CN219179335U - 一种电子纸膜片检测驱动触头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电子纸膜片检测驱动触头，属于检测设备技术领域。包括触头主体、检测组件和压紧组件，触头主体包括压盖、第一安装块、连接块和第一安装块，第一安装块、连接块和第一安装块依次安装于压盖的下侧；检测组件用于对电子纸缺陷进行检测。本检测驱动触头先通过第二弹簧促使压紧组件压紧电子纸，再通过第一弹簧促使检测组件稳定接触电子纸，避免了检测组件和电子纸接触不当而发生电子纸膜片面层与底层剥离或者驱动电极接触不良的情况，防止生产资源浪费的同时，大大提高了检测的效率。

Description

一种电子纸膜片检测驱动触头

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，涉及一种电子纸膜片检测驱动触头。

背景技术

目前，现有技术的电子纸膜片驱动触头中，存在因接触不当而使电子纸膜片面层和底层剥离或者电极接触不稳定的问题；由于驱动触头压紧力过大或者接触件硬度过大而经常出现电子纸膜片被压损或者刮损；以及由于电极接触不稳定而经常出现误检情况。由于上述问题，现有电子纸膜片驱动触头的导电成功率低，检测误差大，且造成了电子纸生产资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种电子纸膜片检测驱动触头，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高检测准确率和检测效率、防止生产资源浪费。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种电子纸膜片检测驱动触头，包括：

触头主体，所述触头主体包括压盖、第一安装块、连接块和第二安装块，所述第一安装块、连接块和第二安装块依次安装于所述压盖的下侧；

检测组件，所述检测组件用于对电子纸缺陷进行检测；

压紧组件，所述压紧组件用于压紧电子纸便于所述检测组件对电子纸进行检测；其中，

所述第一安装块设置有第一滑道，所述第二安装块设置有第二滑道，所述检测组件滑动连接于所述第一滑道内，所述压紧组件滑动连接于所述第二滑道内，所述第一滑道内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述压盖相抵接，所述第一弹簧的另一端与所述检测组件相抵接，所述第二滑道内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述压盖相抵接，所述第二弹簧的另一端与所述压紧组件相抵接。

在上述的一种电子纸膜片检测驱动触头中，所述检测驱动触头还包括连接件，所述连接件安装于所述连接块上。

在上述的一种电子纸膜片检测驱动触头中，所述检测组件包括第一滑杆和电极头，所述第一滑杆滑动连接于所述第一滑道内，所述电极头安装于所述第一滑杆上。

在上述的一种电子纸膜片检测驱动触头中，所述压紧组件包括第二滑杆和压块，所述第二滑杆滑动连接于所述第二滑道内，所述压块安装于所述第二滑杆上。

在上述的一种电子纸膜片检测驱动触头中，所述压盖上设置有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓穿过所述压盖延伸至所述第一滑道内，所述第一滑杆上设置有第一凸起，所述第一弹簧的上端与所述第一调节螺栓相抵接，所述第一弹簧的下端与所述第一凸起相抵接。

在上述的一种电子纸膜片检测驱动触头中，所述压盖上设置有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓穿过所述压盖延伸至所述第二滑道内，所述第二滑杆上设置有第二凸起，所述第二弹簧的上端与所述第二调节螺栓相抵接，所述第二弹簧的下端与所述第二凸起相抵接。

在上述的一种电子纸膜片检测驱动触头中，所述电极头设置有两第一腰型孔，所述第一滑杆设置有两第一安装孔，两所述第一安装孔与两所述第一腰型孔一一对应。

在上述的一种电子纸膜片检测驱动触头中，所述连接件包括一安装部和两连接部，两所述连接部垂直且间隔设置于所述安装部的侧面，两所述连接部均设置有第二腰型孔，所述连接块设置有两第二安装孔，两所述第二安装孔与两所述第二腰型孔一一对应。

在上述的一种电子纸膜片检测驱动触头中，所述第一滑道设置有第一限位槽，所述第一滑杆上设置有第一限位块，所述第一限位块滑动连接于所述第一限位槽内。

所述第二滑道设置有第二限位槽，所述第二滑杆上设置有第二限位块，所述第二限位块滑动连接于所述第二限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、本检测驱动触头先通过第二弹簧促使压紧组件压紧电子纸，再通过第一弹簧促使检测组件稳定接触电子纸，避免了因检测组件和电子纸膜片接触不当而发生电子纸膜片面层与底层剥离或者驱动电极接触不良的情况，防止漏检，大大提高了检测的准确率。

