CN213395929U - 一种节能变频冷凝余热回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锅炉节能技术领域，尤其为一种节能变频冷凝余热回收系统，包括锅炉本体，所述锅炉本体的左侧固定连接有排烟管，所述排烟管的顶端部固定连接有空气预热器，所述空气预热器的一侧与锅炉本体的左侧固定连接，所述锅炉本体的背面固定连接有导风箱，所述导风箱的底部开设有导风槽，所述导风箱的内壁安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧固定连接有导风管。本实用新型通过导风箱、导风槽、鼓风机、导风管、进气管和空气预热器之间的配合使用，是为了便于对排烟管中的烟气进行充分利用，使得烟气中的余热可以对空气进行预热处理，可以减少该装置的燃气和电能的损耗，使得该装置便于节能，提高了该装置的实用性。

Description

一种节能变频冷凝余热回收系统

技术领域

本实用新型涉及锅炉节能技术领域，具体为一种节能变频冷凝余热回收系统。

背景技术

节能变频冷凝余热回收系统是利用高效的冷凝换热器和空气预热器来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，从而达到提高锅炉热效率的目的。利用变频器来实现变频连续给水、变频比例调节燃烧，这种锅炉称为变频式冷凝余热回收锅炉。

但是现有的节能变频冷凝余热回收系统存在以下问题：

1、一般锅炉在使用时，很难对锅炉进入的空气进行预热处理，导致该装置消耗的电能和燃气较多，降低了该装置的实用性；

2、由于锅炉中的烟气都是直接排放到空气中，很难对烟气中的余热进行降温和利用，加大了环境的污染，降低了该装置的节能性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能变频冷凝余热回收系统，解决了现有的节能变频冷凝余热回收系统很难对锅炉进入的空气进行预热处理和不便于对烟气进行充分利用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能变频冷凝余热回收系统，包括锅炉本体，所述锅炉本体的左侧固定连接有排烟管，所述排烟管的顶端部固定连接有空气预热器，所述空气预热器的一侧与锅炉本体的左侧固定连接，所述锅炉本体的背面固定连接有导风箱，所述导风箱的底部开设有导风槽，所述导风箱的内壁安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧固定连接有导风管，所述导风管的端部与空气预热器的背面的连接，所述空气预热器的底部固定连接有进气管，所述进气管的底端部固定连接有燃烧机，所述燃烧机的一侧与锅炉本体的左侧固定连接，所述空气预热器的顶部固定连接有连接管，所述连接管的端部固定连接有冷凝换热器，所述冷凝换热器的背面固定连接有出烟管，所述锅炉本体的右底侧设有水箱，所述水箱的内部连通有进水管，所述进水管的端部固定连接有水泵，所述水泵的一侧与锅炉本体的右侧固定连接，所述水泵的顶部固定连接有排水管，所述排水管的端部与冷凝换热器的另一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅炉本体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底座，所述底座的顶部与水箱的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导风箱的内侧壁固定连接有防尘板，所述防尘板的形状为倾斜状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧机的底部固定连接有固定板，所述固定板带动一侧与锅炉本体的左侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的顶部固定连接有加水管，所述冷凝换热器的表面固定连接有出水管，两个所述加水管与出水管的表面均安装有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅炉本体的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端部与冷凝换热器的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出烟管的端口处设有过滤网，所述过滤网的形状为圆形。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能变频冷凝余热回收系统，具备以下有益效果：

1、该节能变频冷凝余热回收系统，通过导风箱、导风槽、鼓风机、导风管、进气管和空气预热器之间的配合使用，是为了便于对排烟管中的烟气进行充分利用，使得烟气中的余热可以对空气进行预热处理，可以减少该装置的燃气和电能的损耗，使得该装置便于节能，提高了该装置的实用性。

2、该节能变频冷凝余热回收系统，通过连接管、冷凝换热器、水箱、水泵、出烟管和过滤网的配合，可以对排烟管中排放烟气的余热进行降温和利用，是为了减少空气的热量，同时降温的烟气通过过滤网对烟气中的杂质进行净化处理，可以有效减少烟气排放时的污染，使得该装置便于高效、节能环保。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、锅炉本体；2、排烟管；3、空气预热器；4、导风箱；5、导风槽；6、鼓风机；7、导风管；8、进气管；9、燃烧机；10、连接管；11、冷凝换热器；12、出烟管；13、水箱；14、进水管；15、水泵；16、排水管；17、支撑腿；18、底座；19、防尘板；20、固定板；21、加水管；22、出水管；23、支撑杆；24、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种节能变频冷凝余热回收系统，包括锅炉本体1，锅炉本体1的左侧固定连接有排烟管2，排烟管2的顶端部固定连接有空气预热器3，空气预热器3的一侧与锅炉本体1的左侧固定连接，锅炉本体1的背面固定连接有导风箱4，导风箱4的底部开设有导风槽5，导风箱4的内壁安装有鼓风机6，鼓风机6的一侧固定连接有导风管7，导风管7的端部与空气预热器3的背面的连接，空气预热器3的底部固定连接有进气管8，进气管8的底端部固定连接有燃烧机9，燃烧机9的一侧与锅炉本体1的左侧固定连接，空气预热器3的顶部固定连接有连接管10，连接管10的端部固定连接有冷凝换热器11，冷凝换热器11的背面固定连接有出烟管12，锅炉本体1的右底侧设有水箱13，水箱13的内部连通有进水管14，进水管14的端部固定连接有水泵15，水泵15的一侧与锅炉本体1的右侧固定连接，水泵15的顶部固定连接有排水管16，排水管16的端部与冷凝换热器11的另一侧固定连接。

