CN219188341U

CN219188341U - 一种钢桥加工制作用冲孔设备

Info

Publication number: CN219188341U
Application number: CN202320262654.6U
Authority: CN
Inventors: 李志成
Original assignee: Hebei Zanjiang Construction Engineering Co ltd
Current assignee: Hebei Zanjiang Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2023-02-21
Filing date: 2023-02-21
Publication date: 2023-06-16
Anticipated expiration: 2033-02-21

Abstract

本实用新型涉及钢桥加工技术领域，特别是涉及一种钢桥加工制作用冲孔设备，包括C形底座，所述C形底座上设有便于对钢桥工件进行冲孔加工的横板机构，所述横板机构包括C形支架、冲孔台和连接板，所述C形支架固定安装在C形底座的侧端部，所述C形底座的上端部开设有矩形滑槽，所述冲孔台的下端部固定安装有滑杆，所述滑杆滑动安装在矩形滑槽的内侧壁，所述冲孔台的侧端部贯穿开设有矩形槽口，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板之间固定安装有弹簧，两个所述连接板滑动安装在矩形槽口的内侧。本实用新型通过设置了连接板和L形挡板相配合，可对不同宽度，长度和厚度的钢桥工件进行固定，操作简单，固定效果好，适配性较高。

Description

一种钢桥加工制作用冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及钢桥加工技术领域，特别是涉及一种钢桥加工制作用冲孔设备。

背景技术

钢桥是用钢材作为主要建造材料的桥梁。具有强度高，刚度大的特点，相对于混凝土桥可减小梁高和自重，在钢桥工件的加工中，需要对其进行冲孔加工。

现有的钢桥工件在进行加工时，具有以下缺点，在现有的钢桥工件打孔时，在需要对一个钢桥工件多次打孔时，需要在一次打孔后，对钢桥工件拆卸移动再安装，才能进行二次打孔，工序繁琐，费时费力。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钢桥加工制作用冲孔设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢桥加工制作用冲孔设备，包括C形底座，所述C形底座上设有便于对钢桥工件进行冲孔加工的横板机构，所述横板机构包括C形支架、冲孔台和连接板，所述C形支架固定安装在C形底座的侧端部，所述C形底座的上端部开设有矩形滑槽，所述冲孔台的下端部固定安装有滑杆，所述滑杆滑动安装在矩形滑槽的内侧壁，所述冲孔台的侧端部贯穿开设有矩形槽口，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板之间固定安装有弹簧，两个所述连接板滑动安装在矩形槽口的内侧壁，所述C形底座的上端部且位于矩形滑槽的一侧固定安装有刻度板，所述C形底座的两侧端部均贯穿开设有柱形槽，两个所述柱形槽的内侧壁均贯穿转动安装有同一个第一螺纹杆，所述冲孔台的侧端部贯穿开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹杆贯穿螺纹转动安装在第一螺纹槽的内侧壁，所述C形支架的下端部固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的下端部固定安装有冲孔模具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲孔台的侧端部固定安装有指针，两个所述连接板的侧端部均固定安装有L形挡板，两个所述L形挡板的上端部均贯穿开设有第二螺纹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述L形挡板的下端部设有夹板，两个所述夹板的上端部均转动安装有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆均螺纹贯穿转动安装在第二螺纹槽的内侧壁，两个所述夹板的下端部固定安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本装置通过设置了第一螺纹杆、冲孔台和第一螺纹槽相配合，在需要对钢桥工件进行多次打孔时，转动第一螺纹杆带动冲孔台移动即可，并设置刻度板，便于使用者观察冲孔台移动的距离，确定打孔位置。

