CN216639929U - 一种抗起球面料活性染料同浴染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗起球面料活性染料同浴染色装置，包括储存箱和导向组件；储存箱：前侧面上安装有控制开关组，所述储存箱的左右两侧开设有两个相对应的条形口，两个条形口的内部滑动连接有抗起球面料，所述储存箱内部的下端安装有第一搅拌组件、冲击组件和第二搅拌组件；导向组件：包含第一电机、导向柱、链轮和链条，所述储存箱的前侧面上安装有第一电机，所述储存箱的内部转动连接有四个相对应的导向柱，所述抗起球面料缠绕在四个导向柱的圆周面上，所述导向柱的后端面上固定有链轮。四个链轮通过链条相连，通过设置导向组件带动抗起球面料移动，能够有效避免浸染液中发生团聚或分布不均的现象。

Description

一种抗起球面料活性染料同浴染色装置

技术领域

本实用新型涉及染色装置技术领域，具体为一种抗起球面料活性染料同浴染色装置。

背景技术

活性染料又称反应性染料，是20世纪50年代出现的一类新型水溶性染料，活性染料分子中含有能与纤维素中的羟基和蛋白质纤维中氨基发生反应的活性基团，染色时与纤维生成共价键，生成“染料-纤维”化合物，现有的染色工艺一般是在一定温度下将面料或浸渍在染液中，进行浸泡反应，以达到将染料渗透至面料内并粘附在面料的纤维表面，另外常规工艺是染色和整理剂分别进行，生产效率较低，因此衍生出同浴染色，即将不同种类染料或者整理剂加入到溶剂中，通过控制染整工艺条件对面料进行染整，以缩短生产线，节约成本，在染色过程中，常规的浸染装置显然无法满足要求，容易造成浸染液中发生团聚或存在分布不均匀的现象，会影响整体纱线质量，为此，我们提出一种抗起球面料活性染料同浴染色装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种抗起球面料活性染料同浴染色装置，能够有效避免浸染液中发生团聚或分布不均的现象，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗起球面料活性染料同浴染色装置，包括储存箱和导向组件；

储存箱：前侧面上安装有控制开关组，所述储存箱的左右两侧开设有两个相对应的条形口，两个条形口的内部滑动连接有抗起球面料，所述储存箱内部的下端安装有第一搅拌组件、冲击组件和第二搅拌组件；

导向组件：包含第一电机、导向柱、链轮和链条，所述储存箱的前侧面上安装有第一电机，所述储存箱的内部转动连接有四个相对应的导向柱，所述抗起球面料缠绕在四个导向柱的圆周面上，所述导向柱的后端面上固定有链轮。四个链轮通过链条相连，通过设置导向组件带动抗起球面料移动；

其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接第一电机的输入端。

进一步的，所述第一搅拌组件包含第二电机、移动块、螺纹杆、限位杆、齿轮、转轴、搅拌板和齿条，所述第二电机安装在储存箱右侧面的后端，所述移动块位于储存箱的内部，所述移动块的右侧面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在储存箱的内部，所述螺纹杆的右端连接第二电机的输出轴，所述移动块的下侧边部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆固定在储存箱的内部，所述移动块的前侧面上开设有转孔，所述转孔的内部转动连接有转轴，所述转轴的后端面上固定有齿轮，所述转轴的圆周面上固定有均匀分布的搅拌板，所述储存箱内部的后侧壁上固定有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置第一搅拌组件对浸染液进行初步的搅拌。

进一步的，所述冲击组件包含水泵、Y形软管、固定管和条形通槽，所述储存箱的下侧面上安装有水泵，所述水泵的出液口内固定有Y形软管，所述储存箱的内部固定有两个相对应的固定管，所述抗起球面料位于两个固定管之间，所述Y形软管上侧的两个出液端口均分别与两个固定管进液口相连，所述固定管的圆周面上开设有条形通槽，所述水泵的输入端电连接控制开关组的输出端。

进一步的，所述第二搅拌组件包含第三电机、连接轴和搅拌架，所述储存箱右侧面的前端安装有第三电机，所述储存箱的内部转动连接有连接轴，所述第三电机的输出轴固定在连接轴的右端面上，所述连接轴的圆周面上固定有均匀分布的搅拌架，所述第三电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置第二搅拌组件对浸染液进行进一步的搅拌。

进一步的，所述储存箱的前侧面上开设有开口，所述开口的内部固定有透明板，通过设置透明板使得用户能够非常方便的观察储存箱内部的情况。

进一步的，所述储存箱右侧面上设置的排液口内固定有排液管，所述排液管圆周面的右端固定有密封盖，储存箱内部的废液可以通过排液管排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本抗起球面料活性染料同浴染色装置，具有以下好处：

