CN219189651U - 一种金属制品加工用磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制品加工磨边技术领域，具体为一种金属制品加工用磨边装置，包括打磨器，所述打磨器的内部转动连接有打磨盘，所述打磨器的表面设有支撑结构，所述支撑结构包括两个固定架，两个所述固定架的表面均与打磨器固定连接，所述固定架的表面滑动套有支撑框，所述支撑框的表面固定安装有贴板，所述支撑框的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与固定架固定连接，所述螺纹杆的圆弧面螺纹连接有压筒，两个所述固定架的截面均呈“L”形。本实用新型，解决了现有技术中在利用打磨器对金属制品边缘进行打磨时，工作人员需要用手一直握住打磨器，给工作人员造成不便的缺点。

Description

一种金属制品加工用磨边装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工磨边技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用磨边装置。

背景技术

金属制品加工用磨边装置是指在加工金属制品时，对金属制品边缘进行打磨的装置，打磨器属于金属制品加工用磨边装置的一种，打磨器可以快速的对金属制品边缘进行打磨。

在利用打磨器对金属制品边缘进行打磨时，为了防止打磨器将金属制品过度打磨，工作人员通常是在打磨过程中，用手握住打磨器来控制打磨器的高度，这样进行操作时，工作人员需要用手一直握住打磨器，容易造成工作人员的手部劳累，给工作人员造成不便。

因此，本实用新型提供一种金属制品加工用磨边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在利用打磨器对金属制品边缘进行打磨时，工作人员需要用手一直握住打磨器，给工作人员造成不便的缺点，而提出的一种金属制品加工用磨边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属制品加工用磨边装置，包括打磨器，所述打磨器的内部转动连接有打磨盘，所述打磨器的表面设有支撑结构，所述支撑结构包括两个固定架，两个所述固定架的表面均与打磨器固定连接，所述固定架的表面滑动套有支撑框，所述支撑框的表面固定安装有贴板，所述支撑框的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与固定架固定连接，所述螺纹杆的圆弧面螺纹连接有压筒。

上述部件所达到的效果为：通过设置支撑结构，可以在工作人员利用打磨器对金属制品的边缘进行打磨时，对打磨器进行支撑，让工作人员不需要用手一直握着打磨器。

优选的，两个所述固定架的截面均呈“L”形，两个所述压筒的内部均固定插设有三个短杆。

上述部件所达到的效果为：转动短杆，短杆转动的同时带动压筒转动，达到了带动压筒转动的效果。

优选的，两个所述支撑框的表面均开设有卡孔，所述卡孔的内壁滑动连接有卡块，所述卡块的表面与固定架固定安装。

上述部件所达到的效果为：卡块和卡孔可以对固定架进行遮挡，使得固定架不能滑出支撑框的内壁。

优选的，两个所述贴板的表面均开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁固定插设有定位杆，所述定位杆的圆弧面滑动套有限位板，所述限位板的表面与矩形槽的内壁滑动连接。

上述部件所达到的效果为：滑动限位板，限位板向远离贴板的方向滑动，限位板在定位杆的支撑下滑动一定距离后，停止滑动限位板，这时工作人员可以在限位板的辅助下按住贴板，使得贴板不能移动。

优选的，所述打磨器的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括固位板，所述固位板的表面与打磨器固定连接，所述固位板的内部滑动插设有插杆，所述插杆的表面固定安装有矩形板，所述矩形板远离插杆的一端固定安装有盖筒，所述盖筒的内壁与打磨盘滑动连接，所述插杆的圆弧面螺纹连接有顶筒。

上述部件所达到的效果为：通过设置辅助结构，可以在携带打磨器移动时，对打磨盘的表面进行遮挡，使得打磨盘不会误伤工作人员。

优选的，所述顶筒为铁筒，所述固位板的表面固定安装有磁铁。

上述部件所达到的效果为：在不使用支撑结构时，将顶筒放在磁铁上，磁铁可以利用磁力吸附顶筒，达到了收纳顶筒的效果。

优选的，所述固位板的表面固定安装有接触板，所述接触板的表面与矩形板滑动连接。

上述部件所达到的效果为：接触板可以对矩形板进行遮挡，使得工作人员利用顶筒和插杆固定矩形板和固位板时，矩形板不会发生转动。

综上所述：

1.本实用新型中，当工作人员需要利用打磨器对金属制品的边缘进行打磨时，首先将金属制品和贴板放在桌面上，然后滑动打磨器到所需高度，随后借助螺纹杆和压筒将支撑框和固定架固定，使得滑动后的打磨器被支撑在桌面上，此时工作人员可以通过推动打磨器来对金属制品进行打磨，在此过程中，打磨器的高度一直保持不变，通过设置支撑结构，可以在工作人员利用打磨器对金属制品的边缘进行打磨时，对打磨器进行中支撑，让工作人员不需要用手一直握着打磨器。

