CN219189973U - 一种气胀套筒 - Google Patents

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邱明发
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Shanghai Yuncheng Printing Machinery Parts Co ltd
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Shanghai Yuncheng Printing Machinery Parts Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种气胀套筒,涉及套筒技术领域,包括筒体,所述筒体的内壁连接有定位弹簧,所述定位弹簧远离所述筒体的一端安装有夹持板,所述筒体的内部安装有气胀层,所述筒体内部靠近所述气胀层的一端安装有填充层,所述填充层远离所述气胀层的一端安装有橡胶层,所述橡胶层远离所述填充层的一端安装有碳钢加固层,所述筒体的外壁安装有防护组件,所述筒体的一端开设有通孔,本申请通过定位弹簧和夹持板的配合设置,方便调整两组夹持板之间的间距,从而能够将筒体固定在不同规格的气胀轴上,同时通过在夹持板的内侧设置橡胶垫,增加了夹持板与气胀轴之间的阻力,使得筒体与气胀轴连接时更加牢固。

Description

一种气胀套筒
技术领域
本申请涉及套筒技术领域,具体为一种气胀套筒。
背景技术
在机械领域的组装和拆卸等实际操作中,气胀套筒是机械装配必备的工具之一,气胀套筒被广泛应用与产品装配、汽车修理以及重型设备维修中,在使用时,气胀套筒通常需要固定在气胀轴上;
在实现本申请过程中,申请人发现该技术中至少存在如下问题,现有的套筒在使用时灵活性不够,只能对固定规格的气胀轴进行固定安装,无法根据气胀轴的规格对套筒的内部进行调整,从而降低了套筒的普适性。
实用新型内容
为了改善上述提到的套筒无法适用于不同规格的气胀轴的问题,本申请提供一种气胀套筒。
本申请提供如下技术方案:一种气胀套筒,包括筒体,所述筒体的内壁连接有定位弹簧,所述定位弹簧远离所述筒体的一端安装有夹持板,所述筒体的内部安装有气胀层,所述筒体内部靠近所述气胀层的一端安装有填充层,所述填充层远离所述气胀层的一端安装有橡胶层,所述橡胶层远离所述填充层的一端安装有碳钢加固层,所述筒体的外壁安装有防护组件,所述筒体的一端开设有通孔。
通过采用上述技术方案,通过推动夹持板对定位弹簧进行挤压,方便调整夹持板之间的间距,将气胀轴穿过通孔伸入筒体的内部,松开夹持板,定位弹簧的弹力作用使得夹持板与气胀轴贴合,从而方便将筒体与气胀轴固定连接,使得筒体能够适用于不同规格的气胀轴,进而提高了筒体的普适性。
可选的,所述夹持板的个数设置有两组,两组所述夹持板的纵截面均为弧形结构,两组所述夹持板远离所述定位弹簧的一端均安装有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,弧形结构的设置,使得夹持板与气胀轴连接时更加贴合,同时橡胶垫的设置,增加了夹持板与气胀轴之间的阻力,从而使得筒体与气胀轴连接时更加牢固。
可选的,所述气胀层为玻璃纤维层。
通过采用上述技术方案,使得气胀层具有较大的抗拉强度,较好的耐热性。
可选的,所述填充层为石膏层。
通过采用上述技术方案,使得填充层具有质轻、耐热性好、不易变形的优点。
可选的,所述橡胶层为海绵层。
通过采用上述技术方案,从而可以吸收填充层的形变量,尽量避免压力传递到碳钢加固层导致碳钢加固层发生形变的情况。
可选的,所述碳钢加固层内部远离所述橡胶层的一端等间距固定有第二加强筋,所述碳钢加固层内部靠近所述橡胶层的一端等间距固定有第一加强筋,所述第一加强筋与所述第二加强筋之间的夹角为90°。
通过采用上述技术方案,使得碳钢加固层内部结构更加稳定,从而提高了碳钢加固层的强度,进而增加了筒体的抗压性。
可选的,所述防护组件包括安装块,所述安装块位于筒体外壁的顶部和底部,两组所述安装块远离所述筒体的一端均固定有固定座,两组所述固定座内部的一端均活动安装有第一活动块,两组所述第一活动块之间连接有第一防护套,两组所述固定座内部的另一端均活动安装有第二活动块,两组所述第二活动块之间连接有第二防护套,两组所述第一活动块和两组所述第二活动块之间均连接有复位弹簧。
通过采用上述技术方案,当筒体受到外力撞击时,第一防护套和第二防护套分别推动第一活动块和第二活动块在固定座的内部移动,使得复位弹簧被压缩,复位弹簧受力产生形变对撞击力进行缓冲并抵消,从而能够对筒体起到较好地保护作用。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
(1)通过定位弹簧和夹持板的配合设置,方便调整两组夹持板之间的间距,从而能够将筒体固定在不同规格的气胀轴上,同时通过在夹持板的内侧设置橡胶垫,增加了夹持板与气胀轴之间的阻力,使得筒体与气胀轴连接时更加牢固;
(2)通过第一防护套、固定座、第一活动块、复位弹簧、安装块、第二活动块和第二防护套的配合设置,当筒体受到外力冲击时,能够对筒体进行有效地保护,尽量筒体出现变形甚至损坏的情况,进而延长了筒体的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请的筒体立体结构示意图。
