CN220981569U - 一种具有节能功能的大锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有节能功能的大锅炉，属于锅炉技术领域，包括炉体，以及固定安装在所述炉体下端面四周的支撑脚，所述炉体的前端面开设有箱门，所述炉体的内腔下部可拆卸安装有支架板，所述炉体的上端面固定安装有锅炉，所述锅炉的上端面可拆卸安装有炉盖，所述炉盖的上端面左侧固定安装有冷水进管，所述炉盖的上端面右侧固定安装有热水出管，所述炉体的内侧壁后部设置有除污机构，所述锅炉的内腔设置有节能机构。该实用新型通过除污机构的设置，能够实现对燃料燃烧时产生的废气进行拦截与过滤，降低了废气中的粉尘排放在大气中的危害，通过节能机构的设置，实现了对废气中的热能进行转换，对锅炉内清水预热，提升了整个设备的节能效果。

Description

一种具有节能功能的大锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体而言，涉及一种具有节能功能的大锅炉。

背景技术

我国改革开放以来，国民经济得到快速增长，以“科技创新，自主创新”成为我国目前工业发展的主流，我国工业同时也在向集约型、节能减排、低碳的方向发展，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉。

然而目前现有的热水锅炉在使用时，其燃烧产生的废气通常都直接排放在大气中，由于此时废气中含有大量热能，直接排放会造成能源的浪费，同时在废气温度较高时，活性炭等物理性质材料对废气的净化效率也不佳，从而会造成废气中仍然含有较多的杂质与有毒害气体，极其的破坏环境。因此，如何发明一种具有节能功能的大锅炉来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有节能功能的大锅炉，旨在改善上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种具有节能功能的大锅炉，包括炉体，以及固定安装在所述炉体下端面四周的支撑脚，所述炉体的前端面开设有箱门，所述炉体的内腔下部可拆卸安装有支架板，所述炉体的上端面固定安装有锅炉，所述锅炉的上端面可拆卸安装有炉盖，所述炉盖的上端面左侧固定安装有冷水进管，所述炉盖的上端面右侧固定安装有热水出管，所述炉体的内侧壁后部设置有除污机构，所述锅炉的内腔设置有节能机构。

优选的，所述支架板的上端面开设有若干个弧形槽，所述炉体的左右侧壁上开设有通风槽。

优选的，所述除污机构包括固定安装在炉体后端面的导气罩，以及固定安装在炉体内腔后侧侧壁上的拦污板，所述拦污板的内腔转动安装有传动杆，所述传动杆的侧壁前端固定安装有刮板，所述传动杆的侧壁后部固定安装有导流叶轮。

优选的，所述刮板贴合在拦污板的侧壁上，所述导流叶轮设置在导气罩的内腔，所述拦污板设置于支架板的上方。

优选的，所述节能机构包括固定安装在导气罩侧壁上的进气管，所述进气管的侧壁上固定安装有循环风机，所述锅炉的侧壁为双层设置，所述锅炉的侧壁夹层内固定安装有换热盘管。

优选的，所述换热盘管与进气管相连通，所述换热盘管远离进气管的一端固定安装有出气管，所述出气管的出口端固定安装有活性炭净化器。

本实用新型的有益效果是：

1、工人打开箱门将燃料放入炉体内的支架板上点燃，关闭箱门，启动循环风机使外部气流通过通风槽进入炉体的内腔，保证了氧气含量的充足，进而能够充分的使燃料完全燃烧，此时随着炉体内温度的不断上升，热量将通过锅炉的底部热传递给锅炉内的清水，待清水温度迅速上升后，通过热水出管的设置，即可使热量在供热管道内流通，以实现供暖的功能。

2、在燃料燃烧时，通过拦污板的设置，能够对燃料燃烧时产生的大颗粒粉尘进行拦截与吸附，避免灰尘过多的进入换热盘管内造成其换热效率的降低，在循环风机启动时，不断从导气罩处通过的废气气流能够带动导流叶轮使传动杆转动，此时刮板也随之转动，并对吸附在拦污板上的粉尘进行清理，保证了其度废气中的粉尘良好拦截净化的效果，以降低了废气中的粉尘排放在大气中的危害，提高了整个设备的环保性。

