CN219177670U - 燃气蒸汽锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了燃气蒸汽锅炉，属于特种设备技术领域，包括括燃气蒸汽锅炉、回燃室、燃烧器、加热腔、导烟管、顶壳、加水管、集烟室、烟囱，燃气蒸汽锅炉内部分别配套设置有回燃室和加热腔，顶壳内部设置有可以利用燃气蒸汽锅炉内部产生烟气对加入加热腔内的水进行预热的预热机构，烟囱内部设置有可以对排出的烟气进行多重过滤且便于对过滤装置进行拆装的过滤机。本实用新型利用电动伸缩杆带动吸烟头在转轴和软管的作用下对烟气进行高效吸入，通过输烟管对烟气进行输送，输送的过程中利用烟气的热量对加水管内流动的水进行预热，使后续加入的水的加热时间缩短，在节约能源的情况下提高了水的加热效率。
Description
技术领域
本实用新型属于特种设备技术领域，具体为燃气蒸汽锅炉。
背景技术
燃气蒸汽锅炉是以柴油或天然气为燃料的蒸汽锅炉，它分为立式燃气蒸汽锅炉和卧式燃气蒸汽锅炉，立式燃气蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式，两回程结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定而且占用空间少，同时烟管内插有扰流片，减缓排烟速度，增加换热量，锅炉热效率高，降低用户使用费用。
其中，经检索发现，申请号为CN202021439625.5燃气蒸汽锅炉，包括燃气蒸汽锅炉本体，所述燃气蒸汽锅炉本体的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有基座，所述燃气蒸汽锅炉本体的正面固定连接有攀爬安装杆，所述攀爬安装杆的外壁固定连接有攀爬板，所述燃气蒸汽锅炉本体的顶部固定连接有护栏竖杆，该种新型具有废气净化处理效果好，在一定程度上降低空气污染的效果；其中，不足点如下：
经研究分析发现，该装置通过设置第一过滤层和第二过滤层对过滤排出的烟气进行过滤，虽然可以对烟气进行过滤，但是由于第一过滤层和第二过滤层为整体化设置，因此难以对其进行拆卸，从而使得第一过滤层和第二过滤层长时间的使用后过滤效率降低，并且，由于烟气中携带有大量热量，而直接对烟气进行排放一定意义上稍显浪费，因此导致对天然气的利用率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述的对燃料的利用率低和过滤装置无法拆卸问题，提供燃气蒸汽锅炉。
本实用新型采用的技术方案如下：燃气蒸汽锅炉，包括燃气蒸汽锅炉、回燃室、燃烧器、加热腔、导烟管、顶壳、加水管、集烟室、烟囱，所述燃气蒸汽锅炉内部分别配套设置有回燃室和加热腔，所述回燃室一侧配套设置有燃烧器，所述加热腔内部配套设置有导烟管，所述燃气蒸汽锅炉一侧设置有集烟室，且导烟管两端分别延伸至回燃室和集烟室内部，所述燃气蒸汽锅炉顶部设置有顶壳，所述顶壳内部设置有加水管，且加水管两端分别与加热腔和外部水管连接，所述燃气蒸汽锅炉顶部另一侧设置有烟囱，所述顶壳内部设置有可以利用燃气蒸汽锅炉内部产生烟气对加入加热腔内的水进行预热的预热机构，所述烟囱内部设置有可以对排出的烟气进行多重过滤且便于对过滤装置进行拆装的过滤机构。
其中，所述过滤机构包括活性炭滤芯、活性炭滤板、契合槽、拉杆、契合块，其中，所述烟囱内部活动嵌入设置有活性炭滤芯，所述烟囱顶部活动安装有活性炭滤板，且活性炭滤芯和活性炭滤板外沿均通过密封胶圈与烟囱内部紧密接触，所述活性炭滤板两侧均设置有契合槽，所述烟囱顶部两侧均通过弹簧伸缩杆弹性连接有契合块，且契合块为等腰梯形设置，且契合块与契合槽之间呈契合设置，所述契合块一侧连接有拉杆，且拉杆另一端延伸至烟囱外侧。
其中，所述预热机构包括电动伸缩杆、真空隔膜泵、吸烟头、导热硅胶、输烟管，其中，所述燃气蒸汽锅炉外侧靠近集烟室上方安装有真空隔膜泵，所述真空隔膜泵的进气口处通过软管连接有吸烟头，且吸烟头延伸至集烟室内部，所述集烟室内部通过转轴安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆顶端通过转轴与吸烟头连接，所述加水管外壁贴合设置有导热硅胶，所述顶壳内部靠近加水管外侧设置有输烟管，且输烟管为“S”形设置，且输烟管内壁与导热硅胶充分接触，且输烟管另一端与烟囱连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置过滤机构，通过活性炭滤芯、活性炭滤板、契合槽、拉杆、契合块之间配合使用，利用活性炭滤芯和活性炭滤板对排出的烟气进行双重过滤，使排出的烟气对环境的危害更小，同时通过拉动拉杆解除契合块与契合槽的契合，从而便捷快速的对活性炭滤板进行更换。
