CN219193593U - 一种托盘横向输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种托盘横向输送装置，包括从左向右依次横向设置的第一横向输送装置、第二横向输送装置；第一横向输送装置包括第一支架，第一支架顶面的前、后两端各横向设有横向输送装置安装板；各横向输送装置安装板的靠近另一横向输送装置安装板侧的左、右两端各设有第一链轮，两第一链轮与环状链条相连；两横向输送装置安装板右端的两第一链轮通过纵向联动轴相连；纵向联动轴与设置在第一支架上的第一驱动电机相连；纵向联动轴上同轴活动安装有两滚动柱；第二横向输送装置包括第二支架、若干转动纵辊、第二驱动电机，本实用新型托盘横向输送装置具有结构简单，输送托盘稳定、快速的特点。

Description

一种托盘横向输送装置

技术领域

本实用新型属于物流运输技术领域，具体涉及一种托盘横向输送装置。

背景技术

货物运输托盘是物流输送分配及回收过程中不可或缺的产品，它的应用非常广泛，货物运输托盘在物流运输的各个环节都有不可替代的作用，在物流运输的过程中，运输托盘需要在作业安排时间内及时准确的来回送给和回收以保证物流工作效率，而工作效率是物流业的核心竞争力所在。

现有技术的托盘的结构如图9所示，托盘包括面板90，三横向设置的支撑横杆91，位于最前方的支撑横杆的前侧面、位于最后方的支撑横杆的后侧面设有叉车插孔92，用于叉车插取托盘。相邻两支撑横杆91与面板90之间形成横向凹槽93。

目前，货物运输托盘的运输配给和回收主要是靠人工搬运或者叉车搬运来完成。这种方法效率低下、成本较高并且无法准确定位，无法对托盘的运输过程进行准确有效的控制和安排，对提高工作效率增强产业核心竞争力非常不利，很难适应现代自动化生产的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种托盘横向输送装置。

本实用新型采用的技术方案如下。

一种托盘横向输送装置，其特征在于：包括从左向右依次横向设置的第一横向输送装置、第二横向输送装置。

第一横向输送装置包括第一支架，第一支架顶面的前、后两端各横向设有横向输送装置安装板；各横向输送装置安装板的靠近另一横向输送装置安装板侧的左、右两端各设有第一链轮，两第一链轮与环状链条相连；各环状链条的顶面高于其所在横向输送装置的顶面；两环状链条的顶面在同一水平面上；两横向输送装置安装板右端的两第一链轮通过纵向联动轴相连；纵向联动轴与设置在第一支架上的第一驱动电机相连；各横向输送装置安装板的右端的远离另一横向输送装置安装板侧设有挡板，两挡板的顶面平齐且高于两环状链条的顶面；两挡板的左端连接有斜面板，斜面板与所连接的挡板的夹角为钝角；两挡板的间距等于所述托盘的前侧面、后侧面之间的间距；纵向联动轴上同轴活动安装有两滚动柱；各滚动柱的径向外周表面的通过其中轴线的截面为弧形，所述弧形的开口朝向所述滚动柱的中轴线。

第二横向输送装置包括第二支架、若干转动纵辊、第二驱动电机，第二支架上设有若干顶面在同一水平面上的转动纵辊，各转动纵辊的顶面与两环状链条的顶面平齐；第二支架上设有第二驱动电机，各转动纵辊的后端设有第二链轮，各第二链轮与转动纵辊驱动链条相连；第二驱动电机与其中一转动纵辊相连。

本实用新型的有益效果是：将托盘放入两环状链条顶面，从右向左输出时，由于两斜面板阻挡及挡板的作用，对托盘进行初步顺正；当托盘通过纵向联动轴上方时，托盘底端的横向凹槽经过滚动柱时，被第二次顺正。设有滚动柱，还可以减缓托盘左端从两环状链条顶面走出时的跳跃造成对托盘横向运动套，提高输出精度,具有结构简单，输送托盘稳定、快速的特点。

作为优选技术方案，各横向输送装置安装板的靠近另一横向输送装置安装板侧设有若干定位支撑链轮，各定位支撑链轮与环状链条的内侧面接触。采用这一技术方案，可以张紧环状链条。

