CN219189405U - 一种高精度校圆夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度校圆夹具，包括安装座，所述安装座上贯穿设置有T形螺栓，所述T形螺栓的表面螺纹套设有第一固定螺母，所述安装座的顶部固定安装有夹持机构、支撑机构和连接件，所述连接件上活动套设有夹持台，所述连接件的表面螺纹套设有第二固定螺母；所述夹持机构包括气缸，所述气缸的一端固定连接有固定块，所述气缸的另一端固定安装有移动座。本实用具备便于使用的优点，解决了现有的高精度校圆夹具在使用的过程中，不便于快速的对工件进行夹持固定，降低了立式车床对工件的加工效率，不便于对工件内部的支撑高度进行调节，影响夹具对不同尺寸的工件进行夹持固定，降低了夹具适用范围的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式机床技术领域，具体为一种高精度校圆夹具。
背景技术
立式机床在对工件进行加工时，需要使用到夹具对工件进行夹持固定，而夹具安装在立式机床的工作台上，随着工作台一起移动，生产线的立式机床要求能够实现多功能，包括车，钻，一次装夹完成，大大提高生产效率。专利号为CN209110598的一种立式机床的高精度校圆夹具，包括设置于床身上的装夹底板、设置于装夹底板上的至少3条沿周向均匀分布的滑轨、可同步滑动地设置于各条滑轨上并用于抵接待测工件的环向内壁的抵接板、设置于装夹底板表面上的支撑板，以及设置于支撑板的顶部、用于抵接待测工件的顶部内壁的托盘；抵接板的抵接面为用于与待测工件的环向内壁紧贴的弧形面，托盘的顶部表面为用于与待测工件的顶部内壁紧贴的曲面。该实用新型对封头类工件进行装夹时，可将工件倒扣在装夹底板上，利用抵接板和托盘对工件的环形内壁和顶部内壁的抵接使其达到平衡位置，提高了切边倒角精确性和对工件的校圆效果，但是该校圆夹具在实际使用的过程中，不便于对工件进行快速的夹持固定，以及不能够对托盘的支撑高度进行调节。
现有的高精度校圆夹具在使用的过程中，不便于快速的对工件进行夹持固定，降低了立式车床对工件的加工效率，不便于对工件内部的支撑高度进行调节，影响夹具对不同尺寸的工件进行夹持固定，降低了夹具的适用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度校圆夹具，具备便于使用的优点，解决了现有的高精度校圆夹具在使用的过程中，不便于快速的对工件进行夹持固定，降低了立式车床对工件的加工效率，不便于对工件内部的支撑高度进行调节，影响夹具对不同尺寸的工件进行夹持固定，降低了夹具适用范围的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度校圆夹具，包括安装座，所述安装座上贯穿设置有T形螺栓，所述T形螺栓的表面螺纹套设有第一固定螺母，所述安装座的顶部固定安装有夹持机构、支撑机构和连接件，所述连接件上活动套设有夹持台，所述连接件的表面螺纹套设有第二固定螺母；
所述夹持机构包括气缸，所述气缸的一端固定连接有固定块，所述气缸的另一端固定安装有移动座，所述移动座的顶部固定连接有夹具；
所述支撑机构包括螺纹管，所述螺纹管的内壁螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有支撑头。
为了便于对夹持台进行安装，作为本实用新型的一种高精度校圆夹具优选的，所述夹持台上开设有与连接件配合使用的安装孔。
为了便于对夹持机构和支撑机构进行容纳，作为本实用新型的一种高精度校圆夹具优选的，所述夹持台上开设有与夹持机构和支撑机构配合使用的十字槽。
为了便于对夹具进行固定，作为本实用新型的一种高精度校圆夹具优选的，所述夹具上贯穿设置有安装螺栓，所述安装螺栓的底部贯穿至移动座内并与其螺纹连接。
为了便于夹持机构对工件进行夹持固定，作为本实用新型的一种高精度校圆夹具优选的，所述固定块固定安装于安装座的顶部，所述移动座的底部与安装座的顶部滑动连接。
为了便于支撑机构对工件进行支撑，作为本实用新型的一种高精度校圆夹具优选的，所述螺纹管固定安装于安装座的顶部。
