CN219183484U - 一种斜式搅拌炒锅 - Google Patents
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Abstract
一种斜式搅拌炒锅,包括锅体和电机,电机动力输出端与搅拌主轴的其中一端转动,搅拌主轴的另一端固定有弧形的搅拌桨,使搅拌主轴与搅拌桨形成船锚形状,搅拌桨的外弧边沿均匀排布有多个间隔排布的刮板,使刮板贴合锅体内侧壁,搅拌主轴用于固定搅拌桨的一端端部还设置有半球形的凹槽,凹槽与锅体内侧壁的半球形的限位凸起相对应。本实用新型搅拌主轴与搅拌桨形成船锚形状的搅拌结构,此种形式的搅拌可使物料上层、下层、前后左右实现物料交换,多方向搅拌,搅拌更均匀;另外此种搅拌形势下,锅体容量可有上限的增加,大于常规炒锅,并且该种形式可加装密封盖,实现负压炒制浓缩或正压高压蒸煮。
Description
技术领域
本实用新型涉及炒锅技术领域,具体是一种斜式搅拌炒锅。
背景技术
目前市场上传统的炒锅多为行星搅拌、多头搅拌、立式搅拌、横向搅拌几种类型,现有这几种类型的炒锅各有各的优点,但都无法兼顾炒制搅拌均匀、大容量、可密封并实现正压或负压炒制。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种斜式搅拌炒锅。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种斜式搅拌炒锅,包括锅体和电机,电机动力输出端与搅拌主轴的其中一端转动,搅拌主轴的另一端固定有弧形的搅拌桨,使搅拌主轴与搅拌桨形成船锚形状的搅拌结构。
进一步地,搅拌桨的外弧边沿均匀排布有多个间隔排布的刮板,且为四氟刮板,使刮板贴合锅体内侧壁,配合船锚形状的搅拌结构,此种形式的搅拌可使物料上层、下层、前后左右实现物料交换,多方向搅拌,搅拌更均匀,且刮边效果好,不糊锅。
进一步地,为了使搅拌主轴转动更稳定,搅拌主轴用于固定搅拌桨的一端端部还设置有半球形的凹槽,凹槽与锅体内侧壁的半球形的限位凸起相对应。
进一步地,斜式搅拌轴搅拌,物料更均匀,搅拌效果更好,搅拌主轴倾斜设置,倾斜角度为45°~60°,搅拌桨形成的圆弧为优弧,且搅拌主轴与电机动力输出端通过对接法兰传动连接。
进一步地,锅体下半部分为半球形,且为夹层结构,即半球内胆,加热更均匀,热利用率高,上半部分为直筒状,并在其外围设置有环形腔体,形成蒸汽加热层,蒸汽加热层设置有同于通入蒸汽和排出冷凝蒸汽的接口,此种搅拌形势下,以及锅体结构,锅体容量可有上限的增加,大于常规炒锅,并且该种形式可加装密封盖,实现负压炒制浓缩或正压高压蒸煮。
进一步地,锅体的底部设置有出料管,出料管的下端设置有通过阀门气缸驱动开合的出料阀门,出料阀门的排料端位于侧壁的一侧,且连通有排料管道,与锅体配套的底部自动出料装置,不影响搅拌刮边的情况下出料。
进一步地,为了使锅体运行时平稳,锅体的底部支撑架体,且锅体贯穿架体顶部水平的台面,锅体开口外侧设置有多个均匀排布的直角三角形的加强筋,加强筋的底直角边与台面固定连接。
进一步地,为了有效防护电机,同时提高美观度,电机固定在锅体开口外侧的电机座上,且外部罩有包裹电机的电机罩。
进一步地,为了便于调节电机的高度,电机座由上下两部分板状结构组成,且上下的板状结构通过多条电机调节丝杠支撑。
进一步地,为了保证阀门气缸上端的密闭性,阀门气缸的上端开合结构四周设置有用于密封的罐底阀密封件,罐底阀密封件为密封圈,阀门气缸打开时,其挡板与密封圈分离,闭合时挡板与密封圈紧贴实现密封。
通过以上设置,搅拌主轴与搅拌桨形成船锚形状的搅拌结构,此种形式的搅拌可使物料上层、下层、前后左右实现物料交换,多方向搅拌,搅拌更均匀;另外此种搅拌形势下,锅体容量可有上限的增加,大于常规炒锅,并且该种形式可加装密封盖,实现负压炒制浓缩或正压高压蒸煮。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的右视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的立体结构示意图;
图5为本实用新型的竖直截面结构示意图;
图6为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
如图1-6所示,一种斜式搅拌炒锅,包括锅体1和电机2,电机2动力输出端与搅拌主轴3的其中一端转动,搅拌主轴3的另一端固定有弧形的搅拌桨4,使搅拌主轴3与搅拌桨4形成船锚形状,搅拌桨4的外弧边沿均匀排布有多个间隔排布的刮板12,使刮板12贴合锅体1内侧壁。