作为优选技术方案，各横向输送装置安装板设有纵向通孔，纵向通孔的平行于所述横向输送装置安装板前侧面的截面呈长方形，所述长方形的长边垂直向设置，纵向通孔内安装有张紧链轮轴承，张紧链轮轴承上设有张紧链轮，张紧链轮与环状链条的内侧面接触；张紧链轮轴承与设置在横向输送装置安装板上的张紧链轮轴承高度调节装置相连。采用这一技术方案，可以张紧环状链条。

作为优选技术方案，张紧链轮轴承高度调节装置包括设置在横向输送装置安装板上张紧链轮轴承正上方的凸板，凸板上垂直向设有螺纹孔，螺纹孔上安装有螺纹杆，螺纹杆的底端与张紧链轮轴承相连。

作为优选技术方案，第一驱动电机纵向设置，第一驱动电机纵向设置的输出轴上设有动力输链轮，纵向联动轴上设有第三链轮，第三链轮通过传动链条与动力输链轮相连。

作为优选技术方案，纵向联动轴上活动安装有转动轴承，滚动柱安装在转动轴承上。

作为优选技术方案，纵向联动轴上设有若干垂直于其中轴线的转动轴承安装定位孔，转动轴承通过销钉与一转动轴承安装定位孔相连。采用这一技术方案，可以微调转动轴承的横向位置。

作为优选技术方案，第一支架的底端设有若干第一立柱。

作为优选技术方案，第一立柱底端同轴设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有第一调节螺杆，第一调节螺杆的底端与第一底盘相连。采用这一技术方案，可以微调第一支架的高度。

作为优选技术方案，第二支架的底端设有若干第二立柱；各第二立柱底端同轴设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有第二调节螺杆，第二调节螺杆的底端与第二底盘相连。采用这一技术方案，可以微调第二支架的高度。

附图说明

图1是本实用新型托盘横向输送装置的结构示意图。

图2是图1的A部分的局部放大图。

图3是图1的B部分的局部放大图。

图4是图1的C部分的局部放大图。

图5是图4的G部分的局部放大图。

图6是图1的D部分的局部放大图。

图7是图1的E部分的局部放大图。

图8是图1的F部分的局部放大图。

图9是托盘的结构示意图。

其中：第一支架-1；横向输送装置安装板-2；第一链轮-3；环状链条-4；第一驱动电机-5；纵向联动轴-6；挡板-7；斜面板-8；滚动柱-9；

第二支架-10；若干转动纵辊-11；第二驱动电机-12；第二链轮-13；转动纵辊驱动链条-14；定位支撑链轮-15；

纵向通孔-16；张紧链轮轴承-17；张紧链轮-18；凸板-19；螺纹杆-20；动力输链轮-21；第三链轮-22；传动链条-23；转动轴承-24；转动轴承安装定位孔-25；销钉-26；

第一立柱-27；第一调节螺杆-28；第一底盘-29；第二立柱-30；第二调节螺杆-31；第二底盘-32。

具体实施方式

下面，结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1。如图1-9所示，一种托盘横向输送装置，其特征在于：包括从左向右依次横向设置的第一横向输送装置、第二横向输送装置。

第一横向输送装置包括第一支架1，第一支架1顶面的前、后两端各横向设有横向输送装置安装板2；各横向输送装置安装板2的靠近另一横向输送装置安装板2侧的左、右两端各设有第一链轮3，两第一链轮3与环状链条4相连；各环状链条4的顶面高于其所在横向输送装置的顶面；两环状链条4的顶面在同一水平面上；两横向输送装置安装板2右端的两第一链轮3通过纵向联动轴6相连；纵向联动轴6与设置在第一支架1上的第一驱动电机5相连；各横向输送装置安装板2的右端的远离另一横向输送装置安装板2侧设有挡板7，两挡板7的顶面平齐且高于两环状链条4的顶面；两挡板7的左端连接有斜面板8，斜面板8与所连接的挡板7的夹角为钝角；两挡板7的间距等于所述托盘的前侧面、后侧面之间的间距；纵向联动轴6上同轴活动安装有两滚动柱9；各滚动柱9的径向外周表面的通过其中轴线的截面为弧形，所述弧形的开口朝向所述滚动柱9的中轴线。