为了便于使用者旋转支撑杆和螺纹杆，作为本实用新型的一种高精度校圆夹具优选的，所述支撑杆的表面设置有六角头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一固定螺母和T形螺栓的配合使用，能够便于把安装座安装在立式机床的工作台上，使工作台可以带动安装座移动，通过连接件和第二固定螺母的配合使用，能够便于把夹持台安装在安装座上，夹持台可以对工件的底部进行支撑。
2、本实用新型通过设置夹持机构，能够便于对工件进行快速的夹持固定，增加立式机床对工件的加工效率，同时可以对工件的周围进行校圆，夹持机构包括了气缸，气缸通过固定块固定在安装座上，气缸工作的过程中带动移动座和夹具同步移动，夹具通过安装螺栓安装在移动座上，夹具对工件进行夹持，并在夹持的过程中对圆形的工件进行校圆。
3、本实用新型通过设置支撑机构，可以对中空的工件进行内部支撑，并且支撑机构的高度可调节，来使用不同高度的工件，支撑机构包括了螺纹管，在螺纹管的内部旋转螺纹杆可以对支撑杆和支撑头的高度进行调节，支撑杆的表面设置了六角头，能够便于工作人员使用扳手对支撑杆进行转动，在对工件进行安装时，工件套设在支撑杆和支撑头的表面，支撑头对工件内腔的顶部进行支撑，避免工件加工的过程中变形。
附图说明
图1为本实用新型主视轴测图；
图2为本实用新型主视爆炸图；
图3为本实用新型夹持机构爆炸图；
图4为本实用新型支撑机构爆炸图。
图中：1、安装座；2、夹持机构；201、气缸；202、固定块；203、移动座；204、夹具；205、安装螺栓；3、支撑机构；301、螺纹管；302、螺纹杆；303、支撑杆；304、支撑头；305、六角头；4、T形螺栓；5、第一固定螺母；6、连接件；7、第二固定螺母；8、夹持台。
具体实施方式
请参阅图1-图4，一种高精度校圆夹具，包括安装座1，安装座1上贯穿设置有T形螺栓4，T形螺栓4的表面螺纹套设有第一固定螺母5，安装座1的顶部固定安装有夹持机构2、支撑机构3和连接件6，连接件6上活动套设有夹持台8，连接件6的表面螺纹套设有第二固定螺母7；
夹持机构2包括气缸201，气缸201的一端固定连接有固定块202，气缸201的另一端固定安装有移动座203，移动座203的顶部固定连接有夹具204；
支撑机构3包括螺纹管301，螺纹管301的内壁螺纹连接螺纹杆302，螺纹杆302的顶部固定连接有支撑杆303，支撑杆303的顶部固定安装有支撑头304。
本实施例中：通过第一固定螺母5和T形螺栓4的配合使用，能够便于把安装座1安装在立式机床的工作台上，使工作台可以带动安装座1移动，通过连接件6和第二固定螺母7的配合使用，能够便于把夹持台8安装在安装座1上，夹持台8可以对工件的底部进行支撑，通过设置夹持机构2，能够便于对工件进行快速的夹持固定，增加立式机床对工件的加工效率，同时可以对工件的周围进行校圆，夹持机构2包括了气缸201，气缸201工作的过程中带动移动座203和夹具204同步移动，夹具204通过安装螺栓205安装在移动座203上，夹具204对工件进行夹持，并在夹持的过程中对圆形的工件进行校圆，通过设置支撑机构3，可以对中空的工件进行内部支撑，并且支撑机构3的高度可调节，来使用不同高度的工件，支撑机构3包括了螺纹管301，在螺纹管301的内部旋转螺纹杆302可以对支撑杆303和支撑头304的高度进行调节，在对工件进行安装时，工件套设在支撑杆303和支撑头304的表面，支撑头304对工件内腔的顶部进行支撑，避免工件加工的过程中变形。
作为本实用新型的一种技术优化方案，夹持台8上开设有与连接件6配合使用的安装孔。
本实施例中：通过在夹持台8上开设安装孔，能够便于连接件6的顶部贯穿到夹持台8的顶部对其进行固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，夹持台8上开设有与夹持机构2和支撑机构3配合使用的十字槽。
本实施例中：夹持机构2工作的过程中，在十字槽的内壁滑动，支撑机构3位于十字槽的中心处，通过开设十字槽，能够便于对夹持机构2和支撑机构3进行容纳。
作为本实用新型的一种技术优化方案，夹具204上贯穿设置有安装螺栓205，安装螺栓205的底部贯穿至移动座203内并与其螺纹连接。
本实施例中：通过把安装螺栓205穿过夹具204并旋入到移动座203内，能够便于对夹具204进行安装固定，在需要对夹具204进行更换时，通过安装螺栓205可以对其进行拆卸更换。