2、本检测驱动触头中，第一滑道设置有第一限位槽，第一滑杆上设置有第一限位块，第一限位块滑动连接于第一限位槽内可以保证第一滑杆在第一滑道内滑动，防止第一滑杆掉落。

3、本检测驱动触头中，第二滑道设置有第二限位槽，第二滑杆上设置有第二限位块，第二限位块滑动连接于第二限位槽内可以保证第二滑杆在第二滑道内滑动，防止第二滑杆掉落。

4、本检测驱动触头中，第一弹簧的上端与第一调节螺栓相抵接，第一弹簧的下端与第一凸起相抵接，当第一滑杆向上移动时，确保准确压缩第一弹簧，使得第一弹簧提供反作用力给第一滑杆，第一滑杆可以促使电极头紧贴稳定接触电子纸，进而对电子纸进行检测；电极头与电子纸膜片的接触力大小可以通过第一调节螺栓调节。

5、本检测驱动触头中，第二弹簧的上端与第二调节螺栓相抵接，第二弹簧的下端与第二凸起相抵接，当第二滑杆向上移动时，确保准确压缩第二弹簧，使得第二弹簧提供反作用力给第二滑杆，第二滑杆可以促使压块紧贴压紧电子纸；压块与电子纸膜片的接触力大小可以通过第二调节螺栓调节。

附图说明

图1是本检测驱动触头的结构示意图；

图2是第一连接块的结构示意图；

图3是第二连接块的结构示意图；

图4是连接件的结构示意图；

图5是检测组件的结构示意图；

图6是电极头的结构示意图；

图7是压紧组件的结构示意图。

图中，1、压盖；2、第一安装块；3、连接块；4、第二安装块；5、检测组件；6、压紧组件；7、第一滑道；8、第二滑道；9、连接件；10、第一滑杆；11、电极头；12、第二滑杆；13、压块；14、第一调节螺栓；15、第一凸起；16、第二调节螺栓；17、第二凸起；18、第一腰型孔；19、第一安装孔；20、安装部；21、连接部；22、第二腰型孔；23、第二安装孔；24、第一限位槽；25、第一限位块；26、第二限位槽；27、第二限位块；28、电子纸。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“一组”的含义是两个或两个以上。

如图1-7所示，本检测驱动触头包括触头主体、检测组件5和压紧组件6，触头主体包括压盖1、第一安装块2、连接块3和第二安装块4，第一安装块2、连接块3和第二安装块4依次安装于压盖1的下侧；检测组件5用于对电子纸28缺陷进行检测；压紧组件6用于压紧电子纸28便于检测组件5对电子纸28进行检测；第一安装块2设置有第一滑道7，第二安装块4设置有第二滑道8，检测组件5滑动连接于第一滑道7内，压紧组件6滑动连接于第二滑道8内，第一滑道7内设置有第一弹簧，第一弹簧的一端与压盖1相抵接，第一弹簧的另一端与检测组件5相抵接，第二滑道8内设置有第二弹簧，第二弹簧的一端与压盖1相抵接，第二弹簧的另一端与压紧组件6相抵接。

可以理解的是，检测组件5的最低点高于压紧组件6的最低点，当本检测驱动触头向下移动时，压紧组件6先接触电子纸28，并把电子纸28压紧，继而检测组件5接触电子纸28，并对电子纸28进行缺陷检测。

本检测驱动触头安装于检测设备的伸缩机构上，通过伸缩机构带动在电子纸28上进行检测，工作时，伸缩机构带动本检测驱动触头向电子纸28方向移动，压紧组件6先接触电子纸28，由于第二滑道8内设置有第二弹簧，第二弹簧的一端与压盖1相抵接，第二弹簧的另一端与压紧组件6相抵接，第二弹簧压缩，第二弹簧产生的反作用力使得压紧组件6压紧电子纸28，伸缩机构继续带动本检测驱动触头向电子纸28方向移动，使得检测机构同样接触电子纸28，由于第一滑道7内设置有第一弹簧，第一弹簧的一端与压盖1相抵接，第一弹簧的另一端与检测组件5相抵接，第一弹簧压缩，第一弹簧产生的反作用力使得检测组件5稳定接触电子纸28，伸缩机构停止移动，接通电子纸28膜片的驱动电路进行检测，检测完毕后，驱动电路断开，伸缩机构反向移动，检测组件5和压紧组件6先后离开电子纸28并恢复初始状态，完成整个检测过程。本检测驱动触头先通过第二弹簧促使压紧组件6压紧电子纸28，再通过第一弹簧促使检测组件5稳定接触电子纸28，避免了检测组件5和电子纸28接触不当而发生电子纸膜片面层与底层剥离或者驱动电极接触不良的情况，防止生产资源浪费的同时，大大提高了检测的效率。如图1和4所示，本实施例中检测驱动触头还包括连接件9，连接件9安装于连接块3上。该结构中，连接件9安装于连接块3上，连接件9可外接于检测设备的伸缩机构，通过伸缩机构带动本检测驱动触头在电子纸28上移动，实现电子纸28的全面检测。