2、本装置通过设置了连接板和L形挡板相配合，可对不同宽度，长度和厚度的钢桥工件进行固定，操作简单，固定效果好，适配性较高。

附图说明

图1为本实用新型C形支架的结构示意图；

图2为本实用新型C形底座的结构示意图；

图3为本实用新型冲孔台的结构示意图；

图4为本实用新型L形挡板的结构示意图。

其中：1、C形底座；11、柱形槽；12、矩形滑槽；13、刻度板；14、第一螺纹杆；2、C形支架；21、驱动气缸；22、冲孔模具；3、冲孔台；31、第一螺纹槽；32、滑杆；33、指针；34、矩形槽口；4、连接板；41、弹簧；42、L形挡板；43、第二螺纹槽；45、夹板；46、第二螺纹杆；47、橡胶垫。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

如图1、图2、图3和图4所示，一种钢桥加工制作用冲孔设备，包括C形底座1，C形底座1上设有便于对钢桥工件进行冲孔加工的横板机构，横板机构包括C形支架2、冲孔台3和连接板4，C形支架2固定安装在C形底座1的侧端部，C形底座1的上端部开设有矩形滑槽12，冲孔台3的下端部固定安装有滑杆32，滑杆32滑动安装在矩形滑槽12的内侧壁，冲孔台3的侧端部贯穿开设有矩形槽口34，连接板4的数量为两个，两个连接板4之间固定安装有弹簧41，两个连接板4滑动安装在矩形槽口34的内侧壁，使用者在对钢桥工件进行加工打孔时，可先对钢桥工件进行固定，使用者可将钢桥工件放置在冲孔台3上，使用者可根据钢桥工件的宽度拉动两个连接板4，两个连接板4在矩形槽口34内滑动相互远离拉长弹簧41发生形变；

C形底座1的上端部且位于矩形滑槽12的一侧固定安装有刻度板13，C形底座1的两侧端部均贯穿开设有柱形槽11，两个柱形槽11的内侧壁均贯穿转动安装有同一个第一螺纹杆14，冲孔台3的侧端部贯穿开设有第一螺纹槽31，第一螺纹杆14贯穿螺纹转动安装在第一螺纹槽31的内侧壁，C形支架2的下端部固定安装有驱动气缸21，驱动气缸21的下端部固定安装有冲孔模具22，在使用者需要在一块钢桥工件进行多次排列打孔时，使用者可转动第一螺纹杆14，第一螺纹杆14转动通过第一螺纹槽31带动冲孔台3移动，冲孔台3移动通过两个连接板4带动钢桥工件进行移动，冲孔台3移动时带动指针33移动，使用者根据需要打孔的位置，根据指针33在刻度板13上移动的距离，调整钢桥工件的位置，在将钢桥工件调整到合适位置后，使用者可继续进行打孔工作；

冲孔台3的侧端部固定安装有指针33，两个连接板4的侧端部均固定安装有L形挡板42，两个L形挡板42的上端部均贯穿开设有第二螺纹槽43，两个L形挡板42的下端部设有夹板45，两个夹板45的上端部均转动安装有第二螺纹杆46，两个第二螺纹杆46均螺纹贯穿转动安装在第二螺纹槽43的内侧壁，两个夹板45的下端部固定安装有橡胶垫47，在将两个连接板4拉动到合适位置后，使用者可将钢桥工件放置在冲孔台3和橡胶垫47之间，使用者可转动第二螺纹杆46，因第二螺纹杆46上的螺纹与第二螺纹槽43相配合，第二螺纹杆46转动带动夹板45向下移动，夹板45向下移动带动橡胶垫47向下移动对钢桥工件进行固定，在将钢桥工件固定好后，使用者可启动驱动气缸21，驱动气缸21带动冲孔模具22对钢桥工件进行一次打孔。

工作原理：

第一步，使用者在对钢桥工件进行加工打孔时，可先对钢桥工件进行固定，使用者可将钢桥工件放置在冲孔台3上，使用者可根据钢桥工件的宽度拉动两个连接板4，两个连接板4在矩形槽口34内滑动相互远离拉长弹簧41发生形变，在将两个连接板4拉动到合适位置后，使用者可将钢桥工件放置在冲孔台3和橡胶垫47之间，使用者可转动第二螺纹杆46，因第二螺纹杆46上的螺纹与第二螺纹槽43相配合，第二螺纹杆46转动带动夹板45向下移动，夹板45向下移动带动橡胶垫47向下移动对钢桥工件进行固定，在将钢桥工件固定好后，使用者可启动驱动气缸21，驱动气缸21带动冲孔模具22对钢桥工件进行一次打孔；