3、在废气通过导气罩进入进气管与换热盘管内后，废气的热量将通过换热盘管热传递至锅炉的内壁，不断的对锅炉中的清水进行预热，以使整个设备实现对废气热量进行回收利用的功能，提高了整个设备的节能效果，同时由于此时废气的温度较低，通过活性炭净化器的设置，能够以较高效率的对废气中有毒有害气体进行吸收进化后再排放，保证了环境的健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种具有节能功能的大锅炉的正视整体结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种具有节能功能的大锅炉的后视整体结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的一种具有节能功能的大锅炉的炉体处剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的一种具有节能功能的大锅炉的锅炉处剖视结构示意图；

图5是本实用新型实施方式提供的一种具有节能功能的大锅炉的图3中A区域放大结构示意图。

图中：1、炉体；2、支撑脚；11、箱门；3、支架板；4、锅炉；5、炉盖；6、冷水进管；7、热水出管；8、除污机构；81、导气罩；82、拦污板；83、传动杆；84、刮板；85、导流叶轮；9、节能机构；91、进气管；92、循环风机；93、换热盘管；94、出气管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，一种具有节能功能的大锅炉，包括炉体1，以及固定安装在炉体1下端面四周的支撑脚2，炉体1的前端面开设有箱门11，炉体1的内腔下部可拆卸安装有支架板3，炉体1的上端面固定安装有锅炉4，锅炉4的上端面可拆卸安装有炉盖5，炉盖5的上端面左侧固定安装有冷水进管6，炉盖5的上端面右侧固定安装有热水出管7，炉体1的内侧壁后部设置有除污机构8，锅炉4的内腔设置有节能机构9。

参照图1-3，进一步地；支架板3的上端面开设有若干个弧形槽，炉体1的左右侧壁上开设有通风槽，除污机构8包括固定安装在炉体1后端面的导气罩81，以及固定安装在炉体1内腔后侧侧壁上的拦污板82，拦污板82的内腔转动安装有传动杆83，传动杆83的侧壁前端固定安装有刮板84，传动杆83的侧壁后部固定安装有导流叶轮85，刮板84贴合在拦污板82的侧壁上，导流叶轮85设置在导气罩81的内腔，拦污板82设置于支架板3的上方。

需要说明的是：在燃料燃烧时，通过拦污板82的设置，能够对燃料燃烧时产生的大颗粒粉尘进行拦截与吸附，避免灰尘过多的进入换热盘管93内造成其换热效率的降低，在循环风机92启动时，不断从导气罩81处通过的废气气流能够带动导流叶轮85使传动杆83转动，此时刮板84也随之转动，并对吸附在拦污板82上的粉尘进行清理，保证了其度废气中的粉尘良好拦截净化的效果，以降低了废气中的粉尘排放在大气中的危害，提高了整个设备的环保性。

参照图1-2与图4，进一步地；节能机构9包括固定安装在导气罩81侧壁上的进气管91，进气管91的侧壁上固定安装有循环风机92，锅炉4的侧壁为双层设置，锅炉4的侧壁夹层内固定安装有换热盘管93，循环风机92通过支架固定安装在炉体1的侧壁上，换热盘管93与进气管91相连通，换热盘管93远离进气管91的一端固定安装有出气管94，出气管94的出口端固定安装有活性炭净化器。

需要说明的是：在废气通过导气罩81进入进气管91与换热盘管93内后，废气的热量将通过换热盘管93热传递至锅炉4的内壁，不断的对锅炉中的清水进行预热，以使整个设备实现对废气热量进行回收利用的功能，提高了整个设备的节能效果，此时废气的温度较低，通过活性炭净化器的设置，能够以较高效率的对废气中有毒有害气体进行吸收进化后再排放，保证了环境的健康。

