CN210135366U - 一种油气田地面管线支撑保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油气田地面管线支撑保护装置，属于油田机械技术领域，包括支撑框架，支撑框架的底部设置有第一缓冲垫，第一缓冲垫与支撑框架通过胶水粘合连接，支撑框架的下方设置有调节机构，所述调节机构包括第二支撑板，第二支撑板的上方设置有第三支撑板，第二支撑板与第三支撑板的连接处设置有可调节支撑杆；在地面管线支撑保护装置上设置了调节机构，用户可以通过调节机构上的剪式顶和可调节支撑杆根据地面管线的离地距离对地面管线支撑保护装置的支撑高度进行调节，从而便于用户通过地面管线支撑保护装置对地面管线起到支撑和保护作用，从而使地面管线支撑保护装置使用起来更加的方便。

Description

一种油气田地面管线支撑保护装置

技术领域

本实用新型涉及油田机械技术领域，具体涉及一种油气田地面管线支撑保护装置。

背景技术

在油田井下作业时，需要安装油气田地面管线来控制油井内的油气水流量，进而检修油井内的设备。

中国专利(公开号为CN205938186U)公开了一种油气田地面管线固定装置，包括固定本体、上橡胶胶芯、下橡胶胶芯和可拆装固定件，固定本体包括两个侧板和一个底板，两个侧板的下端固定在底板的两端，以配合形成槽腔；上橡胶胶芯和下橡胶胶芯的表面上分别设置有第一圆弧凹槽和第二圆弧凹槽。

然而该地面管线固定装置由于缺少相应的调节机构，导致用户无法根据地面管线的离地距离对地面管线固定装置的支撑高度进行调节，使得地面管线固定装置使用起来比较麻烦，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种油气田地面管线支撑保护装置。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种油气田地面管线支撑保护装置，包括支撑框架，支撑框架的底部设置有第一缓冲垫，第一缓冲垫与支撑框架通过胶水粘合连接，支撑框架的下方设置有调节机构，所述调节机构包括第二支撑板，第二支撑板的上方设置有第三支撑板，第二支撑板与第三支撑板的连接处设置有可调节支撑杆，第三支撑板通过下表面两端的固定螺丝钉固定在支撑框架上，可调节支撑杆的顶端设置有调节螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二支撑板的下方设置有第一支撑板，第一支撑板与第二支撑板的连接处设置有剪式顶，剪式顶的一端设置有把手，剪式顶与把手通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述把手的一端设置有传动轮，传动轮与把手通过焊接方式固定连接，传动轮上设置有同步带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述剪式顶的顶端与第二支撑板通过焊接方式固定连接，剪式顶的底端与第一支撑板通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑框架的两端设置有固定机构，固定机构包括限位板，限位板与支撑框架的连接处焊接有限位弹簧，限位板上远离限位弹簧的一侧设置有第二缓冲垫板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二缓冲垫板的内部嵌入有强化板，强化板的材质为不锈钢。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二缓冲垫板的材质为橡胶，第二缓冲垫板与限位板通过胶水粘合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑框架的两端设置有与限位板相对应的限位螺丝钉，限位螺丝钉的一端设置有限位件，限位件上焊接有与限位螺丝钉相对应的限位螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑框架的两侧设置有防护块，防护块为长方体结构，防护块的材质为橡胶，防护块与支撑框架通过胶水粘合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在地面管线支撑保护装置上设置了调节机构，用户可以通过调节机构上的剪式顶和可调节支撑杆根据地面管线的离地距离对地面管线支撑保护装置的支撑高度进行调节，从而便于用户通过地面管线支撑保护装置对地面管线起到支撑和保护作用，从而使地面管线支撑保护装置使用起来更加的方便，省时省力。

2.在地面管线支撑保护装置上设置了固定机构，用户可以通过固定机构上的限位板对地面管线进行固定，第二缓冲垫板对地面管线起到缓冲和保护作用，防止地面管线由于受力过大而发生损坏，此外，用户可以通过限位螺丝钉和限位件对两个固定板之间的间距进行调节，从而使地面管线支撑保护装置可以适用于不同直径的地面管线，从而使地面管线支撑保护装置的适用范围更加广泛。

