CN214443725U - 五金件焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的五金件焊接设备，通过设置基座、横移装置、定位治具组及电焊机构，由于定位治具组的设置，定位治具组包括上挡U板、下挡U板、左定位柱和右定位柱，防止五金件在焊接过程中发生位置偏移，因为定位治具组能够在四个方向上定位住五金件，能够大大提升对五金件的定位效果，且由于没有施加过多的作用力在五金件上，不会在定位过程中损坏五金件；此外，由于焊头上设置有若干增焊环边，若干增焊环边能够增加焊接区域的面积，大大提高焊接稳定性；再者，由于电焊头上设置有弹簧，在电焊头接触五金件的过程中，弹簧能够起到缓冲的作用，防止电焊头与五金件之间的相互作用力过大而损坏。

Description

五金件焊接设备

技术领域

本实用新型涉及五金件生产技术领域，特别是涉及一种五金件焊接设备。

背景技术

五金配件简称五金件，五金件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。

在五金件的实际生产过程中，可能会涉及到对两个或者两个以上五金件的焊接处理，即把两个五金件焊接在一起。上述过程在产线中都是利用五金件焊接设备来完成的，但对于现有的五金件焊接设备，其存在如下缺陷：

第一，现有的五金件焊接设备，当需要对五金件进行定位时，把五金件放置在治具台上，利用气缸驱动定位件往靠近五金件的方向移动，让定位件对五金件进行压持固定，防止五金件发生位置偏移，虽然上述定位结构能够很好地对五金件进行定位，但由于是气缸定位的方式，一旦气缸输出的动力过大，定位件施加在五金件的力就会较大，五金件有可能在此条件下发生形变损坏；此外，上述定位结构也会增大五金件焊接设备的成本；

第二，现有的五金件焊接设备，当需要把两个五金件焊接在一起时，让电焊头接触其中一个五金件的表面，通入大电流完成焊接，而现有的电焊头多数采用的是圆柱形结构或者类圆锥形结构的设计，焊接出来的焊接面是一个圆形区域，这样的焊接区域焊接稳定性并不是特别的高，即五金件与五金件之间的连接力不足；此外，由于电焊头需要接触五金件方可电焊，一旦电焊头与五金件之间的接触力过大，电焊头也容易因相互作用力过大而损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种焊接过程中五金件不会发生位置偏移的，定位效果佳的，定位过程中不会损坏五金件的，焊接稳定性高的以及电焊头不易损坏的五金件焊接设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种五金件焊接设备，包括：

基座；

横移装置，所述横移装置包括台座、引导杆、丝杆、滑板和电机，所述台座设置于所述基座上，所述引导杆设置于所述台座内，所述丝杆转动安装于所述台座内，所述滑板滑动设置于所述引导杆上，且所述滑板与所述丝杆相螺接，所述电机设置于所述台座上，且所述电机的驱动轴与所述丝杆连接；

定位治具组，所述定位治具组包括上挡U板、下挡U板、左定位柱和右定位柱，所述上挡U板、所述下挡U板、所述左定位柱和所述右定位柱分别设置于所述滑板上，且所述上挡U板、所述下挡U板、所述左定位柱和所述右定位柱共同围成定位区；及

电焊机构，所述电焊机构包括架体、导轨、滑块、传动装置、升降装置、升降块和电焊头，所述架体设置于所述基座上，所述导轨设置于所述架体上，所述滑块滑动设置于所述导轨上，所述传动装置设置于所述架体上，所述传动装置与所述滑块传动连接，所述传动装置用于驱动所述滑块沿着X轴方向移动，所述升降装置设置于所述滑块上，所述升降块与所述升降装置连接，所述升降装置用于驱动所述升降块沿Y轴方向移动，所述电焊头包括焊体、弹簧和焊头，所述焊体设置于所述升降块上，所述弹簧的一端与所述焊体连接，所述弹簧的另一端与所述焊头连接，所述焊头上设置有若干增焊环边。

在其中一个实施方式中，所述传动装置包括传动电机、主动轮、从动轮和皮带，所述传动电机设置于所述架体上，所述主动轮与所述传动电机的驱动轴连接，所述从动轮转动安装于所述架体上，所述皮带分别与所述主动轮和所述从动轮传动连接，所述滑块与所述皮带连接。

在其中一个实施方式中，所述升降装置包括气缸和连接块，所述气缸设置于所述滑块上，所述连接块与所述气缸的驱动轴连接，所述升降块设置于所述连接块上。

在其中一个实施方式中，所述焊头于靠近所述弹簧的位置处上设置有两个防护壁，两个所述防护壁以所述焊头的中心轴线呈轴对称分布。

在其中一个实施方式中，各所述增焊环边以所述焊头的中心轴线呈轴对称分布。

在其中一个实施方式中，所述左定位柱于远离所述滑板的位置处上设置有左圆顶部，所述右定位柱于远离所述滑板的位置处上设置有右圆顶部。

在其中一个实施方式中，所述基座上设置有若干支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下的优点及有益效果：

