CN219178236U - 一种控制预拌砂浆烘干速率装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种控制预拌砂浆烘干速率装置，包括壳体、进料口、控制出料机构、搅拌机构和风热机构，所述进料口固定连接在壳体顶端，所述控制出料机构和搅拌机构设置在壳体内部，所述控制出料机构位于搅拌机构上方设置，所述风热机构固定连接在壳体两侧砂浆倒入进料口，所述第一电机驱动第一转杆使得转板对掉入的砂浆进行打散，使得结块的砂浆分散开来，砂浆掉入放置板上方，所述加热板对砂浆加热，通过液压杆伸缩端驱动挡板，将砂浆根据砂浆量的多少推离放置板，使得砂浆均匀缓慢的下落，保证能对砂浆烘干的均匀，所述第二进风口对掉落的砂浆进行吹风烘干。

Description

一种控制预拌砂浆烘干速率装置

技术领域

本实用新型涉及砂浆烘干技术领域，尤其涉及一种控制预拌砂浆烘干速率装置。

背景技术

所谓预拌砂浆是指由水泥、砂、外添加剂、矿物掺合料等成分，按一定比例，经集中计量拌制后，通过专用设备运输、使用的拌合物，用于建筑砌筑及抹面等用途，当对砂浆进行保存和运输的时候，往往会需要将砂浆进行烘干；现有中国专利公告号为CN217560258U的预拌砂浆烘干装置所采用的技术方案是：一种控制预拌砂浆烘干速率装置，包括烘干箱；盖板，可拆卸设置于所述烘干箱顶部；进料斗，开设于所述盖板顶部；出料口，设置于所述烘干箱底部；第一搅拌机构，横向设置于所述烘干箱内；第二搅拌机构，横向设置于所述烘干箱内，且位于所述第一搅拌机构下侧；及加热机构，固定设置于所述烘干箱一侧；所述第一搅拌机构与所述第二搅拌机构交错设置，用于充分搅拌砂浆，并通过所述加热机构对砂浆进行加热烘干；

但是，此专利中，第一搅拌机构与第二搅拌机构上方没有设置一个可以控制砂浆下降速率的调节装置，导致较多砂浆或结节块较大砂浆下落的数量过多，无法充分的对砂浆进行均匀的烘干，影响砂浆品质。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种控制预拌砂浆烘干速率装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种控制预拌砂浆烘干速率装置，包括壳体、进料口、控制出料机构、搅拌机构和风热机构，所述进料口固定连接在壳体顶端，所述控制出料机构和搅拌机构设置在壳体内部，所述控制出料机构位于搅拌机构上方设置，所述风热机构固定连接在壳体两侧；所述控制出料机构包括电机壳、液压杆和放置板，所述电机壳固定连接在壳体顶端，所述电机壳内部固定连接有第一电机，所述第一电机转动端固定连接有第一转杆，所述第一转杆底端固定连接有转板，所述壳体两侧固定有第一放置台，所述液压杆固定连接在第一放置台上端，所述液压杆伸缩端固定连接有挡板，所述放置板固定连接在壳体内侧，所述放置板设置在液压杆下方，所述挡板底端与放置板接触；砂浆经转动的第一转杆打散，扩散在放置板表面，移动的挡板将位于放置板表面砂浆推离其表面。

进一步的，还包括出料口、所述出料口固定连接在壳体底端。

进一步的，所述放置板下端固定连接有加热板。

进一步的，所述搅拌机构包括第二电机和限位盖，所述壳体外侧还固定连接有第二放置台，所述第二电机固定连接在第二放置台上，所述第二电机转动端贯穿壳体一侧，所述第二电机转动端固定连接有第二转杆，所述第二转杆远离第二电机端转动贯穿壳体另一侧，所述限位盖固定连接在壳体外侧，所述第二转杆远离第二电机端转动连接在限位盖内，所述第二转杆周侧固定连接有若干个搅拌片。

进一步的，所述风热机构包括加热管和进风风机，所述进风风机与加热管连接，所述加热管上下两端分别连接有第二进风口和第一进风口，所述第二进风口和第一进风口的输出端与壳体侧面连接，所述第二进风口输出端设置在控制出料机构与搅拌机构之间，所述第一进风口输出端设置在搅拌机构与壳体底端之间。