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定块202固定安装于安装座1的顶部，移动座203的底部与安装座1的顶部滑动连接。
本实施例中：气缸201通过固定块202固定在安装座1上，移动座203移动的过程，其底部与安装座1的顶部滑动，安装座1可以对移动座203进行限位。
作为本实用新型的一种技术优化方案，螺纹管301固定安装于安装座1的顶部。
本实施例中：安装座1对螺纹管301进行固定，避免工作人员旋转螺纹杆302的过程中螺纹管301转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑杆303的表面设置有六角头305。
本实施例中：支撑杆303的表面设置了六角头305，能够便于工作人员使用扳手对支撑杆303进行转动。
工作原理：
使用时，把需要夹持的工件放置在夹持台8的中心处，此时支撑机构3位于工件的空腔内，夹持机构2位于工件的四周，夹持机构2包括了气缸201，气缸201通过固定块202固定在安装座1上，气缸201工作的过程中带动移动座203和夹具204同步移动，夹具204通过安装螺栓205安装在移动座203上，夹具204对工件进行夹持，并在夹持的过程中对圆形的工件进行校圆，事先在螺纹管301的内部旋转螺纹杆302可以对支撑杆303和支撑头304的高度进行调节，支撑杆303的表面设置了六角头305，能够便于工作人员使用扳手对支撑杆303进行转动，在对工件进行安装时，工件套设在支撑杆303和支撑头304的表面，支撑头304对工件内腔的顶部进行支撑，避免工件加工的过程中变形。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高精度校圆夹具，包括安装座(1)，所述安装座(1)上贯穿设置有T形螺栓(4)，所述T形螺栓(4)的表面螺纹套设有第一固定螺母(5)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部固定安装有夹持机构(2)、支撑机构(3)和连接件(6)，所述连接件(6)上活动套设有夹持台(8)，所述连接件(6)的表面螺纹套设有第二固定螺母(7)；
所述夹持机构(2)包括气缸(201)，所述气缸(201)的一端固定连接有固定块(202)，所述气缸(201)的另一端固定安装有移动座(203)，所述移动座(203)的顶部固定连接有夹具(204)；
所述支撑机构(3)包括螺纹管(301)，所述螺纹管(301)的内壁螺纹连接螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的顶部固定连接有支撑杆(303)，所述支撑杆(303)的顶部固定安装有支撑头(304)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度校圆夹具，其特征在于：所述夹持台(8)上开设有与连接件(6)配合使用的安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种高精度校圆夹具，其特征在于：所述夹持台(8)上开设有与夹持机构(2)和支撑机构(3)配合使用的十字槽。
4.根据权利要求1所述的一种高精度校圆夹具，其特征在于：所述夹具(204)上贯穿设置有安装螺栓(205)，所述安装螺栓(205)的底部贯穿至移动座(203)内并与其螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度校圆夹具，其特征在于：所述固定块(202)固定安装于安装座(1)的顶部，所述移动座(203)的底部与安装座(1)的顶部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精度校圆夹具，其特征在于：所述螺纹管(301)固定安装于安装座(1)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种高精度校圆夹具，其特征在于：所述支撑杆(303)的表面设置有六角头(305)。
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