1、通过设置第一搅拌组件和第二搅拌组件使得在使用的过程中可以分别启动第二电机和第三电机，第二电机启动后带动螺纹杆转动从而使得移动块沿着螺纹杆进行移动，移动块在移动的过程中其后侧面上的齿轮也将沿着齿条进行移动，在此过程中齿轮将转动进而带动转轴转动，转轴转动使得所有的搅拌板转动对储存箱内部的浸染液进行初步的搅拌，第三电机启动后带动连接轴转动从而带动所有的搅拌架转动对浸染液进行进一步的搅拌，经过两次搅拌能够有效避免浸染液出现团聚或分布不均的现象；

2、在浸染的过程中可以启动第一电机使得四个导向柱转动，从而带动抗起球面料向右移动，在抗起球面料向右移动的过程中可以启动水泵将储存箱内部的浸染液抽进到固定管的内部，进入到固定管内部的浸染液将通过条形通槽冲向抗起球面料，从而能够有效提高抗起球面料的浸染效果。

附图说明

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型导向组件结构示意图；

图3为本实用新型第一搅拌组件结构示意图；

图4为本实用新型冲击组件结构示意图；

图5为本实用新型第二搅拌组件结构示意图。

图中：1储存箱、2控制开关组、3抗起球面料、4导向组件、41第一电机、42导向柱、43链轮、44链条、5第一搅拌组件、51第二电机、52移动块、53螺纹杆、54限位杆、55齿轮、56转轴、57搅拌板、58齿条、6冲击组件、61水泵、62Y形软管、63固定管、64条形通槽、7第二搅拌组件、71第三电机、72连接轴、73搅拌架、8透明板、9排液管、10密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种抗起球面料活性染料同浴染色装置，包括储存箱1和导向组件4；

储存箱1：前侧面上安装有控制开关组2，储存箱1的左右两侧开设有两个相对应的条形口，两个条形口的内部滑动连接有抗起球面料3，储存箱1内部的下端安装有第一搅拌组件5、冲击组件6和第二搅拌组件7，第一搅拌组件5包含第二电机51、移动块52、螺纹杆53、限位杆54、齿轮55、转轴56、搅拌板57和齿条58，第二电机51安装在储存箱1右侧面的后端，移动块52位于储存箱1的内部，移动块52的右侧面上开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆53，螺纹杆53转动连接在储存箱1的内部，螺纹杆53的右端连接第二电机51的输出轴，移动块52的下侧边部开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有限位杆54，限位杆54固定在储存箱1的内部，移动块52的前侧面上开设有转孔，转孔的内部转动连接有转轴56，转轴56的后端面上固定有齿轮55，转轴56的圆周面上固定有均匀分布的搅拌板57，储存箱1内部的后侧壁上固定有齿条58，齿条58与齿轮55相啮合，第二电机51的输入端电连接控制开关组2的输出端，冲击组件6包含水泵61、Y形软管62、固定管63和条形通槽64，储存箱1的下侧面上安装有水泵61，水泵61的出液口内固定有Y形软管62，储存箱1的内部固定有两个相对应的固定管63，抗起球面料3位于两个固定管63之间，Y形软管62上侧的两个出液端口均分别与两个固定管63进液口相连，固定管63的圆周面上开设有条形通槽64，水泵61的输入端电连接控制开关组2的输出端，第二搅拌组件7包含第三电机71、连接轴72和搅拌架73，储存箱1右侧面的前端安装有第三电机71，储存箱1的内部转动连接有连接轴72，第三电机71的输出轴固定在连接轴72的右端面上，连接轴72的圆周面上固定有均匀分布的搅拌架73，第三电机71的输入端电连接控制开关组2的输出端，通过设置第一搅拌组件5对浸染液进行初步的搅拌，通过设置第二搅拌组件7对浸染液进行进一步的搅拌；

导向组件4：包含第一电机41、导向柱42、链轮43和链条44，储存箱1的前侧面上安装有第一电机41，储存箱1的内部转动连接有四个相对应的导向柱42，抗起球面料3缠绕在四个导向柱42的圆周面上，导向柱42的后端面上固定有链轮43。四个链轮43通过链条44相连，通过设置导向组件4带动抗起球面料3移动；

其中：控制开关组2的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组2的输出端电连接第一电机41的输入端。