本实施方案中，设置排烟管2是为了便于将装置中的烟气进入空气预热器3中，通过空气预热器3的使用，可以对烟气中的余热进行利用，使得余热的烟气可以对进入该装置中的空气进行预热处理，可以减少该装置的燃气和电能损耗，设置冷凝换热器11是为了对排放烟气时的余热进行降温，减少空气的热量，同时烟气的余热还可以对冷凝换热器11中的水进行升温，使得该冷凝换热器11中的水可以方便进行利用。

具体的，锅炉本体1的底部固定连接有支撑腿17，支撑腿17的底部固定连接有底座18，底座18的顶部与水箱13的底部固定连接。

本实施例中，通过支撑腿17和底座18的使用，是为了便于对该装置进行支撑，提高了该装置的稳定性。

具体的，导风箱4的内侧壁固定连接有防尘板19，防尘板19的形状为倾斜状。

本实施例中，防尘板19便于对空气中的杂志进行过滤，使过滤的空气与燃气充分混合燃烧，提高了该装置的燃烧质量。

具体的，燃烧机9的底部固定连接有固定板20，固定板20带动一侧与锅炉本体1的左侧固定连接。

本实施例中，通过固定板20是为了便于对燃烧机9进行限位，增强了燃烧机9的固定效果。

具体的，水箱13的顶部固定连接有加水管21，冷凝换热器11的表面固定连接有出水管22，两个加水管21与出水管22的表面均安装有电磁阀。

本实施例中，加水管21便于对水箱13的内部加水，出水管22是为了便于对冷凝换热器11中的水进行排出和使用，通过电磁阀便于打开与关闭，使用的时候较为方便。

具体的，锅炉本体1的顶部固定连接有支撑杆23，支撑杆23的顶端部与冷凝换热器11的底部固定连接。

本实施例中，支撑杆23是为了便于对冷凝换热器11进行支撑，提高了该冷凝换热器11的稳定性。

具体的，出烟管12的端口处设有过滤网24，过滤网24的形状为圆形。

本实施例中，通过过滤网24的使用，是为了便于对出烟管12中的烟气杂质进行过滤，避免有害气体危害人们的身体健康和污染环境。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过空气预热器3的使用，是为了使得该装置燃热的烟气通过排烟管2进入空气预热器3中，可以对鼓风机6中进入的气体进行预热处理，然后预热的气体可以进入锅炉本体1的内部中，可以减少该装置燃气和电能的损耗，使得该装置便于节能，设置冷凝换热器11一方面是为了便于将连接管10中的烟气进行降温，然后烟气排放到空气中可以减少空气中的热量，另一方面便于利用烟气中的余热可以对冷凝换热器11中的水进行升温，然后冷凝换热器11中的水可以进行利用，从而提高了该装置的节能高效性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能变频冷凝余热回收系统，包括锅炉本体（1），其特征在于：所述锅炉本体（1）的左侧固定连接有排烟管（2），所述排烟管（2）的顶端部固定连接有空气预热器（3），所述空气预热器（3）的一侧与锅炉本体（1）的左侧固定连接，所述锅炉本体（1）的背面固定连接有导风箱（4），所述导风箱（4）的底部开设有导风槽（5），所述导风箱（4）的内壁安装有鼓风机（6），所述鼓风机（6）的一侧固定连接有导风管（7），所述导风管（7）的端部与空气预热器（3）的背面的连接，所述空气预热器（3）的底部固定连接有进气管（8），所述进气管（8）的底端部固定连接有燃烧机（9），所述燃烧机（9）的一侧与锅炉本体（1）的左侧固定连接，所述空气预热器（3）的顶部固定连接有连接管（10），所述连接管（10）的端部固定连接有冷凝换热器（11），所述冷凝换热器（11）的背面固定连接有出烟管（12），所述锅炉本体（1）的右底侧设有水箱（13），所述水箱（13）的内部连通有进水管（14），所述进水管（14）的端部固定连接有水泵（15），所述水泵（15）的一侧与锅炉本体（1）的右侧固定连接，所述水泵（15）的顶部固定连接有排水管（16），所述排水管（16）的端部与冷凝换热器（11）的另一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能变频冷凝余热回收系统，其特征在于：所述锅炉本体（1）的底部固定连接有支撑腿（17），所述支撑腿（17）的底部固定连接有底座（18），所述底座（18）的顶部与水箱（13）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能变频冷凝余热回收系统，其特征在于：所述导风箱（4）的内侧壁固定连接有防尘板（19），所述防尘板（19）的形状为倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种节能变频冷凝余热回收系统，其特征在于：所述燃烧机（9）的底部固定连接有固定板（20），所述固定板（20）带动一侧与锅炉本体（1）的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能变频冷凝余热回收系统，其特征在于：所述水箱（13）的顶部固定连接有加水管（21），所述冷凝换热器（11）的表面固定连接有出水管（22），两个所述加水管（21）与出水管（22）的表面均安装有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种节能变频冷凝余热回收系统，其特征在于：所述锅炉本体（1）的顶部固定连接有支撑杆（23），所述支撑杆（23）的顶端部与冷凝换热器（11）的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种节能变频冷凝余热回收系统，其特征在于：所述出烟管（12）的端口处设有过滤网（24），所述过滤网（24）的形状为圆形。

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