CN219187270U - 一种筒式磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磁选机技术领域，且公开了一种筒式磁选机，包括：进料口；所述进料口上表面设置有除杂组件，所述除杂组件包括：弹性部件，两两对称设置于所述进料口上表面的四角；U型板体，设置于所述弹性部件的上端；振动电机，对称设置于所述U型板体的两侧下表面；滑槽，对称开设于所述U型板体两侧相对面；滑块，一端滑动连接于所述滑槽内；该筒式磁选机设置了可将混在谷物里的大铁块筛选并剔除的除杂组件，使得谷物里的大铁块在磁选前即可剔除，避免大铁块进入磁选机内伤害机体内部零件和堵住谷物流下的通道。该筒式磁选机设置了筛出大铁块时盖在装置表面的板块，避免因振动产生的扬尘从进料口飘出影响工作环境。

Description

一种筒式磁选机

技术领域

本实用新型涉及磁选机技术领域，具体为一种筒式磁选机。

背景技术

干粉永磁筒式磁选机是一种用于细粉连续除铁的磁选设备，产品广泛用于玻璃、陶瓷、水泥、磨料磨具、耐火材料、碳黑、粮食、饲料、化工、非金属选矿等行业。干粉永磁筒式磁选机通过将圆弧形的永久磁铁固定在轴上，而非磁性转筒沿着磁场圆周旋转，被吸附的铁杂质被带到磁筒的下方后，铁磁性物质脱离磁场区后，因失去了磁场的吸引而落入铁磁性物质收纳箱，非磁性物料直接通过转筒与机壳内侧壁间隙垂直下落由出料口流出，完成整个除铁过程。在带有铁质的谷物中可能有部分谷物掺杂较大块的铁块，铁块分布不均匀，多块铁质块在被吸附到圆弧形的永久磁铁上时可能会阻碍谷物流下去造成进料口流速缓慢，使得进料口堵塞。

专利CN210545682U公开了一种双重筛选的矿用磁选机，通过在进行磁选操作之前在磁选机内设置一道由筛框和振动机构组成的初筛装置使得带有铁质的物料在初筛装置的作用下能够均匀地进入磁选机内进行磁选操作。

总结得出初筛装置不能将大的铁块排出磁选机外，滞留在磁选机内的铁块仍有可能堵住谷物流下去的间隙，且较大体积的铁块在运动过程中容易对磁选机内部造成损伤。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种筒式磁选机，具备可将大铁块筛出的同时将其由谷物中剔除的优点，解决了大铁块留在机体内进行磁选时伤害内部零件以及堵住谷物流通间隙的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筒式磁选机，包括：

进料口；

所述进料口上表面设置有除杂组件，所述除杂组件包括：

弹性部件，两两对称设置于所述进料口上表面的四角；

U型板体，设置于所述弹性部件的上端；

振动电机，对称设置于所述U型板体的两侧下表面；

滑槽，对称开设于所述U型板体两侧相对面；

滑块，一端滑动连接于所述滑槽内；

板体一，两端连接两个所述滑块的另一端；

筛网，相邻三边分别内接于所述U型板体相邻的三面，所述筛网上表面与所述板体一下表面滑动连接；

板体二，一端设置于所述进料口一端外侧壁，所述板体二位于所述U型板体两侧之间。

优选的，所述U型板体上表面设置有电动推杆，所述电动推杆的一端设置有杆一的一端，所述杆一的另一端设置于所述板体一上表面。

优选的，所述U型板体一侧上表面铰接有轴，所述轴外侧壁设置有板体三的一端。

优选的，所述板体三另一端外侧壁设置有杆二。

优选的，所述杆二外侧壁设置有胶垫。

优选的，所述胶垫外侧壁设置有凸起。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种筒式磁选机，具备以下有益效果：

1、该筒式磁选机设置了可将混在谷物里的大铁块筛选并剔除的除杂组件，使得谷物里的大铁块在磁选前即可剔除，避免大铁块进入磁选机内伤害机体内部零件和堵住谷物流下的通道。

2、该筒式磁选机设置了筛出大铁块时盖在装置表面的板块，避免因振动产生的扬尘从进料口飘出影响工作环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中电动推杆和杆一的结构示意图；

