CN220029430U - 一种具有定位结构的打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸钢件加工技术领域，特别是涉及一种具有定位结构的打孔设备，包括打孔台，所述打孔台上设有便于在铸钢件打孔时进行定位的横板机构，所述横板机构包括L形滑杆和安装板，所述打孔台的侧端部固定安装有L形固定杆，所述L形固定杆的下端部固定安装有打孔组件，所述打孔台的上端部固定安装有量尺，所述量尺的端部与打孔组件相对齐，所述打孔台的侧端部贯穿开设有滑槽，所述L形滑杆滑动安装在滑槽的内侧壁，所述L形滑杆的上端部固定有连接杆，所述安装板固定安装在连接杆的侧端部。本实用新型通过设置了两个夹持板相配合，在进行打孔时，还可对铸钢件进行固定，保证在进行打孔时铸钢件的稳定性，避免打孔不精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸钢件加工技术领域，特别是涉及一种具有定位结构的打孔设备。
背景技术
铸件应用的历史悠远，在古代人们用铸件制作成一些生活用品，在近代铸件应用到各行各业，铸件也分为很多种，比如钢铸件，在钢铸件的加工中，需要对钢铸件进行加工。
现有的钢铸件在进行打孔加工时具有以下缺点，现有的铸钢件进行打孔加工中，不便于铸钢件的位置进行定位，在一次定位后，下一次开孔时还需再次进行量取定位，效率较低，操作麻烦。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有定位结构的打孔设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位结构的打孔设备，包括打孔台，所述打孔台上设有便于在铸钢件打孔时进行定位的横板机构，所述横板机构包括L形滑杆和安装板，所述打孔台的侧端部固定安装有L形固定杆，所述L形固定杆的下端部固定安装有打孔组件，所述打孔台的上端部固定安装有量尺，所述量尺的端部与打孔组件相对齐，所述打孔台的侧端部贯穿开设有滑槽，所述L形滑杆滑动安装在滑槽的内侧壁，所述L形滑杆的上端部固定有连接杆，所述安装板固定安装在连接杆的侧端部，所述打孔台的侧端部固定安装有L形挡块，所述L形挡块的侧端部贯穿开设有第一螺纹槽，所述L形滑杆的侧端部开设有转槽，所述转槽的内侧壁转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿转动安装在第一螺纹槽的内侧壁，所述第一螺纹杆上的螺纹与第一螺纹槽相配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的侧端部开设有滑轨，所述滑轨内侧壁的两侧端部均贯穿开设有通槽，两个所述通槽的内侧壁转动安装有同一个第二螺纹杆，所述第二螺纹杆自中间处起两侧螺纹方向相反，两个所述滑轨的内侧壁均滑动安装有滑块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑块的侧端部均贯穿开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹杆均贯穿螺纹转动安装在两个第二螺纹槽的内侧壁，两个所述滑块的侧端部均固定安装有夹持板。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、本装置通过设置了第一螺纹杆、L形滑杆和连接杆相配合，在对铸钢件进行定位加工时，可通过转动第一螺纹杆对安装板的位置进行定位，以确定打开的位置，在进行一次定位后，下次无需在进行同尺寸加工时无需重复进行定位。
2、本装置通过设置了两个夹持板相配合，在进行打孔时，还可对铸钢件进行固定，保证在进行打孔时铸钢件的稳定性，避免打孔不精确。
附图说明
图1为本实用新型打孔台的结构示意图；
图2为本实用新型L形固定杆的结构示意图；
图3为本实用新型L形滑杆的结构示意图；
图4为本实用新型安装板的结构示意图。
其中：1、打孔台；11、L形固定杆；12、打孔组件；13、量尺；14、滑槽；15、L形挡块；16、第一螺纹槽；2、L形滑杆；21、连接杆；22、转槽；23、第一螺纹杆；3、安装板；31、通槽；32、滑轨；33、夹持板；34、滑块；35、第二螺纹槽；36、第二螺纹杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
如图1、图2、图3和图4所示，一种具有定位结构的打孔设备，包括打孔台1，打孔台1上设有便于在铸钢件打孔时进行定位的横板机构，横板机构包括L形滑杆2和安装板3，打孔台1的侧端部固定安装有L形固定杆11，L形固定杆11的下端部固定安装有打孔组件12，打孔台1的上端部固定安装有量尺13，量尺13的端部与打孔组件12相对齐，打孔台1的侧端部贯穿开设有滑槽14，L形滑杆2滑动安装在滑槽14的内侧壁，L形滑杆2的上端部固定有连接杆21，安装板3固定安装在连接杆21的侧端部，打孔台1的侧端部固定安装有L形挡块15，L形挡块15的侧端部贯穿开设有第一螺纹槽16，L形滑杆2的侧端部开设有转槽22，转槽22的内侧壁转动安装有第一螺纹杆23，第一螺纹杆23贯穿转动安装在第一螺纹槽16的内侧壁，第一螺纹杆23上的螺纹与第一螺纹槽16相配合，使用者在需要对铸钢件进行加工时，使用者可先根据打孔的位置需求，调整安装板3的位置，使用者可转动第一螺纹杆23，因第一螺纹杆23上的螺纹与第一螺纹槽16相配合，第一螺纹杆23转动带动第一螺纹槽16内向右侧移动，第一螺纹杆23移动带动L形滑杆2在滑槽14内滑动，L形滑杆2移动带动连接杆21移动，连接杆21移动带动安装板3移动，使用者可观察安装板3在量尺13上指示的数值，因量尺13的端部与打孔组件12的端部相对齐，安装板3端部在量尺13上指示的数值即为打孔的位置，使用者在将安装板3调整到合适的位置后，可停止转动第一螺纹杆23；