搅拌主轴3用于固定搅拌桨4的一端端部还设置有半球形的凹槽5,凹槽5与锅体1内侧壁的半球形的限位凸起6相对应,以保证搅拌主轴3下端支撑的稳定,搅拌主轴3倾斜设置,倾斜角度为45°~60°,搅拌桨4形成的圆弧为优弧,且搅拌主轴3与电机2动力输出端通过对接法兰传动连接。
锅体1下半部分为半球形,且为夹层结构15,上半部分为直筒状,并在其外围设置有环形腔体,形成蒸汽加热层16,蒸汽加热层16设置有同于通入蒸汽和排出冷凝蒸汽的接口,锅体1的底部设置有出料管7,出料管7的下端设置有通过阀门气缸8驱动开合的出料阀门9,出料阀门9的排料端位于侧壁的一侧,且连通有排料管道17。
锅体1的底部支撑架体10,且锅体1贯穿架体10顶部水平的台面11,锅体1开口外侧设置有多个均匀排布的直角三角形的加强筋19,加强筋19的底直角边与台面11固定连接,电机2固定在锅体1开口外侧的电机座13上,且外部罩有包裹电机2的电机罩14。
电机座13由上下两部分板状结构组成,且上下的板状结构通过多条电机调节丝杠18支撑,用于调节电机座13的高度,阀门气缸8的上端开合结构四周设置有用于密封的罐底阀密封件20,阀门气缸8为目前蝉蛹的一种气缸,即带有上下可开合阀门的气缸结构,用于密封的结构为,罐底阀密封件20为密封圈,阀门气缸8打开时,其挡板与密封圈分离,闭合时挡板与密封圈紧贴实现密封。
本实用新型工作原理:设备通过蒸汽加热层16加热锅体1内壁,传递热量给锅体1内食材、物料,电机2带动搅拌主轴3搅拌,因搅拌主轴3、搅拌桨4与水平成60°角,搅拌桨4可带动锅体1内物料做多方向运动,搅拌均匀,物料加工炒制完成后通过锅体1底部的出料管7出料,出料管7的下端设置有通过阀门气缸8驱动开合的出料阀门9阀出料,阀门气缸8控制自动出料,方便快捷。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种斜式搅拌炒锅,包括锅体(1)和电机(2),其特征在于:电机(2)动力输出端与搅拌主轴(3)的其中一端转动,搅拌主轴(3)的另一端固定有弧形的搅拌桨(4),使搅拌主轴(3)与搅拌桨(4)形成船锚形状。
2.如权利要求1所述的一种斜式搅拌炒锅,其特征在于:搅拌桨(4)的外弧边沿均匀排布有多个间隔排布的刮板(12),使刮板(12)贴合锅体(1)内侧壁。
3.如权利要求1所述的一种斜式搅拌炒锅,其特征在于:搅拌主轴(3)用于固定搅拌桨(4)的一端端部还设置有半球形的凹槽(5),凹槽(5)与锅体(1)内侧壁的半球形的限位凸起(6)相对应。
4.如权利要求1所述的一种斜式搅拌炒锅,其特征在于:搅拌主轴(3)倾斜设置,倾斜角度为45°~60°,搅拌桨(4)形成的圆弧为优弧,且搅拌主轴(3)与电机(2)动力输出端通过对接法兰传动连接。
5.如权利要求1所述的一种斜式搅拌炒锅,其特征在于:锅体(1)下半部分为半球形,且为夹层结构(15),上半部分为直筒状,并在其外围设置有环形腔体,形成蒸汽加热层(16),蒸汽加热层(16)设置有同于通入蒸汽和排出冷凝蒸汽的接口。
6.如权利要求2所述的一种斜式搅拌炒锅,其特征在于:锅体(1)的底部设置有出料管(7),出料管(7)的下端设置有通过阀门气缸(8)驱动开合的出料阀门(9),出料阀门(9)的排料端位于侧壁的一侧,且连通有排料管道(17)。
7.如权利要求4所述的一种斜式搅拌炒锅,其特征在于:锅体(1)的底部支撑架体(10),且锅体(1)贯穿架体(10)顶部水平的台面(11),锅体(1)开口外侧设置有多个均匀排布的直角三角形的加强筋(19),加强筋(19)的底直角边与台面(11)固定连接。
8.如权利要求1所述的一种斜式搅拌炒锅,其特征在于:电机(2)固定在锅体(1)开口外侧的电机座(13)上,且外部罩有包裹电机(2)的电机罩(14)。
9.如权利要求8所述的一种斜式搅拌炒锅,其特征在于:电机座(13)由上下两部分板状结构组成,且上下的板状结构通过多条电机调节丝杠(18)支撑。
10.如权利要求1所述的一种斜式搅拌炒锅,其特征在于:阀门气缸(8)的上端开合结构四周设置有用于密封的罐底阀密封件(20),罐底阀密封件(20)为密封圈,阀门气缸(8)打开时,其挡板与密封圈分离,闭合时挡板与密封圈紧贴实现密封。
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