CN219189961U - 一种工件翻身机 - Google Patents

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吴杰
李翔
徐飞斌
赵苏骏
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Zhejiang Shuangjin Machinery Group Co Ltd
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    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Abstract

本实用新型涉及工件加工技术领域,具体涉及一种工件翻身机,包括基板,所述基板上固定安装有至少一组支撑架,支撑架上安装有可转动的套筒,套筒的端部安装有用于夹持工件的装夹花盘,套筒另一端安装有齿轮,齿轮动力连接有驱动组件,驱动组件驱动齿轮,带动套筒旋转预设角度,完成装夹花盘上夹持工件的翻身。将工件装夹至装夹花盘上,之后通过驱动组件驱动齿轮,使得套筒转动一定的角度,套筒转动带动装夹花盘同步转动,从而使得装夹于装夹花盘上的工件调整角度,完成翻身,工件在翻身的过程中,运动平缓,不会对车间地坪产生破坏,同时装夹花盘对工件进行夹持固定,安全性高,操作人员的安全隐患小。

Description

一种工件翻身机
技术领域
本实用新型涉及工件加工设备技术领域,尤其涉及一种工件翻身机。
背景技术
机壳等大型工件在车间进行生产制造时,需要对其不同的表面进行加工,因此需要对机壳等工件进行翻转,由于其体型较大,现有技术一般通过行车钢丝绳吊装工件进行翻身。
但是,本申请人发现,现有技术至少存在以下问题:
工件翻身时会与车间地坪之间产生较大的冲击力,不仅会对车间地坪造成破坏,同时拉扯力还容易损坏行车和钢丝绳,对操作人员也存在安全隐患。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种工件翻身机,以解决现有技术会对车间地坪造成破坏,同时拉扯力还容易损坏行车和钢丝绳,对操作人员也存在安全隐患的问题。
基于上述目的,本实用新型提供了一种工件翻身机,包括基板,所述基板上固定安装有至少一组支撑架,支撑架上安装有可转动的套筒,套筒的端部安装有用于夹持工件的装夹花盘,套筒另一端安装有齿轮,齿轮动力连接有驱动组件,驱动组件驱动齿轮,带动套筒旋转预设角度,完成装夹花盘上夹持工件的翻身。
可选的,所述基板内部安装有预埋件,预埋件与所述支撑架固定连接。
可选的,所述预埋件顶部固定连接有托板,所述支撑架低端固定连接有连接板,托板与连接板固定连接。
可选的,所述支撑架固定连接有轴承座,套筒套设于轴承座内部,套筒与轴承座之间安装有滚动轴承。
可选的,所述支撑架具有三组,三组支撑架依次设置于套筒的前中后部,每组支撑架呈“八”字设置,对轴承座进行支撑。
可选的,所述支撑架中部设置有横架,横架上安装有支撑柱,支撑柱从底部对轴承座进行支撑。
可选的,所述套筒外部套设有套环,套环外部套设有平面轴承,所述平面轴承配合安装有座体,座体固定连接有立柱,立柱固定安装于基板上。
可选的,所述装夹花盘上阵列设置有多组锁紧销,锁紧销向着装夹花盘的圆心处锁紧对工件进行夹持固定。
可选的,所述驱动组件驱动齿轮,带动套筒每次旋转180度。
可选的,所述驱动组件包括与齿轮啮合连接有驱动齿轮,驱动齿轮动力连接有驱动电机。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种工件翻身机,将工件装夹至装夹花盘上,之后通过驱动组件驱动齿轮,使得套筒转动一定的角度,套筒转动带动装夹花盘同步转动,从而使得装夹于装夹花盘上的工件调整角度,完成翻身,工件在翻身的过程中,运动平缓,不会对车间地坪产生破坏,同时装夹花盘对工件进行夹持固定,安全性高,操作人员的安全隐患小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一种工件翻身机的侧面剖视示意图;
图2为图1中A部分的局部放大示意图;
图3为本实用新型实施例一种工件翻身机的截面剖视示意图。
图中标记为:
101、基板;102、预埋件;103、托板;104、连接板;105、支撑架;106、套筒;107、轴承座;108、滚动轴承;109、装夹花盘;110、锁紧销;111、齿轮;112、平面轴承;113、座体;114、横架;115、支撑柱;116、套环;117、立柱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本实用新型进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1至图3所示,本实用新型具体实施例提供一种工件翻身机,包括基板101,所述基板101上固定安装有至少一组支撑架105,支撑架105上安装有可转动的套筒106,套筒106的端部安装有用于夹持工件的装夹花盘109,套筒106另一端安装有齿轮111,齿轮111动力连接有驱动组件,驱动组件驱动齿轮111,带动套筒106旋转预设角度,完成装夹花盘109上夹持工件的翻身。