第二横向输送装置包括第二支架10、若干转动纵辊11、第二驱动电机12，第二支架10上设有若干顶面在同一水平面上的转动纵辊11，各转动纵辊11的顶面与两环状链条4的顶面平齐；第二支架10上设有第二驱动电机12，各转动纵辊11的后端设有第二链轮13，各第二链轮13与转动纵辊驱动链条14相连；第二驱动电机12与其中一转动纵辊11相连。

托盘包括面板90，三横向设置的支撑横杆91，位于最前方的支撑横杆的前侧面、位于最后方的支撑横杆的后侧面设有叉车插孔92，用于叉车插取托盘。相邻两支撑横杆91与面板90之间形成横向凹槽93。横向凹槽93的宽度与滚动柱9的厚度相同。两滚动柱9的间距与支撑横杆91相同。两挡板7的间距略大于面板90的宽度、可以调节滚动柱9位置，可使两滚动柱9与两横向凹槽93分别对正，这样托盘经过纵向联动轴6时，各滚动柱9位于一横向凹槽93内。将托盘放入两环状链条4顶面，从右向左输出时，由于两斜面板8阻挡及挡板7的作用，对托盘进行初步顺正；当托盘通过纵向联动轴6上方时，托盘底端的横向凹槽93经过滚动柱9时，被第二次顺正。设有滚动柱9，还可以减缓托盘左端从两环状链条4顶面走出时的跳跃造成对托盘横向运动套，提高输出精度。各横向输送装置安装板2的靠近另一横向输送装置安装板2侧设有若干定位支撑链轮15，各定位支撑链轮15与环状链条4的内侧面接触。采用这一技术方案，可以张紧环状链条4。托盘的左、右侧面间距为1000mm，托盘前、后侧面间距为1200mm。横向凹槽93的宽度350mm。托盘厚度145mm。

各横向输送装置安装板2设有纵向通孔16，纵向通孔16的平行于所述横向输送装置安装板2前侧面的截面呈长方形，所述长方形的长边垂直向设置，纵向通孔16内安装有张紧链轮轴承17，张紧链轮轴承17上设有张紧链轮18，张紧链轮18与环状链条4的内侧面接触；张紧链轮轴承17与设置在横向输送装置安装板2上的张紧链轮轴承高度调节装置相连。采用这一技术方案，可以张紧环状链条4。

张紧链轮轴承高度调节装置包括设置在横向输送装置安装板2上张紧链轮轴承17正上方的凸板19，凸板19上垂直向设有螺纹孔，螺纹孔上安装有螺纹杆20，螺纹杆20的底端与张紧链轮轴承17相连。

第一驱动电机5纵向设置，第一驱动电机5纵向设置的输出轴上设有动力输链轮21，纵向联动轴6上设有第三链轮22，第三链轮22通过传动链条23与动力输链轮21相连。

纵向联动轴6上活动安装有转动轴承24，滚动柱9安装在转动轴承24上。

纵向联动轴6上设有若干垂直于其中轴线的转动轴承安装定位孔25，转动轴承24通过销钉26与一转动轴承安装定位孔25相连。采用这一技术方案，可以微调转动轴承24的横向位置。

第一支架1的底端设有若干第一立柱27。

第一立柱27底端同轴设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有第一调节螺杆28，第一调节螺杆28的底端与第一底盘29相连。采用这一技术方案，可以微调第一支架1的高度。

第二支架10的底端设有若干第二立柱30；各第二立柱30底端同轴设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有第二调节螺杆31，第二调节螺杆31的底端与第二底盘32相连。采用这一技术方案，可以微调第二支架10的高度。

以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种托盘横向输送装置，其特征在于：包括从左向右依次横向设置的第一横向输送装置、第二横向输送装置；

