CN219188425U - 一种金属板材加工用的压板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压板机设备技术领域，且公开了一种金属板材加工用的压板机，包括基座，所述基座的顶部设置有矩形框，所述矩形框的内顶壁设置有数量为两个且呈左右对称分布的第一电动液压推杆，左侧所述第一电动液压推杆的输出端设置有一端与右侧第一电动液压推杆输出端固定连接的压紧板，所述基座的底部左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的移动组件，所述基座的顶部设置有工作台。该金属板材加工用的压板机，通过伺服电机、第二锥齿轮、第一锥齿轮、螺纹杆、两个螺纹块和连接杆的配合使用，可以使顶出板推动金属板材从限位框中移出，方便工作人员将压好的金属板材移出，增加了设备的便利性，便于工作人员使用。

Description

一种金属板材加工用的压板机

技术领域

本实用新型涉及压板机设备技术领域，具体为一种金属板材加工用的压板机。

背景技术

压板机是用来压合家具板件，木门，各种板材，以及家具的整平，定型，可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲，不回力。

传统的金属板材加工用压板机进行压板工作，压板好后，不便于将压好的金属板材移出，降低装置的便利性，而且现有的金属板材加工用的压板机体积通常较大，在移动运输较为不便，浪费人力，故而提出一种金属板材加工用的压板机来解决上述所提出的技术问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属板材加工用的压板机，具备便于将金属板材移出，便于对压板机进行移动等优点，解决了传统的金属板材加工用压板机进行压板工作，压板好后，不便于将压好的金属板材移出，降低装置的便利性，而且现有的金属板材加工用的压板机体积通常较大，在移动运输较为不便，浪费人力的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于将金属板材移出，便于对压板机进行移动的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材加工用的压板机，包括基座，所述基座的顶部设置有矩形框，所述矩形框的内顶壁设置有数量为两个且呈左右对称分布的第一电动液压推杆，左侧所述第一电动液压推杆的输出端设置有一端与右侧第一电动液压推杆输出端固定连接的压紧板，所述基座的底部左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的移动组件，所述基座的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有限位框，所述工作台的内部设置有一端延伸至限位框内部的顶出组件；

所述移动组件包括套筒，所述的底部左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的套筒，所述套筒的内壁设置有移动板，所述套筒的内顶壁设置有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆的输出端与移动板的顶部连接；

所述顶出组件包括定位块，所述工作台的内底壁设置有定位块，所述工作台的内壁左右两侧之间设置有贯穿定位块的螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有位于定位块左右两侧的螺纹块，两个所述螺纹块的顶部均设置有连接杆，两个所述连接杆的顶部均延伸至限位框的内部，左侧所述连接杆的顶部设置有一端与右侧连接杆顶部活动连接的顶出板，所述顶出板位于限位框的内部且与其内壁连接，所述螺纹杆的外部设置有位于右侧螺纹块右侧的第一锥齿轮，所述工作台的内顶壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处设置有与第一锥齿轮外部啮合的第二锥齿轮。

优选的，所述套筒的内部为中空且其内底壁呈开口状设计，移动板的底部固定连接有万向轮。

优选的，所述螺纹杆的外部设置有两段方向相反的螺纹两段螺纹长度相等。

优选的，所述套筒的内壁开设有与移动板移动轨迹相适配的滑槽。

优选的，所述工作台的内部为中空且其内顶壁开设有与连接杆移动轨迹相适配的长条孔。

优选的，所述矩形框的前侧壁开设有框门。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属板材加工用的压板机，具备以下有益效果：

1、该金属板材加工用的压板机，通过伺服电机、第二锥齿轮、第一锥齿轮、螺纹杆、两个螺纹块和连接杆的配合使用，可以使顶出板推动金属板材从限位框中移出，方便工作人员将压好的金属板材移出，增加了设备的便利性。

2、该金属板材加工用的压板机，通过第二电动液压推杆和移动板的配合使用，使得移动板下移，由移动板底部的万向轮可以将基座撑起，进而方便设备进行移动，当设备移动至合适位置时，第二电动液压推杆带动移动板移动至套筒的内部，套筒与地面接触，确保设备的稳固放置，进一步提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图。

图中：1、基座；2、矩形框；3、第一电动液压推杆；4、压紧板；5、移动组件；51、套筒；52、移动板；53、第二电动液压推杆；6、工作台；7、限位框；8、顶出组件；81、定位块；82、螺纹杆；83、螺纹块；84、连接杆；85、顶出板；86、第一锥齿轮；87、伺服电机；88、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种金属板材加工用的压板机，包括基座1，基座1的顶部固定连接有矩形框2，矩形框2的前侧壁开设有框门，矩形框2的内顶壁固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的第一电动液压推杆3，第一电动液压推杆3的型号为SEA801，左侧第一电动液压推杆3的输出端固定连接有一端与右侧第一电动液压推杆3输出端固定连接的压紧板4。

基座1的底部左右两侧均固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的移动组件5，移动组件5包括套筒51，的底部左右两侧均固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的套筒51，套筒51的内壁滑动连接有移动板52，套筒51的内壁开设有与移动板52移动轨迹相适配的滑槽，套筒51的内顶壁固定连接有第二电动液压推杆53，第二电动液压推杆53的型号为HTA2500，第二电动液压推杆53的输出端与移动板52的顶部固定连接，套筒51的内部为中空且其内底壁呈开口状设计，移动板52的底部固定连接有万向轮。

