CN219195247U - 一种羊绒用的自动梳毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及羊绒加工设备领域，公开了一种羊绒用的自动梳毛装置，包括机体，所述机体的前后两侧内壁之间固定安装有梳毛部件，所述机体的底部内壁固定安装有收料框；清理组件，所述清理组件安装在所述收料框上；收集组件，所述收集组件安装在所述收料框上。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置的滑槽、电机、主动轴和伸缩内杆，使得该羊绒用的自动梳毛装置可自动对掉落在设备底部的羊绒进行刮除和收集，简化了收集过程，无需人工参与，使得掉落羊绒的收集过程省时省力，进而提高了羊绒的收集效率，且可通过抽气来配合刮除来对掉落的羊绒进行收集，使得掉落羊绒的收集更加彻底、充分，保证了羊绒加工的经济效益。

Description

一种羊绒用的自动梳毛装置

技术领域

本实用新型涉及羊绒加工设备技术领域，特别涉及一种羊绒用的自动梳毛装置。

背景技术

羊绒是生长在山羊的外表层，是用来抵御严寒和提供保暖的一种稀有的特种动物纤维之一。羊绒的产量非常少，而且质量也较轻，利用现有的纺织原料均难以进行替换，而羊绒在生产时会需要经过梳毛装置进行羊绒分梳，其目的是为了把其中混杂的粗毛和皮屑等杂质进行分离，而在分梳时就需要用到一种羊绒用的自动梳毛装置，由于羊绒在被梳毛时会有部分羊绒被梳落至机器的底部，而若设备底部堆积的这种含有杂质的羊毛较多的话则会对锡林以及道夫上的羊绒造成二次的污染，导致羊绒的质量降低；

公告号为CN217479625U公开了一种羊绒分梳装置，包括分梳机本体和收料壳；所述收料壳安装在所属分梳机本体底部且开口朝上设置；所述收料壳底部滑移连接有上开口设置的存料壳；所述收料壳底部与所述存料壳内部连通；所述分梳机本体外壳开设有供所述存料壳向外滑移的滑移孔；

其通过拉动牵引绳带动刮板移动进而将收料壳上的羊毛和羊绒刮落到存料壳内，实现了收料壳上的羊毛和羊绒在存料壳内的集中收集，然而这种收集方式需要人力拉动牵引绳，拉动次数越多，羊绒被刮落收集的越干净，然而使用者也会越累，使得羊绒的收集过程费时费力，导致了羊绒收集的效率较低，且有些羊绒会附着在刮板上，仅靠摩擦力可能不足以使其下落，可能会导致收集不彻底，羊绒收集较少的情况出现，影响经济效益；

因此，需要设计一种可自动刮除收集羊绒且收集彻底的一种羊绒用的自动梳毛装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种羊绒用的自动梳毛装置，具有可自动刮除收集羊绒且收集彻底的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括：

机体，所述机体的前后两侧内壁之间固定安装有梳毛部件，所述机体的底部内壁固定安装有收料框；

清理组件，所述清理组件安装在所述收料框上；

收集组件，所述收集组件安装在所述收料框上。

本实用新型的进一步设置为：所述清理组件包括滑槽、滑块、连接杆和擦板，所述滑槽开设在所述收料框的前后两侧内壁左右两侧，所述滑块滑动安装在所述滑槽的内侧，所述连接杆固定安装在两个所述滑块的内侧之间，所述擦板固定安装在所述连接杆的一侧。

通过采用上述技术方案，可使擦板往复刮除羊绒。

本实用新型的进一步设置为：所述滑槽的形状为回字形，所述滑槽的数量一共有四个。

通过采用上述技术方案，可使擦板按设定的路线运动。

本实用新型的进一步设置为：所述清理组件还包括电机、主动轴、从动轴、带轮和皮带，所述电机设置在所述机体的前侧，所述主动轴转动安装在所述机体的前侧，所述主动轴的一端转动安装在所述收料框的后侧内壁，所述主动轴的一端固定安装在所述电机的输出端，所述从动轴转动安装在所述机体的前侧且位于所述主动轴的右方，所述主动轴的一端转动安装在所述收料框的后侧内壁且位于所述主动轴的右方，所述带轮固定安装在所述主动轴和所述从动轴的外侧，所述皮带设置在所述带轮的外侧。

