CN215176036U - 一种全预混冷凝热水锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全预混冷凝热水锅炉，包括壳体，所述壳体侧面通过定位块安装有空气过滤器，所述空气过滤器一端连接有空气进气管，所述空气过滤器另一端连接在预混器上，所述预混器顶部通过导管连接过滤箱，所述过滤箱内部设置有滤网，所述壳体顶部通过定位座安装有燃气进气管，所述预混器另一端通过混合管道连接风机，所述风机的出风口和换热器的燃烧室连通，所述换热器侧面通过支架安装换热管，所述换热管的两端分别连接换热箱，所述换热箱通过出水管连接水箱，所述壳体另一侧设置有开关。本实用新型结构设计科学合理，操作简单，燃烧效果好，换热效率高，实用性强。

Description

一种全预混冷凝热水锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种全预混冷凝热水锅炉。

背景技术

在天然气利用设备系统中采用高效燃烧和烟气深度利用的冷凝锅炉，可以提高石油、天然气燃烧效率、减少NOx排放，同时设备的排烟温度降到烟气露点温度(或水露点)以下，不仅可以回收利用排烟显热，还可利用天然气燃烧时产生的水蒸气凝结时放出的大量潜热，节约能源，同时凝结液对烟气中的CO2，NOx，SOx等有害气体还有一定的吸收作用。因此，开发应用石油、天然气冷凝锅炉，是高效利用石油和天然气，减少环境污染最有效的途径之一。经市场调研发现，现有冷凝锅炉结构存在以下不足，气体中含有杂质，导致燃烧效果差，另外换热效率较低，不能达到理想的换热效果，冷凝锅炉热效率增加幅度有限。为此，我们提出一种全预混冷凝热水锅炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全预混冷凝热水锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全预混冷凝热水锅炉，包括壳体，所述壳体侧面通过定位块安装有空气过滤器，所述空气过滤器一端连接有空气进气管，所述空气过滤器另一端连接在预混器上，所述预混器顶部通过导管连接过滤箱，所述过滤箱内部设置有滤网，所述壳体顶部通过定位座安装有燃气进气管，所述预混器另一端通过混合管道连接风机，所述风机的出风口和换热器的燃烧室连通，所述换热器侧面通过支架安装换热管，所述换热管的两端分别连接换热箱，所述换热箱通过出水管连接水箱，所述壳体另一侧设置有开关。

优选的，所述壳体底部设置有基座，所述基座底部安装有滚轮。

优选的，所述壳体侧面设置有通风槽，所述通风槽内设置有防尘网。

优选的，所述燃气进气管底部连接在过滤箱上侧。

优选的，所述预混器下侧设置有承载板。

优选的，所述换热器安装在底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种全预混冷凝热水锅炉，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置预混器将通过空气进气管的空气与通过燃气进气管的燃气快速混合处理，且在风机的作用下将混合气体导入燃烧室进行燃烧，有效保证了燃烧效果，提高了换热效率，通过设置空气过滤器能够对气体中的杂质进行有效过滤，从而避免杂质堵塞管道和影响燃烧效果，保证了混合气体的质量，通过设置曲折的换热管，使得换热管具有更广阔的面积和有效长度，从而提高了换热管内部液体与换热器之间的换热效率，加快工作进程，提高工作效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体内部结构示意图。

图中：1壳体、11基座、12滚轮、13通风槽、14定位块、15空气过滤器、16空气进气管、17预混器、18定位座、19燃气进气管、2过滤箱、21滤网、22导管、23承载板、24混合管道、25风机、26换热器、27支架、28换热管、29底板、3换热箱、31出水管、32水箱、33开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全预混冷凝热水锅炉，包括壳体1，壳体1底部设置有基座11，基座11底部安装有滚轮12，滚轮12均匀分布在基座11底部四角处，在对装置整体进行有效支撑的同时能够便于工作人员将装置整体进行转移，壳体1侧面设置有通风槽13，通风槽13内设置有防尘网，通风槽内的防尘网可以拆卸，从而保证其具有较好的防尘效果，壳体1侧面通过定位块14安装有空气过滤器15，空气过滤器15一端连接有空气进气管16，空气过滤器15另一端连接在预混器17上，通过设置空气过滤器15能够对气体中的杂质进行有效过滤，从而避免杂质堵塞管道和影响燃烧效果，保证了混合气体的质量，预混器17顶部通过导管22连接过滤箱2，过滤箱2内部设置有滤网21，壳体1顶部通过定位座18安装有燃气进气管19，燃气进气管19底部连接在过滤箱2上侧，通过设置预混器17将通过空气进气管16的空气与通过燃气进气管19的燃气快速混合处理，且在风机25的作用下将混合气体导入燃烧室进行燃烧，有效保证了燃烧效果，提高了换热效率。