其中：储存箱1的前侧面上开设有开口，开口的内部固定有透明板8，通过设置透明板8使得用户能够非常方便的观察储存箱1内部的情况。

其中：储存箱1右侧面上设置的排液口内固定有排液管9，排液管9圆周面的右端固定有密封盖10，储存箱1内部的废液可以通过排液管9排出。

本实用新型提供的一种抗起球面料活性染料同浴染色装置的工作原理如下：首先启动第一电机41使得四个导向柱42转动，从而带动抗起球面料向右移动，在抗起球面料向右移动的过程中可以启动水泵61将储存箱1内部的浸染液抽进到固定管63的内部，进入到固定管63内部的浸染液将通过条形通槽64冲向抗起球面料3，从而能够有效提高抗起球面料3的浸染效果，在浸染的过程中可以分别启动第二电机51和第三电机71，第二电机51启动后带动螺纹杆53转动从而使得移动块52沿着螺纹杆53进行移动，移动块52在移动的过程中其后侧面上的齿轮55也将沿着齿条58进行移动，在此过程中齿轮55将转动进而带动转轴56转动，转轴56转动使得所有的搅拌板57转动对储存箱1内部的浸染液进行初步的搅拌，第三电机71启动后带动连接轴72转动从而带动所有的搅拌架73转动对浸染液进行进一步的搅拌，经过两次搅拌能够有效避免浸染液出现团聚或分布不均的现象。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组2上设置有与第一电机41、第二电机51、水泵61和第三电机71一一对应的按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种抗起球面料活性染料同浴染色装置，其特征在于：包括储存箱(1)和导向组件(4)；

储存箱(1)：前侧面上安装有控制开关组(2)，所述储存箱(1)的左右两侧开设有两个相对应的条形口，两个条形口的内部滑动连接有抗起球面料(3)，所述储存箱(1)内部的下端安装有第一搅拌组件(5)、冲击组件(6)和第二搅拌组件(7)；

导向组件(4)：包含第一电机(41)、导向柱(42)、链轮(43)和链条(44)，所述储存箱(1)的前侧面上安装有第一电机(41)，所述储存箱(1)的内部转动连接有四个相对应的导向柱(42)，所述抗起球面料(3)缠绕在四个导向柱(42)的圆周面上，所述导向柱(42)的后端面上固定有链轮(43)，四个链轮(43)通过链条(44)相连；

其中：所述控制开关组(2)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(2)的输出端电连接第一电机(41)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种抗起球面料活性染料同浴染色装置，其特征在于：所述第一搅拌组件(5)包含第二电机(51)、移动块(52)、螺纹杆(53)、限位杆(54)、齿轮(55)、转轴(56)、搅拌板(57)和齿条(58)，所述第二电机(51)安装在储存箱(1)右侧面的后端，所述移动块(52)位于储存箱(1)的内部，所述移动块(52)的右侧面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)转动连接在储存箱(1)的内部，所述螺纹杆(53)的右端连接第二电机(51)的输出轴，所述移动块(52)的下侧边部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位杆(54)，所述限位杆(54)固定在储存箱(1)的内部，所述移动块(52)的前侧面上开设有转孔，所述转孔的内部转动连接有转轴(56)，所述转轴(56)的后端面上固定有齿轮(55)，所述转轴(56)的圆周面上固定有均匀分布的搅拌板(57)，所述储存箱(1)内部的后侧壁上固定有齿条(58)，所述齿条(58)与齿轮(55)相啮合，所述第二电机(51)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种抗起球面料活性染料同浴染色装置，其特征在于：所述冲击组件(6)包含水泵(61)、Y形软管(62)、固定管(63)和条形通槽(64)，所述储存箱(1)的下侧面上安装有水泵(61)，所述水泵(61)的出液口内固定有Y形软管(62)，所述储存箱(1)的内部固定有两个相对应的固定管(63)，所述抗起球面料(3)位于两个固定管(63)之间，所述Y形软管(62)上侧的两个出液端口均分别与两个固定管(63)进液口相连，所述固定管(63)的圆周面上开设有条形通槽(64)，所述水泵(61)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种抗起球面料活性染料同浴染色装置，其特征在于：所述第二搅拌组件(7)包含第三电机(71)、连接轴(72)和搅拌架(73)，所述储存箱(1)右侧面的前端安装有第三电机(71)，所述储存箱(1)的内部转动连接有连接轴(72)，所述第三电机(71)的输出轴固定在连接轴(72)的右端面上，所述连接轴(72)的圆周面上固定有均匀分布的搅拌架(73)，所述第三电机(71)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种抗起球面料活性染料同浴染色装置，其特征在于：所述储存箱(1)的前侧面上开设有开口，所述开口的内部固定有透明板(8)。

6.根据权利要求1所述的一种抗起球面料活性染料同浴染色装置，其特征在于：所述储存箱(1)右侧面上设置的排液口内固定有排液管(9)，所述排液管(9)圆周面的右端固定有密封盖(10)。

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