通过采用上述技术方案，可使电机同时带动主动轴和从动轴旋转。

本实用新型的进一步设置为：所述清理组件还包括伸缩框架、弹簧和伸缩内杆，所述伸缩框架固定安装在所述主动轴和所述从动轴的外侧且位于所述带轮的后方，所述弹簧固定安装在所述伸缩框架的一侧内壁，所述伸缩内杆固定安装在所述弹簧的一端，所述伸缩内杆的一端固定安装在所述连接杆的一侧。

通过采用上述技术方案，弹簧可给伸缩内杆提供回复力。

本实用新型的进一步设置为：所述伸缩内杆的形状为T字型，所述伸缩内杆的最宽处大于伸缩框架上的开孔宽度。

通过采用上述技术方案，伸缩内杆可卡在伸缩框架的内侧。

本实用新型的进一步设置为：所述收集组件包括容料室、真空泵、过滤板、吸收槽和盖板，所述容料室滑动安装在所述收料框的底部内壁，所述真空泵固定安装在所述容料室的顶部内壁，所述过滤板固定安装在所述容料室的顶部内壁且位于所述真空泵的下方，所述吸收槽固定安装在所述容料室的左右两侧，所述盖板卡接在所述容料室的顶部左右两侧。

通过采用上述技术方案，过滤板可避免羊绒进入真空泵中。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的前上侧固定安装有控制面板，所述控制面板与所述梳毛部件、所述电机和所述真空泵电性连接。

通过采用上述技术方案，控制面板可控制设备内各电气元件。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的滑槽、滑块、连接杆、擦板、电机、主动轴、从动轴、带轮、皮带、伸缩框架、弹簧和伸缩内杆，使得该羊绒用的自动梳毛装置可自动对掉落在设备底部的羊绒进行刮除和收集，简化了收集过程，无需人工参与，使得掉落羊绒的收集过程省时省力，进而提高了羊绒的收集效率。

2、本实用新型通过设置的容料室、真空泵、过滤板、吸收槽和盖板，使得该羊绒用的自动梳毛装置可通过抽气的方式配合刮除来对掉落的羊绒进行收集，使得掉落羊绒的收集更加彻底、充分，保证了羊绒加工的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种羊绒用的自动梳毛装置的结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种羊绒用的自动梳毛装置的剖视结构示意图。

图3是图2中的A部分结构示意图。

图4是图2中的B部分结构示意图。

图中，1、机体；2、梳毛部件；3、收料框；4、滑槽；5、滑块；6、连接杆；7、擦板；8、电机；9、主动轴；10、从动轴；11、带轮；12、皮带；13、伸缩框架；14、弹簧；15、伸缩内杆；16、容料室；17、真空泵；18、过滤板；19、吸收槽；20、盖板；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种羊绒用的自动梳毛装置，包括机体1、清理组件和收集组件，机体1的前后两侧内壁之间固定安装有梳毛部件2，梳毛部件2可对羊绒进行自动梳毛，机体1的底部内壁固定安装有收料框3，收料框3可对掉落的羊绒进行收集，清理组件安装在收料框3上，清理组件可对收料框3内壁的羊绒进行刮除，收集组件安装在收料框3上，收集组件可对刮除后的羊绒进行吸附存储。

具体的，清理组件包括滑槽4、滑块5、连接杆6和擦板7，滑槽4开设在收料框3的前后两侧内壁左右两侧，滑块5滑动安装在滑槽4的内侧，连接杆6固定安装在两个滑块5的内侧之间，擦板7固定安装在连接杆6的一侧，需要说明的是，滑块5在滑槽4中并通过连接杆6带动擦板7同步往复刮擦，使得对收料框3内的羊绒可自动刮除，省时省力。