如图1、2和5所示，本实施例中，检测组件5包括第一滑杆10和电极头11，第一滑杆10滑动连接于第一滑道7内，电极头11安装于第一滑杆10上。第一滑道7设置有第一限位槽24，第一滑杆10上设置有第一限位块25，第一限位块25滑动连接于第一限位槽24内。该结构中，第一滑道7设置有第一限位槽24，第一滑杆10上设置有第一限位块25，第一限位块25滑动连接于第一限位槽24内可以保证第一滑杆10在第一滑道7内滑动，防止第一滑杆10掉落。

作为一种优选实施例，电极头11的材料为黄铜，可直接与电源通过导线连接，为电子纸28膜片提供驱动电源。

如图1、3和7所示，本实施例中，压紧组件6包括第二滑杆12和压块13，第二滑杆12滑动连接于第二滑道8内，压块13安装于第二滑杆12上。第二滑道8设置有第二限位槽26，第二滑杆12上设置有第二限位块27，第二限位块27滑动连接于第二限位槽26内。该结构中，第二滑道8设置有第二限位槽26，第二滑杆12上设置有第二限位块27，第二限位块27滑动连接于第二限位槽26内可以保证第二滑杆12在第二滑道8内滑动，防止第二滑杆12掉落。

作为一种优选实施例，压块13材料为塑料，硬度较低，可防止压块13与电子纸28膜片接触时刮损电子纸28膜片。

如图1和5所示，本实施例中，压盖1上设置有第一调节螺栓14，第一调节螺栓14穿过压盖1延伸至第一滑道7内，第一滑杆10上设置有第一凸起15，第一弹簧的上端与第一调节螺栓14相抵接，第一弹簧的下端与第一凸起15相抵接。该结构中，第一弹簧的上端与第一调节螺栓14相抵接，第一弹簧的下端与第一凸起15相抵接，当第一滑杆10向上移动时，确保准确压缩第一弹簧，使得第一弹簧提供反作用力给第一滑杆10，第一滑杆10可以促使电极头11紧贴稳定接触电子纸28，进而对电子纸28进行检测。当需要改变电极头11对电子纸28的接触力时，只需通过旋转第一调节螺栓14即可，方便快捷。

如图1和7所示，本实施例中，压盖1上设置有第二调节螺栓16，第二调节螺栓16穿过压盖1延伸至第二滑道8内，第二滑杆12上设置有第二凸起17，第二弹簧的上端与第二调节螺栓16相抵接，第二弹簧的下端与第二凸起17相抵接。该结构中，第二弹簧的上端与第二调节螺栓16相抵接，第二弹簧的下端与第二凸起17相抵接，当第二滑杆12向上移动时，确保准确压缩第二弹簧，使得第二弹簧提供反作用力给第二滑杆12，第二滑杆12可以促使压块13紧贴压紧电子纸28。当需要改变压块13对电子纸28的接触力时，只需通过旋转第二调节螺栓16即可，方便快捷。

如图5和6所示，本实施例中，电极头11设置有两第一腰型孔18，第一滑杆10设置有两第一安装孔19，两第一安装孔19与两第一腰型孔18一一对应。该结构中，两第一安装孔19与两第一腰型孔18一一对应，当需要将电极头11安装于第一滑杆10上时，只需通过螺栓穿过第一腰型孔18和第一安装孔19即可，并且，当需要调整电极头11的位置时，只需通过螺栓在第一腰型孔18长度方向调整即可。