本实用新型的五金件焊接设备，通过设置基座、横移装置、定位治具组及电焊机构，由于定位治具组的设置，定位治具组包括上挡U板、下挡U板、左定位柱和右定位柱，防止五金件在焊接过程中发生位置偏移，因为定位治具组能够在四个方向上定位住五金件，能够大大提升对五金件的定位效果，且由于没有施加过多的作用力在五金件上，不会在定位过程中损坏五金件；此外，由于焊头上设置有若干增焊环边，若干增焊环边能够增加焊接区域的面积，大大提高焊接稳定性；再者，由于电焊头上设置有弹簧，在电焊头接触五金件的过程中，弹簧能够起到缓冲的作用，防止电焊头与五金件之间的相互作用力过大而损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式中的五金件焊接设备的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式中的横移装置和定位治具组的组装结构示意图；

图3为本实用新型一实施方式中的电焊机构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种五金件焊接设备10包括基座100、横移装置200、定位治具组300及电焊机构400。

如此，需要说明的是，基座100起到承载的作用；横移装置200用于对五金件进行横移；定位治具组300用于对五金件进行定位；电焊机构400用于对五金件进行焊接操作。

请参阅图2，横移装置200包括台座210、引导杆220、丝杆230、滑板240 和电机250，台座210设置于基座100上，引导杆220设置于台座210内，丝杆 230转动安装于台座210内，滑板240滑动设置于引导杆220上，且滑板240与丝杆230相螺接，电机250设置于台座210上，且电机250的驱动轴与丝杆230 连接。

如此，需要说明的是，当横移装置200启动工作时，电机250输出动力转动丝杆230，让丝杆230转动，进而带动滑板240沿着引导杆220移动；引导杆 220的设置能够让滑板240移动地更加平稳和快速。

请参阅图2，定位治具组300包括上挡U板310、下挡U板320、左定位柱 330和右定位柱340，上挡U板310、下挡U板320、左定位柱330和右定位柱 340分别设置于滑板240上，且上挡U板310、下挡U板320、左定位柱330和右定位柱340共同围成定位区。

如此，需要说明的是，本申请的五金件焊接设备10可以兼容带孔的五金件和不带孔的五金件，当需要对带孔的五金件进行定位时，将带孔的五金件对准左定位柱330和右定位柱340，让左定位柱330和右定位柱340穿过五金件上的孔，此时五金件的左右两侧边就会定位固定住，上挡U板310和下挡U板320 能够定位固定住五金件的上下两个侧边，进而完成对五金件四个方向的定位固定；当需要对不带孔的五金件进行定位时，利用左定位柱330和右定位柱340 定位固定住五金的左右两个侧边，同时上挡U板310和下挡U板320定位固定住五金件的上下两侧边，完成对五金件四个方向的定位固定。

还需要说明的是，由于定位治具组300的设置，定位治具组300包括上挡U 板310、下挡U板320、左定位柱330和右定位柱340，防止五金件在焊接过程中发生位置偏移，因为定位治具组300能够在四个方向上定位住五金件，能够大大提升对五金件的定位效果，且由于没有施加过多的作用力在五金件上，不会在定位过程中损坏五金件。

请参阅图3，电焊机构400包括架体410、导轨420、滑块430、传动装置 440、升降装置450、升降块460和电焊头470，架体410设置于基座100上，导轨420设置于架体410上，滑块430滑动设置于导轨420上，传动装置440 设置于架体410上，传动装置440与滑块430传动连接，传动装置440用于驱动滑块430沿着X轴方向移动，升降装置450设置于滑块430上，升降块460 与升降装置450连接，升降装置450用于驱动升降块460沿Y轴方向移动，电焊头470包括焊体471、弹簧472和焊头473，焊体471设置于升降块460上，弹簧472的一端与焊体471连接，弹簧472的另一端与焊头473连接，焊头473 上设置有若干增焊环边4731。

如此，需要说明的是，当电焊机构400启动工作时，传动装置440驱动滑块滑块430沿着X轴方向移动，当滑块430移动到预定位置处时，升降装置450 驱动升降块460沿Y轴方向移动，当电焊头470下降到预定位置处与五金件接触时，电焊头通电就完成对五金件的焊接操作。由于焊头473上设置有若干增焊环边4731，若干增焊环边4731能够增加焊接区域的面积，大大提高焊接稳定性；再者，由于电焊头470上设置有弹簧472，在电焊头470接触五金件的过程中，弹簧472能够起到缓冲的作用，防止电焊头470与五金件之间的相互作用力过大而损坏。

进一步地，请参阅图3，在一实施方式中，传动装置440包括传动电机441、主动轮442、从动轮和皮带443，传动电机441设置于架体410上，主动轮442 与传动电机441的驱动轴连接，从动轮转动安装于架体410上，皮带443分别与主动轮442和从动轮传动连接，滑块430与皮带443连接。

如此，需要说明的是，当传动装置440工作时，传动电机441输出动力转动主动轮442，在主动轮442和从动轮共同作用下，皮带443能够转动，进而带动滑块430沿着X轴方向移动。