第二步，在使用者需要在一块钢桥工件进行多次排列打孔时，使用者可转动第一螺纹杆14，第一螺纹杆14转动通过第一螺纹槽31带动冲孔台3移动，冲孔台3移动通过两个连接板4带动钢桥工件进行移动，冲孔台3移动时带动指针33移动，使用者根据需要打孔的位置，根据指针33在刻度板13上移动的距离，调整钢桥工件的位置，在将钢桥工件调整到合适位置后，使用者可继续进行打孔工作，在现有的钢桥工件打孔时，在需要对一个钢桥工件多次打孔时，需要在一次打孔后，对钢桥工件拆卸移动再安装，才能进行二次打孔，工序繁琐，费时费力，本装置通过设置了第一螺纹杆14、冲孔台3和第一螺纹槽31相配合，在需要对钢桥工件进行多次打孔时，转动第一螺纹杆14带动冲孔台3移动即可，并设置刻度板13，便于使用者观察冲孔台3移动的距离，确定打孔位置，且本装置通过设置了连接板4和L形挡板42相配合，可对不同宽度，长度和厚度的钢桥工件进行固定，操作简单，固定效果好，适配性较高。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims

1.一种钢桥加工制作用冲孔设备，包括C形底座（1），其特征在于，所述C形底座（1）上设有便于对钢桥工件进行冲孔加工的横板机构；

所述横板机构包括C形支架（2）、冲孔台（3）和连接板（4），所述C形支架（2）固定安装在C形底座（1）的侧端部，所述C形底座（1）的上端部开设有矩形滑槽（12），所述冲孔台（3）的下端部固定安装有滑杆（32），所述滑杆（32）滑动安装在矩形滑槽（12）的内侧壁，所述冲孔台（3）的侧端部贯穿开设有矩形槽口（34），所述连接板（4）的数量为两个，两个所述连接板（4）之间固定安装有弹簧（41），两个所述连接板（4）滑动安装在矩形槽口（34）的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种钢桥加工制作用冲孔设备，其特征在于，所述C形底座（1）的上端部且位于矩形滑槽（12）的一侧固定安装有刻度板（13），所述C形底座（1）的两侧端部均贯穿开设有柱形槽（11）。

3.根据权利要求2所述的一种钢桥加工制作用冲孔设备，其特征在于，两个所述柱形槽（11）的内侧壁均贯穿转动安装有同一个第一螺纹杆（14），所述冲孔台（3）的侧端部贯穿开设有第一螺纹槽（31），所述第一螺纹杆（14）贯穿螺纹转动安装在第一螺纹槽（31）的内侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种钢桥加工制作用冲孔设备，其特征在于，所述C形支架（2）的下端部固定安装有驱动气缸（21），所述驱动气缸（21）的下端部固定安装有冲孔模具（22）。

5.根据权利要求4所述的一种钢桥加工制作用冲孔设备，其特征在于，所述冲孔台（3）的侧端部固定安装有指针（33），两个所述连接板（4）的侧端部均固定安装有L形挡板（42），两个所述L形挡板（42）的上端部均贯穿开设有第二螺纹槽（43）。

6.根据权利要求5所述的一种钢桥加工制作用冲孔设备，其特征在于，两个所述L形挡板（42）的下端部设有夹板（45），两个所述夹板（45）的上端部均转动安装有第二螺纹杆（46），两个所述第二螺纹杆（46）均螺纹贯穿转动安装在第二螺纹槽（43）的内侧壁，两个所述夹板（45）的下端部固定安装有橡胶垫（47）。