第一横向输送装置包括第一支架（1），第一支架（1）顶面的前、后两端各横向设有横向输送装置安装板（2）；各横向输送装置安装板（2）的靠近另一横向输送装置安装板（2）侧的左、右两端各设有第一链轮（3），两第一链轮（3）与环状链条（4）相连；各环状链条（4）的顶面高于其所在横向输送装置的顶面；两环状链条（4）的顶面在同一水平面上；两横向输送装置安装板（2）右端的两第一链轮（3）通过纵向联动轴（6）相连；纵向联动轴（6）与设置在第一支架（1）上的第一驱动电机（5）相连；各横向输送装置安装板（2）的右端的远离另一横向输送装置安装板（2）侧设有挡板（7），两挡板（7）的顶面平齐且高于两环状链条（4）的顶面；两挡板（7）的左端连接有斜面板（8），斜面板（8）与所连接的挡板（7）的夹角为钝角；两挡板（7）的间距等于所述托盘的前侧面、后侧面之间的间距；纵向联动轴（6）上同轴活动安装有两滚动柱（9）；各滚动柱（9）的径向外周表面的通过其中轴线的截面为弧形，所述弧形的开口朝向所述滚动柱（9）的中轴线；

第二横向输送装置包括第二支架（10）、若干转动纵辊（11）、第二驱动电机（12），第二支架（10）上设有若干顶面在同一水平面上的转动纵辊（11），各转动纵辊（11）的顶面与两环状链条（4）的顶面平齐；第二支架（10）上设有第二驱动电机（12），各转动纵辊（11）的后端设有第二链轮（13），各第二链轮（13）与转动纵辊驱动链条（14）相连；第二驱动电机（12）与其中一转动纵辊（11）相连。

2.如权利要求1所述的托盘横向输送装置，其特征在于：各横向输送装置安装板（2）的靠近另一横向输送装置安装板（2）侧设有若干定位支撑链轮（15），各定位支撑链轮（15）与环状链条（4）的内侧面接触。

3.如权利要求1所述的托盘横向输送装置，其特征在于：各横向输送装置安装板（2）设有纵向通孔（16），纵向通孔（16）的平行于所述横向输送装置安装板（2）前侧面的截面呈长方形，所述长方形的长边垂直向设置，纵向通孔（16）内安装有张紧链轮轴承（17），张紧链轮轴承（17）上设有张紧链轮（18），张紧链轮（18）与环状链条（4）的内侧面接触；张紧链轮轴承（17）与设置在横向输送装置安装板（2）上的张紧链轮轴承高度调节装置相连。

4.如权利要求3所述的托盘横向输送装置，其特征在于：张紧链轮轴承高度调节装置包括设置在横向输送装置安装板（2）上张紧链轮轴承（17）正上方的凸板（19），凸板（19）上垂直向设有螺纹孔，螺纹孔上安装有螺纹杆（20），螺纹杆（20）的底端与张紧链轮轴承（17）相连。

5.如权利要求1所述的托盘横向输送装置，其特征在于：第一驱动电机（5）纵向设置，第一驱动电机（5）纵向设置的输出轴上设有动力输链轮（21），纵向联动轴（6）上设有第三链轮（22），第三链轮（22）通过传动链条（23）与动力输链轮（21）相连。

6.如权利要求1所述的托盘横向输送装置，其特征在于：纵向联动轴（6）上活动安装有转动轴承（24），滚动柱（9）安装在转动轴承（24）上。

7.如权利要求1所述的托盘横向输送装置，其特征在于：纵向联动轴（6）上设有若干垂直于其中轴线的转动轴承安装定位孔（25），转动轴承（24）通过销钉（26）与一转动轴承安装定位孔（25）相连。

8.如权利要求7所述的托盘横向输送装置，其特征在于：第一支架（1）的底端设有若干第一立柱（27）。

9.如权利要求8所述的托盘横向输送装置，其特征在于：第一立柱（27）底端同轴设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有第一调节螺杆（28），第一调节螺杆（28）的底端与第一底盘（29）相连。

10.如权利要求1所述的托盘横向输送装置，其特征在于：第二支架（10）的底端设有若干第二立柱（30）；各第二立柱（30）底端同轴设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有第二调节螺杆（31），第二调节螺杆（31）的底端与第二底盘（32）相连。

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