2.本实用新型中，当需要携带打磨器移动时，将顶筒放在插杆的表面，接着转动顶筒，顶筒借助螺纹向靠近固位板的方向移动，顶筒移动一定距离后，顶筒的表面挤压固位板，这时矩形板和固位板之间被插杆和顶筒固定，盖筒此时被固定在打磨器上，此刻工作人员携带打磨器移动时，盖筒可以对打磨盘进行遮挡，通过设置辅助结构，可以在携带打磨器移动时，对打磨盘的表面进行遮挡，使得打磨盘不会误伤工作人员。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型图1的局部结构示意图；

图4为本实用新型图3的B处放大图；

图5为本实用新型图3的C处放大图。

图例说明：1、打磨器；2、打磨盘；3、支撑结构；301、固定架；302、支撑框；303、卡孔；304、卡块；305、凹槽；306、贴板；307、矩形槽；308、压筒；309、螺纹杆；310、短杆；311、定位杆；312、限位板；4、辅助结构；41、盖筒；42、矩形板；43、固位板；44、磁铁；45、接触板；46、插杆；47、顶筒。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品加工用磨边装置，包括打磨器1，打磨器1的内部转动连接有打磨盘2，打磨器1的表面设有支撑结构3，通过设置支撑结构3，可以在工作人员利用打磨器1对金属制品的边缘进行打磨时，对打磨器1进行支撑，让工作人员不需要用手一直握着打磨器1，打磨器1的表面设有辅助结构4，通过设置辅助结构4，可以在携带打磨器1移动时，对打磨盘2的表面进行遮挡，使得打磨盘2不会误伤工作人员。

下面具体说一下其支撑结构3和辅助结构4的具体设置和作用。

参照图2所示，本实施方案中：支撑结构3包括两个固定架301，两个固定架301的表面均与打磨器1固定连接，固定架301的表面滑动套有支撑框302，支撑框302的表面固定安装有贴板306，支撑框302的表面开设有凹槽305，凹槽305的内壁滑动连接有螺纹杆309，螺纹杆309的表面与固定架301固定连接，螺纹杆309的圆弧面螺纹连接有压筒308。两个固定架301的截面均呈“L”形，两个压筒308的内部均固定插设有三个短杆310，转动短杆310，短杆310转动的同时带动压筒308转动，达到了带动压筒308转动的效果。两个支撑框302的表面均开设有卡孔303，卡孔303的内壁滑动连接有卡块304，卡块304的表面与固定架301固定安装，卡块304和卡孔303可以对固定架301进行遮挡，使得固定架301不能滑出支撑框302的内壁。两个贴板306的表面均开设有矩形槽307，矩形槽307的内壁固定插设有定位杆311，定位杆311的圆弧面滑动套有限位板312，限位板312的表面与矩形槽307的内壁滑动连接，滑动限位板312，限位板312向远离贴板306的方向滑动，限位板312在定位杆311的支撑下滑动一定距离后，停止滑动限位板312，这时工作人员可以在限位板312的辅助下按住贴板306，使得贴板306不能移动。

参照图3、图4和图5所示，具体的，辅助结构4包括固位板43，固位板43的表面与打磨器1固定连接，固位板43的内部滑动插设有插杆46，插杆46的表面固定安装有矩形板42，矩形板42远离插杆46的一端固定安装有盖筒41，盖筒41的内壁与打磨盘2滑动连接，插杆46的圆弧面螺纹连接有顶筒47。顶筒47为铁筒，固位板43的表面固定安装有磁铁44，在不使用支撑结构3时，将顶筒47放在磁铁44上，磁铁44可以利用磁力吸附顶筒47，达到了收纳顶筒47的效果。固位板43的表面固定安装有接触板45，接触板45的表面与矩形板42滑动连接，接触板45可以对矩形板42进行遮挡，使得工作人员利用顶筒47和插杆46固定矩形板42和固位板43时，矩形板42不会发生转动。