进一步的，所述壳体内还设置有弧形板，所述弧形板与壳体内壁固定，所述弧形板输出端与出料口连接。

进一步的，所述壳体底端固定连接有支柱。

本实用新型的有益效果：砂浆倒入进料口，所述第一电机驱动第一转杆使得转板对掉入的砂浆进行打散，使得结块的砂浆分散开来，砂浆掉入放置板上方，所述加热板对砂浆加热，通过液压杆伸缩端驱动挡板，将砂浆根据砂浆量的多少推离放置板，使得砂浆均匀缓慢的下落，保证能对砂浆烘干的均匀，所述第二进风口对掉落的砂浆进行吹风烘干。

附图说明

图1为本实用新型的一种控制预拌砂浆烘干速率装置结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料口；3、出料口；4、控制出料机构；5、加热板；6、搅拌机构；7、风热机构；8、弧形板；9、支柱；11、第一放置台；12、第二放置台；41、第一电机；42、电机壳；43、第一转杆；44、转板；45、液压杆；46、挡板；47、放置板；61、第二电机；62、第二转杆；63、搅拌片；64、限位盖；71、加热管；72、进风风机；73、第一进风口；74、第二进风口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

请参阅图1所示，本实施例涉及一种控制预拌砂浆烘干速率装置，包括壳体1、进料口2、出料口3、控制出料机构4、搅拌机构6和风热机构7，进料口2固定连接在壳体1顶端，壳体1顶端开设有与进料口2相匹配的开口，使得砂浆进入壳体1内，出料口3固定连接在壳体1底端，壳体1底端开设有与进料口2相匹配的开口，使得烘干后的砂浆离开壳体1内，控制出料机构4和搅拌机构6设置在壳体1内部，控制出料机构4位于搅拌机构6上方设置，风热机构7与壳体1固定连接在壳体1两侧，壳体1两侧开设有与风热机构7相匹配的开口，使得风热机构7产生的热风进入壳体1内。

控制出料机构4包括电机壳42、液压杆45和放置板47，电机壳42固定连接在壳体1顶端，电机壳42内部固定连接有第一电机41，第一电机41转动端固定连接有第一转杆43，第一转杆43底端固定连接有转板44，第一电机41转动端带动第一转杆43转动，从而使转板44以第一转杆43为轴做圆周运动，将从进料口2进入壳体1内的砂浆进行打散，使得结块的砂浆分散开来，壳体1两侧还焊接固定有第一放置台11，液压杆45固定连接在第一放置台11上端，液压杆45伸缩端固定连接有挡板46，放置板47固定连接在壳体1内侧，放置板47设置在液压杆45下方，挡板46底端与放置板47接触，液压杆45伸缩端驱动挡板46将掉落在放置板47上的砂浆推落下放置板47，液压杆45可以通过控制伸缩端伸长驱动挡板46，根据砂浆的掉落量，挡板46均匀的推落下放置板47上的砂浆，从而使得风热机构7对掉落的砂浆的烘干更加充分。

放置板47下端固定连接有加热板5，加热板5对放置板47上方的砂浆进行加热，使得结节块较大的砂浆更容易分散开。

搅拌机构6包括第二电机61和限位盖64，壳体1外侧还固定连接有第二放置台12，第二电机61固定连接在第二放置台12上，第二电机61转动端贯穿壳体1一侧，第二电机61转动端固定连接有第二转杆62，第二转杆62远离第二电机61端转动贯穿壳体1另一侧，限位盖64固定连接在壳体1外侧，第二转杆62远离第二电机61端转动连接在限位盖64内，限位盖64使得第二转杆62更稳固的在壳体1内转动，第二转杆62周侧固定连接有若干个搅拌片63，搅拌片63对掉落的砂浆进行搅拌，使得砂浆的烘干表面积增大，提高烘干效率。

风热机构7包括加热管71和进风风机72，进风风机72与加热管71连接，加热管71上下两端分别连接有第二进风口74和第一进风口73，第二进风口74和第一进风口73的输出端与壳体1侧面连接，壳体1开设有与第二进风口74和第一进风口73输出端适配的开口，第二进风口74输出端设置在控制出料机构4与搅拌机构6之间，第一进风口73输出端设置在搅拌机构6与壳体1底端之间，第二进风口74对从控制出料机构4掉落的砂浆进行第一次烘干，第一进风口73对从搅拌机构6处理后的的砂浆进行第二次烘干，两次烘干保证了烘干的效果，使得砂浆烘干的效果好，不结块。