基座1的顶部固定连接有工作台6，工作台6的顶部固定连接有限位框7，工作台6的内部活动连接有一端延伸至限位框7内部的顶出组件8，顶出组件8包括定位块81，工作台6的内底壁固定连接有定位块81，工作台6的内壁左右两侧之间转动连接有贯穿定位块81的螺纹杆82，螺纹杆82的外部设置有两段方向相反的螺纹两段螺纹长度相等，螺纹杆82的外部螺纹连接有位于定位块81左右两侧的螺纹块83，两个螺纹块83的顶部均活动连接有连接杆84，工作台6的内部为中空且其内顶壁开设有与连接杆84移动轨迹相适配的长条孔，两个连接杆84的顶部均延伸至限位框7的内部，左侧连接杆84的顶部活动连接有一端与右侧连接杆84顶部活动连接的顶出板85，顶出板85位于限位框7的内部且与其内壁贴合，螺纹杆82的外部固定连接有位于右侧螺纹块83右侧的第一锥齿轮86，工作台6的内顶壁固定连接有伺服电机87，伺服电机87的型号为MC35-20，伺服电机87的输出轴处固定连接有与第一锥齿轮86外部啮合的第二锥齿轮88。

在使用时，启动伺服电机87通过输出轴带动第二锥齿轮88旋转，由第二锥齿轮88和第一锥齿轮86的配合可以带动螺纹杆82旋转，使得两个螺纹块83相背移动，再由螺纹块83和连接杆84的配合推动顶出板85推动金属板材从限位框7中移出；

对第二电动液压推杆53通电使其带动移动板52下移，由移动板52底部的万向轮可以将基座1撑起，方便设备进行移动。

值得注意的是本申请文件中出现的第一电动液压推杆3、第二电动液压推杆53和伺服电机87均外接有控制开关和电源线，并且第一电动液压推杆3、第二电动液压推杆53和伺服电机87均为常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作出具体叙述。

综上所述，该金属板材加工用的压板机，通过伺服电机87、第二锥齿轮88、第一锥齿轮86、螺纹杆82、两个螺纹块83和连接杆84的配合使用，可以使顶出板85推动金属板材从限位框7中移出，方便工作人员将压好的金属板材移出，增加了设备的便利性，通过第二电动液压推杆53和移动板52的配合使用，使得移动板52下移，由移动板52底部的万向轮可以将基座1撑起，进而方便设备进行移动，当设备移动至合适位置时，第二电动液压推杆53带动移动板52移动至套筒51的内部，套筒51与地面接触，确保设备的稳固放置，进一步提高了设备的实用性，解决了传统的金属板材加工用压板机进行压板工作，压板好后，不便于将压好的金属板材移出，降低装置的便利性，而且现有的金属板材加工用的压板机体积通常较大，在移动运输较为不便，浪费人力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属板材加工用的压板机，包括基座（1），所述基座（1）的顶部设置有矩形框（2），所述矩形框（2）的内顶壁设置有数量为两个且呈左右对称分布的第一电动液压推杆（3），左侧所述第一电动液压推杆（3）的输出端设置有一端与右侧第一电动液压推杆（3）输出端固定连接的压紧板（4），其特征在于：所述基座（1）的底部左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的移动组件（5），所述基座（1）的顶部设置有工作台（6），所述工作台（6）的顶部设置有限位框（7），所述工作台（6）的内部设置有一端延伸至限位框（7）内部的顶出组件（8）；

所述移动组件（5）包括套筒（51），所述的底部左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的套筒（51），所述套筒（51）的内壁设置有移动板（52），所述套筒（51）的内顶壁设置有第二电动液压推杆（53），所述第二电动液压推杆（53）的输出端与移动板（52）的顶部连接；

所述顶出组件（8）包括定位块（81），所述工作台（6）的内底壁设置有定位块（81），所述工作台（6）的内壁左右两侧之间设置有贯穿定位块（81）的螺纹杆（82），所述螺纹杆（82）的外部设置有位于定位块（81）左右两侧的螺纹块（83），两个所述螺纹块（83）的顶部均设置有连接杆（84），两个所述连接杆（84）的顶部均延伸至限位框（7）的内部，左侧所述连接杆（84）的顶部设置有一端与右侧连接杆（84）顶部活动连接的顶出板（85），所述顶出板（85）位于限位框（7）的内部且与其内壁连接，所述螺纹杆（82）的外部设置有位于右侧螺纹块（83）右侧的第一锥齿轮（86），所述工作台（6）的内顶壁设置有伺服电机（87），所述伺服电机（87）的输出轴处设置有与第一锥齿轮（86）外部啮合的第二锥齿轮（88）。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用的压板机，其特征在于：所述套筒（51）的内部为中空且其内底壁呈开口状设计，移动板（52）的底部固定连接有万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用的压板机，其特征在于：所述螺纹杆（82）的外部设置有两段方向相反的螺纹两段螺纹长度相等。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用的压板机，其特征在于：所述套筒（51）的内壁开设有与移动板（52）移动轨迹相适配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用的压板机，其特征在于：所述工作台（6）的内部为中空且其内顶壁开设有与连接杆（84）移动轨迹相适配的长条孔。

6.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用的压板机，其特征在于：所述矩形框（2）的前侧壁开设有框门。

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