2、本实用新型中，通过设置预热机构，通过电动伸缩杆、真空隔膜泵、吸烟头、导热硅胶、输烟管之间配合使用，利用电动伸缩杆带动吸烟头在转轴和软管的作用下对烟气进行高效吸入，通过输烟管对烟气进行输送，输送的过程中利用烟气的热量对加水管内流动的水进行预热，使后续加入的水的加热时间缩短，在节约能源的情况下提高了水的加热效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意简图；
图2为本实用新型的整体结构示意简图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意简图；
图4为本实用新型图3中B处放大结构示意简图。
图中标记：1、燃气蒸汽锅炉；101、回燃室；102、燃烧器；103、加热腔；104、导烟管；105、顶壳；106、加水管；2、集烟室；201、电动伸缩杆；3、真空隔膜泵；301、吸烟头；4、导热硅胶；5、输烟管；6、烟囱；601、活性炭滤芯；602、活性炭滤板；6021、契合槽；7、拉杆；701、契合块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
参照图1-4，燃气蒸汽锅炉，包括燃气蒸汽锅炉1、回燃室101、燃烧器102、加热腔103、导烟管104、顶壳105、加水管106、集烟室2、烟囱6，燃气蒸汽锅炉1内部分别配套设置有回燃室101和加热腔103，回燃室101一侧配套设置有燃烧器102，加热腔103内部配套设置有导烟管104，燃气蒸汽锅炉1一侧设置有集烟室2，且导烟管104两端分别延伸至回燃室101和集烟室2内部，燃气蒸汽锅炉1顶部设置有顶壳105，顶壳105内部设置有加水管106，且加水管106两端分别与加热腔103和外部水管连接，燃气蒸汽锅炉1顶部另一侧设置有烟囱6，顶壳105内部设置有可以利用燃气蒸汽锅炉1内部产生烟气对加入加热腔103内的水进行预热的预热机构，烟囱6内部设置有可以对排出的烟气进行多重过滤且便于对过滤装置进行拆装的过滤机构。
参照图1-4，本实施例中，过滤机构包括活性炭滤芯601、活性炭滤板602、契合槽6021、拉杆7、契合块701，其中，烟囱6内部活动嵌入设置有活性炭滤芯601，烟囱6顶部活动安装有活性炭滤板602，且活性炭滤芯601和活性炭滤板602外沿均通过密封胶圈与烟囱6内部紧密接触，活性炭滤板602两侧均设置有契合槽6021，烟囱6顶部两侧均通过弹簧伸缩杆弹性连接有契合块701，且契合块701为等腰梯形设置，且契合块701与契合槽6021之间呈契合设置，契合块701一侧连接有拉杆7，且拉杆7另一端延伸至烟囱6外侧，烟气通过输烟管5输入至烟囱6内并通过烟囱6排出，期间烟气经过活性炭滤芯601和活性炭滤板602进行过滤，对烟气中的有害颗粒进行过滤，最后，使用者可以通过拉动两个拉杆7解除契合槽6021与契合块701的契合，从而将活性炭滤板602拆下进行清理。
参照图1-4，本实施例中，预热机构包括电动伸缩杆201、真空隔膜泵3、吸烟头301、导热硅胶4、输烟管5，其中，燃气蒸汽锅炉1外侧靠近集烟室2上方安装有真空隔膜泵3，真空隔膜泵3的进气口处通过软管连接有吸烟头301，且吸烟头301延伸至集烟室2内部，集烟室2内部通过转轴安装有电动伸缩杆201，且电动伸缩杆201顶端通过转轴与吸烟头301连接，加水管106外壁贴合设置有导热硅胶4，顶壳105内部靠近加水管106外侧设置有输烟管5，且输烟管5为“S”形设置，且输烟管5内壁与导热硅胶4充分接触，且输烟管5另一端与烟囱6连接，通过加热的导烟管104不断对加热腔103内的水进行加热，之后，通过启动真空隔膜泵3并利用吸烟头301将集烟室2内的烟气吸入输烟管5内，通过启动电动伸缩杆201带动吸烟头301在软管和转轴的作用下做往复运动，从而使吸烟头301的吸烟面积增大，通过进入输烟管5内的烟气对输烟管5进行加热，并通过导热硅胶4架热量传导在加水管106表面，从而对加入加热腔103内的水进行预热，使加入的水后续可以更加快速的进行加热。