车间生产中,将工件装夹至装夹花盘109上,之后通过驱动组件驱动齿轮111,使得套筒106转动一定的角度,套筒106转动带动装夹花盘109同步转动,从而使得装夹于装夹花盘109上的工件调整角度,完成翻身,工件在翻身的过程中,运动平缓,不会对车间地坪产生破坏,同时装夹花盘109对工件进行夹持固定,安全性高,操作人员的安全隐患小。
在一些可选的具体实施例中,如图1和图3所示,所述基板101内部安装有预埋件102,预埋件102与所述支撑架105固定连接。通过预埋件102与支撑架105固定连接,从而使得整个装置的稳定性更好。
在一些可选的具体实施例中,如图1所示,所述预埋件102顶部固定连接有托板103,所述支撑架105底端固定连接有连接板104,托板103与连接板104固定连接。增大连接处的接触面积,进一步提升稳定性。
在一些可选的具体实施例中,如图1所示,所述支撑架105固定连接有轴承座107,套筒106套设于轴承座107内部,套筒106与轴承座107之间安装有滚动轴承108。实现对套筒106在支撑架105上的可旋转安装。
在一些可选的具体实施例中,如图3所示,所述支撑架105具有三组,三组支撑架105依次设置于套筒106的前中后部,每组支撑架105呈“八”字设置,对轴承座107进行支撑。
在一些可选的具体实施例中,如图3所示,所述支撑架105中部设置有横架114,横架114上安装有支撑柱115,支撑柱115从底部对轴承座107进行支撑。
在一些可选的具体实施例中,如图1和图2所示,所述套筒106外部套设有套环116,套环116外部套设有平面轴承112,所述平面轴承112配合安装有座体113,座体113固定连接有立柱117,立柱117固定安装于基板101上,使得套筒106在转动过程中更加的稳定。
在一些可选的具体实施例中,如图1所示,所述装夹花盘109上阵列设置有多组锁紧销110,锁紧销110向着装夹花盘109的圆心处锁紧对工件进行夹持固定。
在一些可选的具体实施例中,所述驱动组件驱动齿轮111,带动套筒106每次旋转180度。实现工件的翻身。
在一些可选的具体实施例中,所述驱动组件包括与齿轮111啮合连接有驱动齿轮,驱动齿轮动力连接有驱动电机。通过驱动电机带动驱动齿轮旋转,驱动齿轮啮合传动齿轮111,从而实现对整个工件的翻身。
本实用新型的工作原理:车间生产中,将工件装夹至装夹花盘109上,之后通过驱动组件驱动齿轮111,使得套筒106转动一定的角度,套筒106转动带动装夹花盘109同步转动,从而使得装夹于装夹花盘109上的工件调整角度,完成翻身,工件在翻身的过程中,运动平缓,不会对车间地坪产生破坏,同时装夹花盘109对工件进行夹持固定,安全性高,操作人员的安全隐患。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工件翻身机,其特征在于,包括基板,所述基板上固定安装有至少一组支撑架,支撑架上安装有可转动的套筒,套筒的端部安装有用于夹持工件的装夹花盘,套筒另一端安装有齿轮,齿轮动力连接有驱动组件,驱动组件驱动齿轮,带动套筒旋转预设角度,完成装夹花盘上夹持工件的翻身。
2.根据权利要求1所述的一种工件翻身机,其特征在于,所述基板内部安装有预埋件,预埋件与所述支撑架固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种工件翻身机,其特征在于,所述预埋件顶部固定连接有托板,所述支撑架底端固定连接有连接板,托板与连接板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种工件翻身机,其特征在于,所述支撑架固定连接有轴承座,套筒套设于轴承座内部,套筒与轴承座之间安装有滚动轴承。
5.根据权利要求4所述的一种工件翻身机,其特征在于,所述支撑架具有三组,三组支撑架依次设置于套筒的前中后部,每组支撑架呈“八”字设置,对轴承座进行支撑。
6.根据权利要求5所述的一种工件翻身机,其特征在于,所述支撑架中部设置有横架,横架上安装有支撑柱,支撑柱从底部对轴承座进行支撑。
7.根据权利要求1所述的一种工件翻身机,其特征在于,所述套筒外部套设有套环,套环外部套设有平面轴承,所述平面轴承配合安装有座体,座体固定连接有立柱,立柱固定安装于基板上。
8.根据权利要求1所述的一种工件翻身机,其特征在于,所述装夹花盘上阵列设置有多组锁紧销,锁紧销向着装夹花盘的圆心处锁紧对工件进行夹持固定。
9.根据权利要求1所述的一种工件翻身机,其特征在于,所述驱动组件驱动齿轮,带动套筒每次旋转180度。
10.根据权利要求1所述的一种工件翻身机,其特征在于,所述驱动组件包括与齿轮啮合连接有驱动齿轮,驱动齿轮动力连接有驱动电机。
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