进一步地，请参阅图3，在一实施方式中，升降装置450包括气缸451和连接块452，气缸451设置于滑块430上，连接块452与气缸451的驱动轴连接，升降块460设置于连接块452上。

如此，需要说明的是，当升降装置450启动工作时，气缸451驱动连接块 452移动，进而带动升降块460沿着Y轴方向移动。

进一步地，请参阅图3，在一实施方式中，焊头473于靠近弹簧472的位置处上设置有两个防护壁4732，两个防护壁4732以焊头473的中心轴线呈轴对称分布。

如此，需要说明的是，两个防护壁4732的设置，能够起到保护弹簧472的作用，防止弹簧472因外力的作用而变形损坏。

进一步地，请参阅图3，在一实施方式中，各增焊环边4731以焊头473的中心轴线呈轴对称分布。

如此，需要说明的是，各增焊环边4731以焊头473的中心轴线呈轴对称分布的设计，能够进一步提高对五金件的焊接稳定性。

进一步地，请参阅图2，在一实施方式中，左定位柱330于远离滑板240的位置处上设置有左圆顶部331，右定位柱340于远离滑板240的位置处上设置有右圆顶部341。

如此，需要说明的是，左圆顶部331和右圆顶部341的设置，能够让左定位柱330和右定位柱340更加容易穿设过五金件上的孔。

进一步地，请参阅图1，在一实施方式中，基座100上设置有若干支撑脚 110。

如此，需要说明的是，若干支撑脚110的设置，能够起到支撑的作用。

本实用新型的五金件焊接设备，通过设置基座、横移装置、定位治具组及电焊机构，由于定位治具组的设置，定位治具组包括上挡U板、下挡U板、左定位柱和右定位柱，防止五金件在焊接过程中发生位置偏移，因为定位治具组能够在四个方向上定位住五金件，能够大大提升对五金件的定位效果，且由于没有施加过多的作用力在五金件上，不会在定位过程中损坏五金件；此外，由于焊头上设置有若干增焊环边，若干增焊环边能够增加焊接区域的面积，大大提高焊接稳定性；再者，由于电焊头上设置有弹簧，在电焊头接触五金件的过程中，弹簧能够起到缓冲的作用，防止电焊头与五金件之间的相互作用力过大而损坏。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种五金件焊接设备，其特征在于，包括：

基座；

横移装置，所述横移装置包括台座、引导杆、丝杆、滑板和电机，所述台座设置于所述基座上，所述引导杆设置于所述台座内，所述丝杆转动安装于所述台座内，所述滑板滑动设置于所述引导杆上，且所述滑板与所述丝杆相螺接，所述电机设置于所述台座上，且所述电机的驱动轴与所述丝杆连接；

定位治具组，所述定位治具组包括上挡U板、下挡U板、左定位柱和右定位柱，所述上挡U板、所述下挡U板、所述左定位柱和所述右定位柱分别设置于所述滑板上，且所述上挡U板、所述下挡U板、所述左定位柱和所述右定位柱共同围成定位区；及

电焊机构，所述电焊机构包括架体、导轨、滑块、传动装置、升降装置、升降块和电焊头，所述架体设置于所述基座上，所述导轨设置于所述架体上，所述滑块滑动设置于所述导轨上，所述传动装置设置于所述架体上，所述传动装置与所述滑块传动连接，所述传动装置用于驱动所述滑块沿着X轴方向移动，所述升降装置设置于所述滑块上，所述升降块与所述升降装置连接，所述升降装置用于驱动所述升降块沿Y轴方向移动，所述电焊头包括焊体、弹簧和焊头，所述焊体设置于所述升降块上，所述弹簧的一端与所述焊体连接，所述弹簧的另一端与所述焊头连接，所述焊头上设置有若干增焊环边。

2.根据权利要求1所述的五金件焊接设备，其特征在于，所述传动装置包括传动电机、主动轮、从动轮和皮带，所述传动电机设置于所述架体上，所述主动轮与所述传动电机的驱动轴连接，所述从动轮转动安装于所述架体上，所述皮带分别与所述主动轮和所述从动轮传动连接，所述滑块与所述皮带连接。

3.根据权利要求1所述的五金件焊接设备，其特征在于，所述升降装置包括气缸和连接块，所述气缸设置于所述滑块上，所述连接块与所述气缸的驱动轴连接，所述升降块设置于所述连接块上。

4.根据权利要求1所述的五金件焊接设备，其特征在于，所述焊头于靠近所述弹簧的位置处上设置有两个防护壁，两个所述防护壁以所述焊头的中心轴线呈轴对称分布。

5.根据权利要求1所述的五金件焊接设备，其特征在于，各所述增焊环边以所述焊头的中心轴线呈轴对称分布。

6.根据权利要求1所述的五金件焊接设备，其特征在于，所述左定位柱于远离所述滑板的位置处上设置有左圆顶部，所述右定位柱于远离所述滑板的位置处上设置有右圆顶部。

7.根据权利要求1所述的五金件焊接设备，其特征在于，所述基座上设置有若干支撑脚。

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