参照图1-4，本实施例中，燃烧器102、电动伸缩杆201、真空隔膜泵3均与外界电源通过开关电性连接。
工作原理：首先工作人员通过外部水管将水加入加水管106内，使加水管106将水加入加热腔103内准备加热，通过启动燃烧器102将回燃室101内的天然气点燃，使产生的烟气通过回燃室101进入导烟管104内，通过加热的导烟管104不断对加热腔103内的水进行加热，之后，通过启动真空隔膜泵3并利用吸烟头301将集烟室2内的烟气吸入输烟管5内，通过启动电动伸缩杆201带动吸烟头301在软管和转轴的作用下做往复运动，从而使吸烟头301的吸烟面积增大，通过进入输烟管5内的烟气对输烟管5进行加热，并通过导热硅胶4架热量传导在加水管106表面，从而对加入加热腔103内的水进行预热，使加入的水后续可以更加快速的进行加热，最后，烟气通过输烟管5输入至烟囱6内并通过烟囱6排出，期间烟气经过活性炭滤芯601和活性炭滤板602进行过滤，对烟气中的有害颗粒进行过滤，最后，使用者可以通过拉动两个拉杆7解除契合槽6021与契合块701的契合，从而将活性炭滤板602拆下进行清理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.燃气蒸汽锅炉，包括燃气蒸汽锅炉（1）、回燃室（101）、燃烧器（102）、加热腔（103）、导烟管（104）、顶壳（105）、加水管（106）、集烟室（2）、烟囱（6），所述燃气蒸汽锅炉（1）内部分别配套设置有回燃室（101）和加热腔（103），所述回燃室（101）一侧配套设置有燃烧器（102），所述加热腔（103）内部配套设置有导烟管（104），所述燃气蒸汽锅炉（1）一侧设置有集烟室（2），且导烟管（104）两端分别延伸至回燃室（101）和集烟室（2）内部，所述燃气蒸汽锅炉（1）顶部设置有顶壳（105），所述顶壳（105）内部设置有加水管（106），且加水管（106）两端分别与加热腔（103）和外部水管连接，所述燃气蒸汽锅炉（1）顶部另一侧设置有烟囱（6），其特征在于：所述顶壳（105）内部设置有可以利用燃气蒸汽锅炉（1）内部产生烟气对加入加热腔（103）内的水进行预热的预热机构，所述烟囱（6）内部设置有可以对排出的烟气进行多重过滤且便于对过滤装置进行拆装的过滤机构。
2.如权利要求1所述的燃气蒸汽锅炉，其特征在于：所述过滤机构包括活性炭滤芯（601）、活性炭滤板（602）、契合槽（6021）、拉杆（7）、契合块（701），其中，所述烟囱（6）内部活动嵌入设置有活性炭滤芯（601），所述烟囱（6）顶部活动安装有活性炭滤板（602），所述活性炭滤板（602）两侧均设置有契合槽（6021），所述烟囱（6）顶部两侧均通过弹簧伸缩杆弹性连接有契合块（701），所述契合块（701）一侧连接有拉杆（7）。
3.如权利要求1所述的燃气蒸汽锅炉，其特征在于：所述预热机构包括电动伸缩杆（201）、真空隔膜泵（3）、吸烟头（301）、导热硅胶（4）、输烟管（5），其中，所述燃气蒸汽锅炉（1）外侧靠近集烟室（2）上方安装有真空隔膜泵（3），所述真空隔膜泵（3）的进气口处通过软管连接有吸烟头（301），所述集烟室（2）内部通过转轴安装有电动伸缩杆（201），所述加水管（106）外壁贴合设置有导热硅胶（4），所述顶壳（105）内部靠近加水管（106）外侧设置有输烟管（5）。
4.如权利要求2所述的燃气蒸汽锅炉，其特征在于：所述拉杆（7）另一端延伸至烟囱（6）外侧，且契合块（701）为等腰梯形设置，且契合块（701）与契合槽（6021）之间呈契合设置。
5.如权利要求2所述的燃气蒸汽锅炉，其特征在于：所述活性炭滤芯（601）和活性炭滤板（602）外沿均通过密封胶圈与烟囱（6）内部紧密接触。
6.如权利要求3所述的燃气蒸汽锅炉，其特征在于：所述输烟管（5）为“S”形设置，且输烟管（5）内壁与导热硅胶（4）充分接触，且输烟管（5）另一端与烟囱（6）连接，且吸烟头（301）延伸至集烟室（2）内部，且电动伸缩杆（201）顶端通过转轴与吸烟头（301）连接。
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