具体的，滑槽4的形状为回字形，滑槽4的数量一共有四个，需要说明的是，滑槽4的形状决定了滑块5的运动轨迹，而擦板7是跟随滑块5同步运动的，所以设定滑槽4的形状可使擦板7按预定轨迹进行刮擦，保证了对附着羊绒的刮擦效果。

具体的，清理组件还包括电机8、主动轴9、从动轴10、带轮11和皮带12，电机8设置在机体1的前侧，主动轴9转动安装在机体1的前侧，主动轴9的一端转动安装在收料框3的后侧内壁，主动轴9的一端固定安装在电机8的输出端，从动轴10转动安装在机体1的前侧且位于主动轴9的右方，主动轴9的一端转动安装在收料框3的后侧内壁且位于主动轴9的右方，带轮11固定安装在主动轴9和从动轴10的外侧，皮带12设置在带轮11的外侧，需要说明的是，电机8通过主动轴9和两个带轮11可实现主动轴9和从动轴10的同步旋转，使得电机8所能带动的部件更多，有利于节省能源。

具体的，清理组件还包括伸缩框架13、弹簧14和伸缩内杆15，伸缩框架13固定安装在主动轴9和从动轴10的外侧且位于带轮11的后方，弹簧14固定安装在伸缩框架13的一侧内壁，伸缩内杆15固定安装在弹簧14的一端，伸缩内杆15的一端固定安装在连接杆6的一侧，需要说明的是，当滑块5滑动时，其与滑槽4中心点的距离会发生改变，在距离变短时可通过伸缩内杆15压缩弹簧14来实现，而在距离变长时，可通过弹簧14提供的弹力助其伸长以帮助滑块5在滑槽4中滑动，保证了滑块5运行的平稳和可靠。

具体的，伸缩内杆15的形状为T字型，伸缩内杆15的最宽处大于伸缩框架13上的开孔宽度，需要说明的是，通过限定伸缩内杆15的形状可使伸缩内杆15始终保持在伸缩框架13中滑动而不脱出，保证了传动过程。

具体的，收集组件包括容料室16、真空泵17、过滤板18、吸收槽19和盖板20，容料室16滑动安装在收料框3的底部内壁，真空泵17固定安装在容料室16的顶部内壁，过滤板18固定安装在容料室16的顶部内壁且位于真空泵17的下方，吸收槽19固定安装在容料室16的左右两侧，盖板20卡接在容料室16的顶部左右两侧，需要说明的是，真空泵17透过过滤板18从容料室16内向外抽气，降低了容料室16内气压，外界大气压即可把附近的羊绒从吸收槽19中压入容料室16内收集，且不会进行真空泵17中，保证了真空泵17的稳定运行。

具体的，机体1的前上侧固定安装有控制面板21，控制面板21与梳毛部件2、电机8和真空泵17电性连接，需要说明的是，控制面板21可实时控制梳毛部件2、电机8和真空泵17的启动和停止。

通过上述结构，本实用新型提供的一种羊绒用的自动梳毛装置能够自动对掉落在设备底部的羊绒进行刮除和收集，简化了收集过程，无需人工参与，使得掉落羊绒的收集过程省时省力，进而提高了羊绒的收集效率，且可通过抽气的方式配合刮除来对掉落的羊绒进行收集，使得掉落羊绒的收集更加彻底、充分，保证了羊绒加工的经济效益，具体操作为先把该设备连接外部电源，通过控制面板21控制梳毛部件2开始工作，把需要梳毛的羊绒从左侧放入，羊绒通过梳毛部件2被梳毛时，会不断的有少部分的羊绒被梳至梳毛部件2的下侧，掉落至收料框3中，当需要收集这一部分羊绒时，通过控制面板21控制电机8和真空泵17开始工作，开始工作的电机8带动主动轴9旋转，旋转的主动轴9同时带动带轮11和伸缩框架13旋转，旋转的带轮11通过外侧的皮带12带动另一个带轮11旋转，另一个旋转的带轮11可带动从动轴10，此时旋转的主动轴9和从动轴10即可同时带动其上的伸缩框架13旋转，旋转的伸缩框架13通过伸缩内杆15带动滑块5在滑槽4中滑动，并根据滑块5实际离主动轴9和从动轴10的位置和距离来使伸缩内杆15压缩或释放弹簧14调节长度，保证滑块5的平稳运行，滑块5在滑动时会通过连接杆6带动擦板7对收料框3的内壁进行来回刮擦，并把刮擦下的羊绒推至吸收槽19附近，而开始工作的真空泵17则同步把容料室16内的气体抽出，使容料室16内气压降低，来使附近的羊绒被外界大气压从吸收槽19中被压至容料室16中存储，当收集完成后，可通过控制面板21控制真空泵17停止工作，向外拉动容料室16，向上打开盖板20，即可对容料室16内收集的羊绒进行统一收集。