安装板3的侧端部开设有滑轨32，滑轨32内侧壁的两侧端部均贯穿开设有通槽31，两个通槽31的内侧壁转动安装有同一个第二螺纹杆36，第二螺纹杆36自中间处起两侧螺纹方向相反，两个滑轨32的内侧壁均滑动安装有滑块34，两个滑块34的侧端部均贯穿开设有第二螺纹槽35，第二螺纹杆36均贯穿螺纹转动安装在两个第二螺纹槽35的内侧壁，两个滑块34的侧端部均固定安装有夹持板33，此时使用者可将铸钢件固定在两个夹持板33之间，使用者可将铸钢件放置在两个夹持板33之间，转动第二螺纹杆36，因第二螺纹杆36上的螺纹与两个第二螺纹槽35相配合，且第二螺纹杆36自中间处起两侧螺纹方向相反，使用者在转动第二螺纹杆36时可通过两个第二螺纹槽35带动两个滑块34相互靠近，两个滑块34相互靠近会带动两个夹持板33相互靠近对铸钢件进行夹持，在将铸钢件夹持紧固后，使用者可启动打孔组件12进行打孔。
工作原理：
使用者在需要对铸钢件进行加工时，使用者可先根据打孔的位置需求，调整安装板3的位置，使用者可转动第一螺纹杆23，因第一螺纹杆23上的螺纹与第一螺纹槽16相配合，第一螺纹杆23转动带动第一螺纹槽16内向右侧移动，第一螺纹杆23移动带动L形滑杆2在滑槽14内滑动，L形滑杆2移动带动连接杆21移动，连接杆21移动带动安装板3移动，使用者可观察安装板3在量尺13上指示的数值，因量尺13的端部与打孔组件12的端部相对齐，安装板3端部在量尺13上指示的数值即为打孔的位置，使用者在将安装板3调整到合适的位置后，可停止转动第一螺纹杆23，此时使用者可将铸钢件固定在两个夹持板33之间，使用者可将铸钢件放置在两个夹持板33之间，转动第二螺纹杆36，因第二螺纹杆36上的螺纹与两个第二螺纹槽35相配合，且第二螺纹杆36自中间处起两侧螺纹方向相反，使用者在转动第二螺纹杆36时可通过两个第二螺纹槽35带动两个滑块34相互靠近，两个滑块34相互靠近会带动两个夹持板33相互靠近对铸钢件进行夹持，在将铸钢件夹持紧固后，使用者可启动打孔组件12进行打孔，在现有的铸钢件进行打孔加工中，不便于铸钢件的位置进行定位，在一次定位后，下一次开孔时还需再次进行量取定位，效率较低，操作麻烦，本装置通过设置了第一螺纹杆23、L形滑杆2和连接杆21相配合，在对铸钢件进行定位加工时，可通过转动第一螺纹杆23对安装板3的位置进行定位，以确定打开的位置，在进行一次定位后，下次无需在进行同尺寸加工时无需重复进行定位，且本装置通过设置了两个夹持板33相配合，在进行打孔时，还可对铸钢件进行固定，保证在进行打孔时铸钢件的稳定性，避免打孔不精确。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种具有定位结构的打孔设备，包括打孔台(1)，其特征在于，所述打孔台(1)上设有便于在铸钢件打孔时进行定位的横板机构；
所述横板机构包括L形滑杆(2)和安装板(3)，所述打孔台(1)的侧端部固定安装有L形固定杆(11)，所述L形固定杆(11)的下端部固定安装有打孔组件(12)，所述打孔台(1)的上端部固定安装有量尺(13)，所述量尺(13)的端部与打孔组件(12)相对齐，所述打孔台(1)的侧端部贯穿开设有滑槽(14)，所述L形滑杆(2)滑动安装在滑槽(14)的内侧壁，所述L形滑杆(2)的上端部固定有连接杆(21)，所述安装板(3)固定安装在连接杆(21)的侧端部。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的打孔设备，其特征在于，所述打孔台(1)的侧端部固定安装有L形挡块(15)，所述L形挡块(15)的侧端部贯穿开设有第一螺纹槽(16)。
3.根据权利要求2所述的一种具有定位结构的打孔设备，其特征在于，所述L形滑杆(2)的侧端部开设有转槽(22)，所述转槽(22)的内侧壁转动安装有第一螺纹杆(23)。
4.根据权利要求3所述的一种具有定位结构的打孔设备，其特征在于，所述第一螺纹杆(23)贯穿转动安装在第一螺纹槽(16)的内侧壁，所述第一螺纹杆(23)上的螺纹与第一螺纹槽(16)相配合。
5.根据权利要求4所述的一种具有定位结构的打孔设备，其特征在于，所述安装板(3)的侧端部开设有滑轨(32)，所述滑轨(32)内侧壁的两侧端部均贯穿开设有通槽(31)，两个所述通槽(31)的内侧壁转动安装有同一个第二螺纹杆(36)，所述第二螺纹杆(36)自中间处起两侧螺纹方向相反，两个所述滑轨(32)的内侧壁均滑动安装有滑块(34)。
6.根据权利要求5所述的一种具有定位结构的打孔设备，其特征在于，两个所述滑块(34)的侧端部均贯穿开设有第二螺纹槽(35)，所述第二螺纹杆(36)均贯穿螺纹转动安装在两个第二螺纹槽(35)的内侧壁，两个所述滑块(34)的侧端部均固定安装有夹持板(33)。
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