CN213089831U - 一种工业废气的净化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废气的净化炉，包括固定架，所述固定架的内侧设置有净化炉，净化炉通过螺栓螺母固定在固定架上；所述净化炉的内部设置有燃烧室，燃烧室的前侧设置有进气管，进气管的一侧设置有引风机；所述净化炉的一侧设置有反应气罐；反应气罐的一侧设置有反应气泵，反应气泵的进气口通过导气管和反应气罐连接，反应气泵的出气口通过导气管和燃烧室连接；本工业废气的净化炉，通过设置的固定架、净化炉、进气管、引风机、反应气罐、反应气泵、燃烧室、螺旋储热管、水箱、水泵、导气管、排气管、点火器和过滤器地结构，实现了对燃烧废气地热能回收储存，减少了能源浪费，同时结构简单，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废气的净化炉领域，具体是一种工业废气的净化炉。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
在使用净化炉对工业废气净化时，通常都是直接燃烧反应，燃烧产生的热能无法得到很好地回收利用，这造成了很大地能源浪费；这使得发明一种新的具有热能回收功能地工业废气的净化炉成为需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业废气的净化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种工业废气的净化炉，包括固定架，所述固定架的内侧设置有净化炉，净化炉通过螺栓螺母固定在固定架上；所述净化炉的内部设置有燃烧室，燃烧室的前侧设置有进气管，进气管的一侧设置有引风机；所述净化炉的一侧设置有反应气罐；反应气罐的一侧设置有反应气泵，反应气泵的进气口通过导气管和反应气罐连接，反应气泵的出气口通过导气管和燃烧室连接；所述燃烧室内设置有点火器，点火器通过螺栓螺母固定在净化炉上；所述净化炉的内侧设置有螺旋储热管；所述螺旋储热管通过螺栓螺母固定在净化炉内；所述净化炉的外侧设置有水箱，水箱通过螺栓螺母固定在机架上，水箱的一侧设置有水泵，水泵通过螺栓螺母固定在固定架上；水泵的进水口通过水管和水箱的出水口连接；水泵的出水口通过水管和螺旋储热管的进水口连接；螺旋储热管的出水口和水箱的进水口连接；所述净化炉的上部设置有排气管；排气管上设置有过滤器。
作为本实用新型进一步的方案：所述净化炉内为钢铁材质；所述引风机通过螺栓螺母固定在固定架上；所述引风机的出风口和进气管的一端连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述反应气罐通过螺栓螺母固定在固定架上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋储热管为铜管；所述螺旋储热管的盘绕外径和燃烧室直径相等。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱的外侧设置有保温层，保温层用于对水箱进行保温；所述排气管的下端和净化炉焊接在一起；所述过滤器为灰尘过滤器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本工业废气的净化炉，通过设置的固定架、净化炉、进气管、引风机、反应气罐、反应气泵、燃烧室、螺旋储热管、水箱、水泵、导气管、排气管、点火器和过滤器地结构，实现了对燃烧废气地热能回收储存，减少了能源浪费，同时结构简单，安全可靠。
附图说明
图1为一种工业废气的净化炉的结构示意图。
图2为一种工业废气的净化炉中的净化炉剖视的结构示意图。
图3为一种工业废气的净化炉中的螺旋储热管的结构示意图。
图4为一种工业废气的净化炉中的反应气罐的结构示意图。
图中：固定架1、净化炉2、进气管3、引风机4、反应气罐5、反应气泵6、燃烧室7、螺旋储热管8、水箱9、水泵10、导气管11、排气管12、点火器13、过滤器14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种工业废气的净化炉，包括固定架1，所述固定架1的内侧设置有净化炉2，净化炉2内为钢铁材质，净化炉2通过螺栓螺母固定在固定架1上；所述净化炉2的内部设置有燃烧室7，燃烧室7的前侧设置有进气管3，进气管3的一侧设置有引风机4，引风机4通过螺栓螺母固定在固定架1上；所述引风机4的出风口和进气管3的一端连接；所述进气管3和引风机4用于把废气引入燃烧室7；所述净化炉2的一侧设置有反应气罐5，反应气罐5通过螺栓螺母固定在固定架1上；反应气罐5的一侧设置有反应气泵6，反应气泵6的进气口通过导气管11和反应气罐5连接，反应气泵6的出气口通过导气管11和燃烧室7连接；所述反应气罐5和反应气泵6用于向燃烧室7内输入燃烧气体，从而实现对废气的燃烧净化；