3.在地面管线支撑保护装置上设置了防护块，当发生碰撞时，防护块可以将接收到的动能转化为自身的弹性势能，从而减少地面管线在发生碰撞时受到的冲击，防止地面管线由于碰撞而发生损坏，从而使地面管线支撑保护装置对地面管线的保护效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型对应的固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型对应的第二缓冲垫板的结构示意图；

图5为本实用新型对应的限位件的结构示意图；

图中：1-限位件、2-限位螺母、3-调节机构、4-防护块、5-限位螺丝钉、6-固定机构、7-第一缓冲垫、8-支撑框架、311-第一支撑板、312-第二支撑板、32-可调节支撑杆、33-调节螺栓、34-固定螺丝钉、35-第三支撑板、36-剪式顶、37-传动轮、38-同步带、39-把手、61-强化板、62-第二缓冲垫板、63-限位板、64-限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种油气田地面管线支撑保护装置，包括支撑框架8，支撑框架8的底部设置有第一缓冲垫7，第一缓冲垫7与支撑框架8通过胶水粘合连接，支撑框架8的下方设置有调节机构3，调节机构3包括第二支撑板312，第二支撑板312的上方设置有第三支撑板35，第二支撑板312与第三支撑板35的连接处设置有可调节支撑杆32，第三支撑板35通过下表面两端的固定螺丝钉34固定在支撑框架8上，可调节支撑杆32的顶端设置有调节螺栓33；

为了使调节机构3的调节范围更大，本实施中，优选的，第二支撑板312的下方设置有第一支撑板311，第一支撑板311与第二支撑板312的连接处设置有剪式顶36，剪式顶36的一端设置有把手39，剪式顶36与把手39通过焊接方式固定连接，使用时通过把手39对剪式顶36的高度进行调节；

为了使调节机构3使用起来更加的可靠，本实施中，优选的，把手39的一端设置有传动轮37，传动轮37与把手39通过焊接方式固定连接，传动轮37上设置有同步带38，剪式顶36共设置两个，两个剪式顶36分别设置在第一支撑板311的上表面两端，使用时通过同步带38带动两个剪式顶36同步调节，从而使调节机构3使用起来更加的可靠；

本实施中，优选的，剪式顶36的顶端与第二支撑板312通过焊接方式固定连接，剪式顶36的底端与第一支撑板311通过焊接方式固定连接。

实施例2

请参阅图1-图5，在实施例1的基础上，为了使地面管线支撑保护装置对地面管线的保护效果更好，本实施中，优选的，支撑框架8的两端设置有固定机构6，固定机构6包括限位板63，限位板63与支撑框架8的连接处焊接有限位弹簧64，限位板63上远离限位弹簧64的一侧设置有第二缓冲垫板62，使用时通过限位板63对地面管线进行固定，第二缓冲垫板62对地面管线起到缓冲和保护作用，防止地面管线由于受力过大而发生损坏，此外，第二缓冲垫板62可以对地面管线进一步进行固定，从而使限位板63对地面管线的固定效果更好；

为了使第二缓冲垫板62的结构强度更高，本实施中，优选的，第二缓冲垫板62的内部嵌入有强化板61，强化板61的材质为不锈钢，强化板61防止第二缓冲垫板62发生形变；

为了使第二缓冲垫板62的成本更低，本实施中，优选的，第二缓冲垫板62的材质为橡胶，为了使第二缓冲垫板62与限位板63连接的更加可靠，本实施例中，优选的，第二缓冲垫板62与限位板63通过胶水粘合连接；

为了使固定机构6的适用范围更加广泛，本实施中，优选的，支撑框架8的两端设置有与限位板63相对应的限位螺丝钉5，限位螺丝钉5的一端设置有限位件1，限位件1起到传动作用，此外，限位件1起到限位作用，防止限位板63发生倾斜，限位件1上焊接有与限位螺丝钉5相对应的限位螺母2，支撑框架8上开设有与限位螺丝钉5相对应的第一通孔，使用时拧动限位螺丝钉5，使限位螺丝钉5插入支撑框架8中的长度发生变化，此时限位螺丝钉5通过限位件1带动限位板63发生移动，从而使固定机构6可以适用于不同直径的地面管线，从而使地面管线的适用范围更加广泛；