图3为本实用新型中振动电机和弹性部件的结构示意图；

图4为本实用新型中滑块的结构示意图。

图中：

1、进料口；

2、除杂组件；21、弹性部件；22、U型板体；23、滑槽；24、滑块；25、板体一；26、筛网；27、板体二；28、振动电机；

3、电动推杆；

4、杆一；

5、轴；

6、板体三；

7、杆二；

8、胶垫；

9、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种筒式磁选机，包括：

进料口1；

所述进料口1上表面设置有除杂组件2，所述除杂组件2包括：

弹性部件21，两两对称设置于所述进料口1上表面的四角；

U型板体22，设置于所述弹性部件21的上端；

振动电机28，对称设置于所述U型板体22的两侧下表面；

滑槽23，对称开设于所述U型板体22两侧相对面；

滑块24，一端滑动连接于所述滑槽23内；

板体一25，两端连接两个所述滑块24的另一端；

筛网26，相邻三边分别内接于所述U型板体22相邻的三面，所述筛网26上表面与所述板体一25下表面滑动连接；

板体二27，一端设置于所述进料口1一端外侧壁，所述板体二27位于所述U型板体22两侧之间。

具体的，所述U型板体22上表面设置有电动推杆3，所述电动推杆3的一端设置有杆一4的一端，所述杆一4的另一端设置于所述板体一25上表面，电动推杆3可带动板体一25将停留在筛网26上的大铁块从筛网26上推出。

具体的，所述U型板体22一侧上表面铰接有轴5，所述轴5外侧壁设置有板体三6的一端，板体三6盖住U型板体22上表面，便于阻挡除杂组件2对放置在筛网26上的谷物进行初筛时因振动而产生的扬尘。

具体的，所述板体三6另一端外侧壁设置有杆二7，便于使用者将板体三6盖在U型板体22上表面或者从U型板体22上表面掀开。

具体的，所述杆二7外侧壁设置有胶垫8，增加使用者手部与杆二7外侧壁的摩擦力。

具体的，所述胶垫8外侧壁设置有凸起9，进一步增加胶垫8外侧壁的摩擦力。

工作原理：干粉永磁筒式磁选机通过将圆弧形的永久磁铁固定在轴上，而非磁性转筒沿着磁场圆周旋转，被吸附的铁杂质被带到磁筒的下方后，铁磁性物质脱离磁场区后，因失去了磁场的吸引而落入铁磁性物质收纳箱，非磁性物料直接通过转筒与机壳内侧壁间隙垂直下落由出料口流出，完成整个除铁过程。进行磁选之前先进行大铁块的初筛过程，启动电动推杆3，使与电动推杆3连接的杆一4带动板体一25运动，与板体一25两端连接的滑块24在开设于U型板体22两侧的滑槽23内滑动，使得板体一25能沿着筛网26上表面滑动，操作电动推杆3，使板体一25滑动至远离板体二27的一端，启动U型板体22下表面两侧的振动电机28以及磁选机开关，将带有铁质块的谷物倒入筛网26中，振动电机28带动与之连接的U型板体22振动，两端分别连接U型板体22以及进料口1的弹性部件21起到减震的作用，便于将大铁块与其他谷物和杂质分离，同时减少对各部件的损害，当较小的谷物和杂质进入干粉永磁筒式磁选机的机体内后，关闭振动电机28并启动电动推杆3，使与电动推杆3连接的杆一4带动板体一25向板体二27的方向运动，直至板体一25将大铁块由筛网26表面推入板体二27表面，并由板体二27表面进入大铁块收纳箱，操作电动推杆3使其带动板体一25回到远离板体二27的一侧，大铁块筛除完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种筒式磁选机，包括：

进料口(1)；

其特征在于：所述进料口(1)上表面设置有除杂组件(2)，所述除杂组件(2)包括：

弹性部件(21)，两两对称设置于所述进料口(1)上表面的四角；

U型板体(22)，设置于所述弹性部件(21)的上端；

振动电机(28)，对称设置于所述U型板体(22)的两侧下表面；

滑槽(23)，对称开设于所述U型板体(22)两侧相对面；

滑块(24)，一端滑动连接于所述滑槽(23)内；

板体一(25)，两端连接两个所述滑块(24)的另一端；

筛网(26)，相邻三边分别内接于所述U型板体(22)相邻的三面，所述筛网(26)上表面与所述板体一(25)下表面滑动连接；

板体二(27)，一端设置于所述进料口(1)一端外侧壁，所述板体二(27)位于所述U型板体(22)两侧之间。

2.根据权利要求1所述的一种筒式磁选机，其特征在于：所述U型板体(22)上表面设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的一端设置有杆一(4)的一端，所述杆一(4)的另一端设置于所述板体一(25)上表面。

3.根据权利要求2所述的一种筒式磁选机，其特征在于：所述U型板体(22)一侧上表面铰接有轴(5)，所述轴(5)外侧壁设置有板体三(6)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种筒式磁选机，其特征在于：所述板体三(6)另一端外侧壁设置有杆二(7)。

5.根据权利要求4所述的一种筒式磁选机，其特征在于：所述杆二(7)外侧壁设置有胶垫(8)。

6.根据权利要求5所述的一种筒式磁选机，其特征在于：所述胶垫(8)外侧壁设置有凸起(9)。

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