图中:1、防护组件;101、第一防护套;102、固定座;103、第一活动块;104、复位弹簧;105、安装块;106、第二活动块;107、第二防护套;2、填充层;3、定位弹簧;4、夹持板;5、气胀层;6、橡胶层;7、第一加强筋;8、第二加强筋;9、碳钢加固层;10、筒体;11、通孔。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1,本申请提供的一种实施例:一种气胀套筒,包括筒体10,筒体10的内壁连接有定位弹簧3,定位弹簧3远离筒体10的一端安装有夹持板4,筒体10的内部安装有气胀层5,气胀层5为玻璃纤维层,使得气胀层5具有较大的抗拉强度,较好的耐热性。
参阅图1,筒体10内部靠近气胀层5的一端安装有填充层2,橡胶层6远离填充层2的一端安装有碳钢加固层9,碳钢加固层9内部远离橡胶层6的一端等间距固定有第二加强筋8,碳钢加固层9内部靠近橡胶层6的一端等间距固定有第一加强筋7,第一加强筋7与第二加强筋8之间的夹角为90°;
使得碳钢加固层9内部结构更加稳定,从而提高了碳钢加固层9的强度,进而增加了筒体10的抗压性。
参阅图1,碳钢加固层9内部远离橡胶层6的一端等间距固定有第二加强筋8,碳钢加固层9内部靠近橡胶层6的一端等间距固定有第一加强筋7,第一加强筋7与第二加强筋8之间的夹角为90°;
使得碳钢加固层9内部结构更加稳定,从而提高了碳钢加固层9的强度,进而增加了筒体10的抗压性。
参阅图1,筒体10的外壁安装有防护组件1,防护组件1包括安装块105,安装块105位于筒体10外壁的顶部和底部,两组安装块105远离筒体10的一端均固定有固定座102,两组固定座102内部的一端均活动安装有第一活动块103,两组第一活动块103之间连接有第一防护套101,两组固定座102内部的另一端均活动安装有第二活动块106,两组第二活动块106之间连接有第二防护套107,两组第一活动块103和两组第二活动块106之间均连接有复位弹簧104;
当筒体10受到外力撞击时,第一防护套101和第二防护套107分别推动第一活动块103和第二活动块106在固定座102的内部移动,使得复位弹簧104被压缩,复位弹簧104受力产生形变对撞击力进行缓冲并抵消,从而能够对筒体10起到较好地保护作用。
参阅图1和图2,夹持板4的个数设置有两组,两组夹持板4的纵截面均为弧形结构,两组夹持板4远离定位弹簧3的一端均安装有橡胶垫;
弧形结构的设置,使得夹持板4与气胀轴连接时更加贴合,同时橡胶垫的设置,增加了夹持板4与气胀轴之间的阻力,从而使得筒体10与气胀轴连接时更加牢固。
工作原理:使用时,工作人员先通过推动夹持板4对定位弹簧3进行挤压,调整夹持板4之间的间距,之后将气胀轴穿过通孔11伸入筒体10的内部,此时松开夹持板4,定位弹簧3的弹力作用使得夹持板4与气胀轴贴合,从而能够将筒体10固定在不同规格的气胀轴上,通过橡胶垫的设置,增加了夹持板4与气胀轴之间的阻力,从而使得夹持板4与气胀轴连接时更加紧固,从而方便将筒体10固定安装在气胀轴上,当筒体10在使用过程中受到外力撞击时,第一防护套101和第二防护套107分别推动第一活动块103和第二活动块106移动,从而对复位弹簧104进行挤压,复位弹簧104受力产生形变对撞击力进行缓冲,进而能够更好地保护筒体10,尽量避免筒体10受到撞击时出现变形甚至损坏的可能性。
对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种气胀套筒,包括筒体(10),其特征在于:所述筒体(10)的内壁连接有定位弹簧(3),所述定位弹簧(3)远离所述筒体(10)的一端安装有夹持板(4),所述筒体(10)的内部安装有气胀层(5),所述筒体(10)内部靠近所述气胀层(5)的一端安装有填充层(2),所述填充层(2)远离所述气胀层(5)的一端安装有橡胶层(6),所述橡胶层(6)远离所述填充层(2)的一端安装有碳钢加固层(9),所述筒体(10)的外壁安装有防护组件(1),所述筒体(10)的一端开设有通孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种气胀套筒,其特征在于:所述夹持板(4)的个数设置有两组,两组所述夹持板(4)的纵截面均为弧形结构,两组所述夹持板(4)远离所述定位弹簧(3)的一端均安装有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种气胀套筒,其特征在于:所述气胀层(5)为玻璃纤维层。
4.根据权利要求1所述的一种气胀套筒,其特征在于:所述填充层(2)为石膏层。
5.根据权利要求1所述的一种气胀套筒,其特征在于:所述橡胶层(6)为海绵层。
6.根据权利要求1所述的一种气胀套筒,其特征在于:所述碳钢加固层(9)内部远离所述橡胶层(6)的一端等间距固定有第二加强筋(8),所述碳钢加固层(9)内部靠近所述橡胶层(6)的一端等间距固定有第一加强筋(7),所述第一加强筋(7)与所述第二加强筋(8)之间的夹角为90°。
7.根据权利要求1所述的一种气胀套筒,其特征在于:所述防护组件(1)包括安装块(105),所述安装块(105)位于筒体(10)外壁的顶部和底部,两组所述安装块(105)远离所述筒体(10)的一端均固定有固定座(102),两组所述固定座(102)内部的一端均活动安装有第一活动块(103),两组所述第一活动块(103)之间连接有第一防护套(101),两组所述固定座(102)内部的另一端均活动安装有第二活动块(106),两组所述第二活动块(106)之间连接有第二防护套(107),两组所述第一活动块(103)和两组所述第二活动块(106)之间均连接有复位弹簧(104)。
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