为了使地面管线支撑保护装置的防撞效果更好，本实施中，优选的，支撑框架8的两侧设置有防护块4，防护块4为长方体结构，防护块4的材质为橡胶，防护块4与支撑框架8通过胶水粘合连接，当发生碰撞时，防护块4率先与撞击物体相接触，防护块4将接收到的动能转化为自身的弹性势能，从而减少地面管线在发生碰撞时受到的冲击，防止地面管线由于碰撞而发生损坏，从而使地面管线支撑保护装置对地面管线的保护效果更好。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将地面管线支撑保护装置放置在需要支撑的地面管线的下方，然后旋松调节螺栓33，调节可调节支撑杆32的长度，将地面管线放置在支撑框架8中，调节完毕后旋紧调节螺栓33，拧动限位螺丝钉5，从而使限位板63对地面管线起到固定作用，然后转动把手39，使剪式顶36的高度提升，从而使支撑框架8对地面管线起到可靠的支撑作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种油气田地面管线支撑保护装置，包括支撑框架(8)，支撑框架(8)的底部设置有第一缓冲垫(7)，第一缓冲垫(7)与支撑框架(8)通过胶水粘合连接，支撑框架(8)的下方设置有调节机构(3)，其特征在于：所述调节机构(3)包括第二支撑板(312)，第二支撑板(312)的上方设置有第三支撑板(35)，第二支撑板(312)与第三支撑板(35)的连接处设置有可调节支撑杆(32)，第三支撑板(35)通过下表面两端的固定螺丝钉(34)固定在支撑框架(8)上，可调节支撑杆(32)的顶端设置有调节螺栓(33)。

2.根据权利要求1所述的油气田地面管线支撑保护装置，其特征在于：所述第二支撑板(312)的下方设置有第一支撑板(311)，第一支撑板(311)与第二支撑板(312)的连接处设置有剪式顶(36)，剪式顶(36)的一端设置有把手(39)，剪式顶(36)与把手(39)通过焊接方式固定连接。

3.根据权利要求2所述的油气田地面管线支撑保护装置，其特征在于：所述把手(39)的一端设置有传动轮(37)，传动轮(37)与把手(39)通过焊接方式固定连接，传动轮(37)上设置有同步带(38)。

4.根据权利要求3所述的油气田地面管线支撑保护装置，其特征在于：所述剪式顶(36)的顶端与第二支撑板(312)通过焊接方式固定连接，剪式顶(36)的底端与第一支撑板(311)通过焊接方式固定连接。

5.根据权利要求1所述的油气田地面管线支撑保护装置，其特征在于：所述支撑框架(8)的两端设置有固定机构(6)，固定机构(6)包括限位板(63)，限位板(63)与支撑框架(8)的连接处焊接有限位弹簧(64)，限位板(63)上远离限位弹簧(64)的一侧设置有第二缓冲垫板(62)。

6.根据权利要求5所述的油气田地面管线支撑保护装置，其特征在于：所述第二缓冲垫板(62)的内部嵌入有强化板(61)，强化板(61)的材质为不锈钢。

7.根据权利要求6所述的油气田地面管线支撑保护装置，其特征在于：所述第二缓冲垫板(62)的材质为橡胶，第二缓冲垫板(62)与限位板(63)通过胶水粘合连接。

8.根据权利要求7所述的油气田地面管线支撑保护装置，其特征在于：所述支撑框架(8)的两端设置有与限位板(63)相对应的限位螺丝钉(5)，限位螺丝钉(5)的一端设置有限位件(1)，限位件(1)上焊接有与限位螺丝钉(5)相对应的限位螺母(2)。

9.根据权利要求1-8任一所述的油气田地面管线支撑保护装置，其特征在于：所述支撑框架(8)的两侧设置有防护块(4)，防护块(4)为长方体结构，防护块(4)的材质为橡胶，防护块(4)与支撑框架(8)通过胶水粘合连接。

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