该一种具有节能功能的大锅炉的工作原理：

工作时，工人打开箱门11将燃料放入炉体1内的支架板3上点燃，关闭箱门11，启动循环风机92使外部气流通过通风槽进入炉体1的内腔，保证了氧气含量的充足，进而能够充分的使燃料完全燃烧，此时随着炉体1内温度的不断上升，热量将通过锅炉4的底部热传递给锅炉4内的清水，待清水温度迅速上升后，通过热水出管7的设置，即可使热量在供热管道内流通，以实现供暖的功能，同时通过冷水进管6的设置，能够使热量挥发完的冷水再次回到锅炉中，以对锅炉下次功能提供准备；

在燃料燃烧时，通过拦污板82的设置，能够对燃料燃烧时产生的大颗粒粉尘进行拦截与吸附，避免灰尘过多的进入换热盘管93内造成其换热效率的降低，在循环风机92启动时，不断从导气罩81处通过的废气气流能够带动导流叶轮85使传动杆83转动，此时刮板84也随之转动，并对吸附在拦污板82上的粉尘进行清理，保证了其度废气中的粉尘良好拦截净化的效果，以降低了废气中的粉尘排放在大气中的危害，提高了整个设备的环保性；

在废气通过导气罩81进入进气管91与换热盘管93内后，废气的热量将通过换热盘管93热传递至锅炉4的内壁，不断的对锅炉中的清水进行预热，以使整个设备实现对废气热量进行回收利用的功能，提高了整个设备的节能效果，此时废气的温度较低，通过活性炭净化器的设置，能够以较高效率的对废气中有毒有害气体进行吸收进化后再排放，保证了环境的健康。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有节能功能的大锅炉，包括炉体(1)，以及固定安装在所述炉体(1)下端面四周的支撑脚(2)，其特征在于，所述炉体(1)的前端面开设有箱门(11)，所述炉体(1)的内腔下部可拆卸安装有支架板(3)，所述炉体(1)的上端面固定安装有锅炉(4)，所述锅炉(4)的上端面可拆卸安装有炉盖(5)，所述炉盖(5)的上端面左侧固定安装有冷水进管(6)，所述炉盖(5)的上端面右侧固定安装有热水出管(7)，所述炉体(1)的内侧壁后部设置有除污机构(8)，所述锅炉(4)的内腔设置有节能机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有节能功能的大锅炉，其特征在于，所述支架板(3)的上端面开设有若干个弧形槽，所述炉体(1)的左右侧壁上开设有通风槽。

3.根据权利要求1所述的一种具有节能功能的大锅炉，其特征在于，所述除污机构(8)包括固定安装在炉体(1)后端面的导气罩(81)，以及固定安装在炉体(1)内腔后侧侧壁上的拦污板(82)，所述拦污板(82)的内腔转动安装有传动杆(83)，所述传动杆(83)的侧壁前端固定安装有刮板(84)，所述传动杆(83)的侧壁后部固定安装有导流叶轮(85)。

4.根据权利要求3所述的一种具有节能功能的大锅炉，其特征在于，所述刮板(84)贴合在拦污板(82)的侧壁上，所述导流叶轮(85)设置在导气罩(81)的内腔，所述拦污板(82)设置于支架板(3)的上方。

5.根据权利要求3所述的一种具有节能功能的大锅炉，其特征在于，所述节能机构(9)包括固定安装在导气罩(81)侧壁上的进气管(91)，所述进气管(91)的侧壁上固定安装有循环风机(92)，所述锅炉(4)的侧壁为双层设置，所述锅炉(4)的侧壁夹层内固定安装有换热盘管(93)。

6.根据权利要求5所述的一种具有节能功能的大锅炉，其特征在于，所述循环风机(92)通过支架固定安装在炉体(1)的侧壁上，所述换热盘管(93)与进气管(91)相连通，所述换热盘管(93)远离进气管(91)的一端固定安装有出气管(94)，所述出气管(94)的出口端固定安装有活性炭净化器。