以上对本实用新型所提供的一种羊绒用的自动梳毛装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种羊绒用的自动梳毛装置，其特征在于，包括：

机体(1)，所述机体(1)的前后两侧内壁之间固定安装有梳毛部件(2)，所述机体(1)的底部内壁固定安装有收料框(3)；

清理组件，所述清理组件安装在所述收料框(3)上；

收集组件，所述收集组件安装在所述收料框(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种羊绒用的自动梳毛装置，其特征在于，所述清理组件包括滑槽(4)、滑块(5)、连接杆(6)和擦板(7)，所述滑槽(4)开设在所述收料框(3)的前后两侧内壁左右两侧，所述滑块(5)滑动安装在所述滑槽(4)的内侧，所述连接杆(6)固定安装在两个所述滑块(5)的内侧之间，所述擦板(7)固定安装在所述连接杆(6)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种羊绒用的自动梳毛装置，其特征在于，所述滑槽(4)的形状为回字形，所述滑槽(4)的数量一共有四个。

4.根据权利要求3所述的一种羊绒用的自动梳毛装置，其特征在于，所述清理组件还包括电机(8)、主动轴(9)、从动轴(10)、带轮(11)和皮带(12)，所述电机(8)设置在所述机体(1)的前侧，所述主动轴(9)转动安装在所述机体(1)的前侧，所述主动轴(9)的一端转动安装在所述收料框(3)的后侧内壁，所述主动轴(9)的一端固定安装在所述电机(8)的输出端，所述从动轴(10)转动安装在所述机体(1)的前侧且位于所述主动轴(9)的右方，所述主动轴(9)的一端转动安装在所述收料框(3)的后侧内壁且位于所述主动轴(9)的右方，所述带轮(11)固定安装在所述主动轴(9)和所述从动轴(10)的外侧，所述皮带(12)设置在所述带轮(11)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种羊绒用的自动梳毛装置，其特征在于，所述清理组件还包括伸缩框架(13)、弹簧(14)和伸缩内杆(15)，所述伸缩框架(13)固定安装在所述主动轴(9)和所述从动轴(10)的外侧且位于所述带轮(11)的后方，所述弹簧(14)固定安装在所述伸缩框架(13)的一侧内壁，所述伸缩内杆(15)固定安装在所述弹簧(14)的一端，所述伸缩内杆(15)的一端固定安装在所述连接杆(6)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种羊绒用的自动梳毛装置，其特征在于，所述伸缩内杆(15)的形状为T字型，所述伸缩内杆(15)的最宽处大于伸缩框架(13)上的开孔宽度。

7.根据权利要求1所述的一种羊绒用的自动梳毛装置，其特征在于，所述收集组件包括容料室(16)、真空泵(17)、过滤板(18)、吸收槽(19)和盖板(20)，所述容料室(16)滑动安装在所述收料框(3)的底部内壁，所述真空泵(17)固定安装在所述容料室(16)的顶部内壁，所述过滤板(18)固定安装在所述容料室(16)的顶部内壁且位于所述真空泵(17)的下方，所述吸收槽(19)固定安装在所述容料室(16)的左右两侧，所述盖板(20)卡接在所述容料室(16)的顶部左右两侧。

8.根据权利要求1所述的一种羊绒用的自动梳毛装置，其特征在于，所述机体(1)的前上侧固定安装有控制面板(21)，所述控制面板(21)与梳毛部件(2)、电机(8)和真空泵(17)电性连接。

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