所述二号固定块(203)的顶部固定设置有液压杆(2031)，所述下罐体(2)的顶部分别设置有卡槽(204)和格栅网(205)，所述格栅网(205)的外侧表面固定安装有卡块(2051)，所述下罐体(2)的内部开设有处理仓(206)，所述处理仓(206)的内部分别设置有自动清理机构(3)和拆卸式过滤机构(4)；

所述自动清理机构(3)包括伺服电机(301)、固定板(302)和流渣孔(303)，所述伺服电机(301)固定安装在下罐体(2)的外侧表面，且其的输出端固定套设有一号齿轮(304)，所述固定板(302)固定安装在处理仓(206)的内侧表面，且其的顶部表面通过轴承转动设置有传动轴(305)，所述传动轴(305)的顶端固定安装有二号齿轮(306)，且其的底部贯穿于固定板(302)的顶部表面并固定安装有位于其下方的清理刷(307)，所述流渣孔(303)开设在下罐体(2)的外侧表面，且其的左侧内壁铰接设置有密封挡板(308)；

所述拆卸式过滤机构(4)包括通过滑槽密封嵌入安装在处理仓(206)内部的滤板(401)以及固定安装在下罐体(2)后侧表面的紧固块(402)，所述滤板(401)的后侧固定设置有安装板(403)，所述安装板(403)的左侧后端表面开设有导向孔(404)，所述紧固块(402)的后侧表面开设有矩形槽(405)，且其的左侧通过轴承活动安装有螺杆(406)，所述螺杆(406)的外侧螺纹套设有移动板(407)，且其的左端固定安装有旋钮(408)，所述移动板(407)的右侧固定设置有导向杆(409)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述驱动电机(101)的输出端活动贯穿于上罐体(1)的顶部表面并与旋转轴(104)的顶端焊接相连。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述搅拌杆(1041)关于旋转轴(104)的外侧表面呈上下等距设置，所述搅拌叶片(1042)关于旋转轴(104)的外侧表面呈螺旋缠绕分布。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述卡槽(204)有多个，多个所述卡槽(204)关于下罐体(2)的顶部表面呈左右对称设置，所述卡块(2051)与卡槽(204)的数量相一致，且其的顶部表面与下罐体(2)的顶部相平齐。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述液压杆(2031)伸缩端的顶部表面与一号固定块(103)的底部表面固定连接，所述上罐体(1)的底部表面通过密封圈与下罐体(2)的顶部表面密封接触。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述伺服电机(301)的输出端活动贯穿于下罐体(2)的外侧表面并延伸至处理仓(206)的内部，所述一号齿轮(304)与二号齿轮(306)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述清理刷(307)的毛刷端与滤板(401)的顶部表面紧密接触，所述流渣孔(303)与处理仓(206)的内部相连通，且其的内部底端表面与滤板(401)的顶部表面相平齐。

8.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述滤板(401)完全覆盖于处理仓(206)的内部四周，且其由石英砂过滤层和活性炭过滤层一体粘结成型，所述安装板(403)的外侧表面与矩形槽(405)的内壁四周贴合接触，且其的后侧固定安装有拉手。

9.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述导向杆(409)的右端贯穿于紧固块(402)的左侧表面并延伸至矩形槽(405)的内部左端，所述导向杆(409)的外侧表面与紧固块(402)的左侧内壁间隙配合，且与导向孔(404)卡合连接。