壳体1内还设置有弧形板8，弧形板8与壳体1内壁固定，弧形板8输出端与出料口3连接，利用弧形板8的弧形倾斜形状，将砂浆输送到出料口3。

壳体1底端固定连接有支柱9，支柱9用于支撑壳体1和处于壳体1中的设备和砂浆，使得装置更稳定的运行。

工作原理：砂浆倒入进料口2，第一电机41驱动第一转杆43使得转板44对掉入的砂浆进行打散，使得结块的砂浆分散开来，砂浆掉入放置板47上方，加热板5对砂浆加热，液压杆45伸缩端驱动挡板46将砂浆推落下放置板47，第二进风口74对掉落的砂浆进行吹风烘干，第二电机61转动端带动第二转杆62使得搅拌片63对砂浆进行搅拌，使得砂浆的烘干表面积增大，提高烘干效率，第一进风口73对砂浆进行再次烘干，保证了烘干的效果，最后砂浆掉落到弧形板8上，通过出料口3输出到壳体1外，完成对砂浆的烘干。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种控制预拌砂浆烘干速率装置，其特征在于，包括壳体（1）、进料口（2）、控制出料机构（4）、搅拌机构（6）和风热机构（7），所述进料口（2）固定连接在壳体（1）顶端，所述控制出料机构（4）和搅拌机构（6）设置在壳体（1）内部，所述控制出料机构（4）位于搅拌机构（6）上方设置，所述风热机构（7）固定连接在壳体（1）两侧；所述控制出料机构（4）包括电机壳（42）、液压杆（45）和放置板（47），所述电机壳（42）固定连接在壳体（1）顶端，所述电机壳（42）内部固定连接有第一电机（41），所述第一电机（41）转动端固定连接有第一转杆（43），所述第一转杆（43）底端固定连接有转板（44），所述壳体（1）两侧固定有第一放置台（11），所述液压杆（45）固定连接在第一放置台（11）上端，所述液压杆（45）伸缩端固定连接有挡板（46），所述放置板（47）固定连接在壳体（1）内侧，所述放置板（47）设置在液压杆（45）下方，所述挡板（46）底端与放置板（47）接触；砂浆经转动的第一转杆（43）打散，扩散在放置板（47）表面，移动的挡板（46）将位于放置板（47）表面砂浆推离其表面。

2.根据权利要求1所述的一种控制预拌砂浆烘干速率装置，其特征在于，还包括出料口（3）、所述出料口（3）固定连接在壳体（1）底端。

3.根据权利要求2所述的一种控制预拌砂浆烘干速率装置，其特征在于，所述放置板（47）下端固定连接有加热板（5）。

4.根据权利要求3所述的一种控制预拌砂浆烘干速率装置，其特征在于，所述搅拌机构（6）包括第二电机（61）和限位盖（64），所述壳体（1）外侧还固定连接有第二放置台（12），所述第二电机（61）固定连接在第二放置台（12）上，所述第二电机（61）转动端贯穿壳体（1）一侧，所述第二电机（61）转动端固定连接有第二转杆（62），所述第二转杆（62）远离第二电机（61）端转动贯穿壳体（1）另一侧，所述限位盖（64）固定连接在壳体（1）外侧，所述第二转杆（62）远离第二电机（61）端转动连接在限位盖（64）内，所述第二转杆（62）周侧固定连接有若干个搅拌片（63）。

5.根据权利要求4所述的一种控制预拌砂浆烘干速率装置，其特征在于，所述风热机构（7）包括加热管（71）和进风风机（72），所述进风风机（72）与加热管（71）连接，所述加热管（71）上下两端分别连接有第二进风口（74）和第一进风口（73），所述第二进风口（74）和第一进风口（73）的输出端与壳体（1）侧面连接，所述第二进风口（74）输出端设置在控制出料机构（4）与搅拌机构（6）之间，所述第一进风口（73）输出端设置在搅拌机构（6）与壳体（1）底端之间。

6.根据权利要求5所述的一种控制预拌砂浆烘干速率装置，其特征在于，所述壳体（1）内还设置有弧形板（8），所述弧形板（8）与壳体（1）内壁固定，所述弧形板（8）输出端与出料口（3）连接。

7.根据权利要求6所述的一种控制预拌砂浆烘干速率装置，其特征在于，所述壳体（1）底端固定连接有支柱（9）。

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