工作原理，当工作人员需要利用打磨器1对金属制品的边缘进行打磨时，首先将金属制品和贴板306放在桌面上，接着滑动限位板312，限位板312向远离贴板306的方向滑动，限位板312在定位杆311的支撑下滑动一定距离后，停止滑动限位板312，这时工作人员可以在限位板312的辅助下按住贴板306，使得贴板306不能移动，随后向上滑动打磨器1，打磨器1在固定架301和在支撑框302的支撑下滑动到所需高度后，停止滑动打磨器1，在此过程中，卡块304和卡孔303可以对固定架301进行遮挡，使得固定架301不能滑出支撑框302的内壁，随后转动短杆310，短杆310转动的同时带动压筒308转动，压筒308借助螺纹向靠近支撑框302的方向移动，压筒308移动一定距离后，压筒308的表面挤压支撑框302，这时支撑框302和固定架301之间被压筒308和螺纹杆309固定，滑动后的打磨器1也被支撑在桌面上，随后工作人员可以通过推动打磨器1来对金属制品进行打磨，在此过程中，打磨器1的高度一直保持不变，通过设置支撑结构3，可以在工作人员利用打磨器1对金属制品的边缘进行打磨时，对打磨器1进行中支撑，让工作人员不需要用手一直握着打磨器1。

当需要携带打磨器1移动时，将矩形板42上的插杆46插入固位板43的内部，这时矩形板42上的盖筒41套在打磨盘2的表面，随后将顶筒47从磁铁44上取下，然后将顶筒47放在插杆46的表面，接着转动顶筒47，顶筒47借助螺纹向靠近固位板43的方向移动，顶筒47移动一定距离后，顶筒47的表面挤压固位板43，这时矩形板42和固位板43之间被插杆46和顶筒47固定，盖筒41此时被固定在打磨器1上，在此过程中，接触板45可以对矩形板42进行遮挡，使得工作人员利用顶筒47和插杆46固定矩形板42和固位板43时，矩形板42不会发生转动，此刻工作人员携带打磨器1移动时，盖筒41可以对打磨盘2进行遮挡，通过设置辅助结构4，可以在携带打磨器1移动时，对打磨盘2的表面进行遮挡，使得打磨盘2不会误伤工作人员。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种金属制品加工用磨边装置，包括打磨器(1)，其特征在于：所述打磨器(1)的内部转动连接有打磨盘(2)，所述打磨器(1)的表面设有支撑结构(3)，所述支撑结构(3)包括两个固定架(301)，两个所述固定架(301)的表面均与打磨器(1)固定连接，所述固定架(301)的表面滑动套有支撑框(302)，所述支撑框(302)的表面固定安装有贴板(306)，所述支撑框(302)的表面开设有凹槽(305)，所述凹槽(305)的内壁滑动连接有螺纹杆(309)，所述螺纹杆(309)的表面与固定架(301)固定连接，所述螺纹杆(309)的圆弧面螺纹连接有压筒(308)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用磨边装置，其特征在于：两个所述固定架(301)的截面均呈“L”形，两个所述压筒(308)的内部均固定插设有三个短杆(310)。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用磨边装置，其特征在于：两个所述支撑框(302)的表面均开设有卡孔(303)，所述卡孔(303)的内壁滑动连接有卡块(304)，所述卡块(304)的表面与固定架(301)固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用磨边装置，其特征在于：两个所述贴板(306)的表面均开设有矩形槽(307)，所述矩形槽(307)的内壁固定插设有定位杆(311)，所述定位杆(311)的圆弧面滑动套有限位板(312)，所述限位板(312)的表面与矩形槽(307)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用磨边装置，其特征在于：所述打磨器(1)的表面设有辅助结构(4)，所述辅助结构(4)包括固位板(43)，所述固位板(43)的表面与打磨器(1)固定连接，所述固位板(43)的内部滑动插设有插杆(46)，所述插杆(46)的表面固定安装有矩形板(42)，所述矩形板(42)远离插杆(46)的一端固定安装有盖筒(41)，所述盖筒(41)的内壁与打磨盘(2)滑动连接，所述插杆(46)的圆弧面螺纹连接有顶筒(47)。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品加工用磨边装置，其特征在于：所述顶筒(47)为铁筒，所述固位板(43)的表面固定安装有磁铁(44)。

7.根据权利要求5所述的一种金属制品加工用磨边装置，其特征在于：所述固位板(43)的表面固定安装有接触板(45)，所述接触板(45)的表面与矩形板(42)滑动连接。

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