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，所述燃烧室7内设置有点火器13，点火器13通过螺栓螺母固定在净化炉2上；所述点火器13用于对废气和反应气进行点燃；所述净化炉2的内侧设置有螺旋储热管8，螺旋储热管8为铜管，使用铜管的目的是提高导热效率；所述螺旋储热管8的盘绕外径和燃烧室7直径相等；这样设置的目的是方便把螺旋储热管8固定在净化炉2内侧，实现对燃烧室7内的热能吸收；所述螺旋储热管8通过螺栓螺母固定在净化炉2内；所述净化炉2的外侧设置有水箱9，水箱9通过螺栓螺母固定在机架上，水箱9的一侧设置有水泵10，水泵10通过螺栓螺母固定在固定架1上；水泵10的进水口通过水管和水箱9的出水口连接；水泵10的出水口通过水管和螺旋储热管8的进水口连接；螺旋储热管8的出水口和水箱9的进水口连接；所述水泵10和水箱9用于实现对水的循环加热和储存，从而提高对热能的回收效率；所述水箱9的外侧设置有保温层，保温层用于对水箱9进行保温；所述净化炉2的上部设置有排气管12，排气管12的下端和净化炉2焊接在一起；排气管12上设置有过滤器14，过滤器14为灰尘过滤器14；所述过滤器14用于对燃烧产生的灰尘进行过滤；
在使用时，通过进气管3和引风机4把废气导入燃烧室7；同时通过反应气罐5和反应气泵6向燃烧室7供应反应气体，然后通过点火器13对废气进行点燃，实现对废气的燃烧反应净化；通过螺旋储热管8、水箱9和水泵10实现对燃烧室7热能的回收储存；燃烧净化后的气体通过过滤器14过滤，通过排气管12排出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种工业废气的净化炉，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的内侧设置有净化炉(2)，净化炉(2)通过螺栓螺母固定在固定架(1)上；所述净化炉(2)的内部设置有燃烧室(7)，燃烧室(7)的前侧设置有进气管(3)，进气管(3)的一侧设置有引风机(4)；所述净化炉(2)的一侧设置有反应气罐(5)；反应气罐(5)的一侧设置有反应气泵(6)，反应气泵(6)的进气口通过导气管(11)和反应气罐(5)连接，反应气泵(6)的出气口通过导气管(11)和燃烧室(7)连接；所述燃烧室(7)内设置有点火器(13)，点火器(13)通过螺栓螺母固定在净化炉(2)上；所述净化炉(2)的内侧设置有螺旋储热管(8)；所述螺旋储热管(8)通过螺栓螺母固定在净化炉(2)内；所述净化炉(2)的外侧设置有水箱(9)，水箱(9)通过螺栓螺母固定在机架上，水箱(9)的一侧设置有水泵(10)，水泵(10)通过螺栓螺母固定在固定架(1)上；水泵(10)的进水口通过水管和水箱(9)的出水口连接；水泵(10)的出水口通过水管和螺旋储热管(8)的进水口连接；螺旋储热管(8)的出水口和水箱(9)的进水口连接；所述净化炉(2)的上部设置有排气管(12)；排气管(12)上设置有过滤器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气的净化炉，其特征在于，所述净化炉(2)内为钢铁材质；所述引风机(4)通过螺栓螺母固定在固定架(1)上；所述引风机(4)的出风口和进气管(3)的一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气的净化炉，其特征在于，所述反应气罐(5)通过螺栓螺母固定在固定架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气的净化炉，其特征在于，所述螺旋储热管(8)为铜管；所述螺旋储热管(8)的盘绕外径和燃烧室(7)直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气的净化炉，其特征在于，所述水箱(9)的外侧设置有保温层，保温层用于对水箱(9)进行保温；所述排气管(12)的下端和净化炉(2)焊接在一起；所述过滤器(14)为灰尘过滤器(14)。
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