预混器17下侧设置有承载板23，预混器17另一端通过混合管道24连接风机25，风机25通过导线连接电源和开关33，风机25的出风口和换热器26的燃烧室连通，工作时，通过开关33启动风机25，在风机25的作用下将从空气进气管16进入的空气与通过燃气进气管19进入的燃气在预混器17内快速混合处理，之后将混合后的气体通过混合管道24导入换热器26内的燃烧器进行充分燃烧，燃烧过程中产生的烟气将大量热量通过换热器26外壁传递给换热管28内的流动水流，工作完成后水流通过出水管31导出至水箱32内储存，从而完成换热过程，换热器26侧面通过支架安装换热管28，换热器26安装在底板29上，换热管28的两端分别连接换热箱3，其中一个换热管28上设置有水泵，通过水泵驱使换热管28内的水流持续流动，通过设置曲折的换热管28，使得换热管28具有更广阔的面积和有效长度，从而提高了换热管28内部液体与换热器26之间的换热效率，加快工作进程，提高工作效果，换热箱3通过出水管31连接水箱32，壳体1另一侧设置有开关33。

工作原理：

该种全预混冷凝热水锅炉，具体工作时，通过开关33启动风机25，在风机25的作用下将从空气进气管16进入的空气与通过燃气进气管19进入的燃气在预混器17内快速混合处理，在此过程中，空气通过空气过滤器15进行有效过滤，保证空气的纯净性，燃气通过过滤箱2的过程中经过滤网21过滤从而去除燃气中的杂质，经过处理后的空气和燃气在预混器17内充分混合，接着将混合后的气体通过混合管道24导入换热器26内的燃烧器进行充分燃烧，燃烧过程中产生的烟气将大量热量通过换热器26外壁传递给换热管28内的流动水流，水流在水泵的作用下持续流动，从而可以不断进行换热作业，工作完成后水流从与换热箱3连接的出水管31导出至水箱32内储存，从而完成换热过程，工作人员可对水箱32内的热水进行利用，本装置操作简单方便，具有很强的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全预混冷凝热水锅炉，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)侧面通过定位块(14)安装有空气过滤器(15)，所述空气过滤器(15)一端连接有空气进气管(16)，所述空气过滤器(15)另一端连接在预混器(17)上，所述预混器(17)顶部通过导管(22)连接过滤箱(2)，所述过滤箱(2)内部设置有滤网(21)，所述壳体(1)顶部通过定位座(18)安装有燃气进气管(19)，所述预混器(17)另一端通过混合管道(24)连接风机(25)，所述风机(25)的出风口和换热器(26)的燃烧室连通，所述换热器(26)侧面通过支架安装换热管(28)，所述换热管(28)的两端分别连接换热箱(3)，所述换热箱(3)通过出水管(31)连接水箱(32)，所述壳体(1)另一侧设置有开关(33)。

2.根据权利要求1所述的一种全预混冷凝热水锅炉，其特征在于：所述壳体(1)底部设置有基座(11)，所述基座(11)底部安装有滚轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种全预混冷凝热水锅炉，其特征在于：所述壳体(1)侧面设置有通风槽(13)，所述通风槽(13)内设置有防尘网。

4.根据权利要求1所述的一种全预混冷凝热水锅炉，其特征在于：所述燃气进气管(19)底部连接在过滤箱(2)上侧。

5.根据权利要求1所述的一种全预混冷凝热水锅炉，其特征在于：所述预混器(17)下侧设置有承载板(23)。

6.根据权利要求1所述的一种全预混冷凝热水锅炉，其特征在于：所述换热器(26)安装在底板(29)上。

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