如图1和4所示，本实施例中，连接件9包括一安装部20和两连接部21，两连接部21垂直且间隔设置于安装部20的侧面，两连接部21均设置有第二腰型孔22，连接块3设置有两第二安装孔23，两第二安装孔23与两第二腰型孔22一一对应。该结构中，两第二安装孔23与两第二腰型孔22一一对应，当需要将本检测驱动触头安装于检测设备的伸缩组件上时，只需通过螺栓穿过第二腰型孔22和第二安装孔23即可，并且，当需要调整本检测驱动触头位置时，只需通过螺栓在第二腰型孔22长度方向调整即可。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种电子纸膜片检测驱动触头，其特征在于，包括：

触头主体，所述触头主体包括压盖(1)、第一安装块(2)、连接块(3)和第二安装块(4)，所述第一安装块(2)、连接块(3)和第二安装块(4)依次安装于所述压盖(1)的下侧；

检测组件(5)，所述检测组件(5)用于对电子纸(28)缺陷进行检测；

压紧组件(6)，所述压紧组件(6)用于压紧电子纸(28)便于所述检测组件(5)对电子纸(28)进行检测；其中，

所述第一安装块(2)设置有第一滑道(7)，所述第二安装块(4)设置有第二滑道(8)，所述检测组件(5)滑动连接于所述第一滑道(7)内，所述压紧组件(6)滑动连接于所述第二滑道(8)内，所述第一滑道(7)内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述压盖(1)相抵接，所述第一弹簧的另一端与所述检测组件(5)相抵接，所述第二滑道(8)内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述压盖(1)相抵接，所述第二弹簧的另一端与所述压紧组件(6)相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种电子纸膜片检测驱动触头，其特征在于，所述检测驱动触头还包括连接件(9)，所述连接件(9)安装于所述连接块(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种电子纸膜片检测驱动触头，其特征在于，所述检测组件(5)包括第一滑杆(10)和电极头(11)，所述第一滑杆(10)滑动连接于所述第一滑道(7)内，所述电极头(11)安装于所述第一滑杆(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种电子纸膜片检测驱动触头，其特征在于，所述压紧组件(6)包括第二滑杆(12)和压块(13)，所述第二滑杆(12)滑动连接于所述第二滑道(8)内，所述压块(13)安装于所述第二滑杆(12)上。

5.根据权利要求3所述的一种电子纸膜片检测驱动触头，其特征在于，所述压盖(1)上设置有第一调节螺栓(14)，所述第一调节螺栓(14)穿过所述压盖(1)延伸至所述第一滑道(7)内，所述第一滑杆(10)上设置有第一凸起(15)，所述第一弹簧的上端与所述第一调节螺栓(14)相抵接，所述第一弹簧的下端与所述第一凸起(15)相抵接。

6.根据权利要求4所述的一种电子纸膜片检测驱动触头，其特征在于，所述压盖(1)上设置有第二调节螺栓(16)，所述第二调节螺栓(16)穿过所述压盖(1)延伸至所述第二滑道(8)内，所述第二滑杆(12)上设置有第二凸起(17)，所述第二弹簧的上端与所述第二调节螺栓(16)相抵接，所述第二弹簧的下端与所述第二凸起(17)相抵接。

7.根据权利要求3所述的一种电子纸膜片检测驱动触头，其特征在于，所述电极头(11)设置有两第一腰型孔(18)，所述第一滑杆(10)设置有两第一安装孔(19)，两所述第一安装孔(19)与两所述第一腰型孔(18)一一对应。

8.根据权利要求2所述的一种电子纸膜片检测驱动触头，其特征在于，所述连接件(9)包括一安装部(20)和两连接部(21)，两所述连接部(21)垂直且间隔设置于所述安装部(20)的侧面，两所述连接部(21)均设置有第二腰型孔(22)，所述连接块(3)设置有两第二安装孔(23)，两所述第二安装孔(23)与两所述第二腰型孔(22)一一对应。

9.根据权利要求3所述的一种电子纸膜片检测驱动触头，其特征在于，所述第一滑道(7)设置有第一限位槽(24)，所述第一滑杆(10)上设置有第一限位块(25)，所述第一限位块(25)滑动连接于所述第一限位槽(24)内。

10.根据权利要求4所述的一种电子纸膜片检测驱动触头，其特征在于，所述第二滑道(8)设置有第二限位槽(26)，所述第二滑杆(12)上设置有第二限位块(27)，所述第二限位块(27)滑动连接于所述第二限位槽(26)内。

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