CN207049953U - 一种催化燃烧废气设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种催化燃烧废气设备，解决了大风量、低浓度有机废气使用单一处理工艺难以达到完全分解、氧化的效果，通过本实用新型提供的设备，可以实现活性炭吸附脱附浓缩加催化燃烧的组合工艺来处理该类有机废气，大大减少需要处理的废气风量，提高废气处理效率，并且能降低天燃气消耗量，非常适合处理大风量、低浓度的有机废气。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种催化燃烧废气设备，具体来说涉及一种活性炭吸附脱附浓缩催化燃烧处理挥发性有机废气的设备。
背景技术
废气处理设备多为单一处理设备，因而只能进行单一的处理工艺，目前市场上的废气处理工艺主要有光氧催化工艺、低温等离子工艺、活性炭吸附工艺、催化燃烧工艺等几种。针对目前工业废气成分越来越复杂，切废气风量大，浓度低的特点，单一的废气处理工艺很难达到完全分解、氧化废气的效果。本实用新型为了解决现有技术中的不足，通过综合利用活性炭吸附脱附浓缩和催化燃烧技术对大风量的有机废气成份进行处理，大大提高了废气处理效率，而且将这两种工艺组合在一起也极大地降低了能耗，降低工业废气处理设备成本。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题，本实用新型提供一种催化燃烧废气设备，包括第一活性碳箱（14）、第二活性炭箱（15）、催化燃烧箱（16）和列管式换热器（17），其特征在于，所述废气入口管路分由两条管路分别进一步与第一活性碳箱（14）、第二活性炭箱（15）的一端相连并且两个管路上分别设有第一吸附进风口蝶阀（1）和第二吸附进风口蝶阀（3），第一活性碳箱(14)和第二活性炭箱(15)的另一端分别设有出风管路，所述出风管路上分别设有第一吸附进风口蝶阀(2)和第二吸附出风口蝶阀（4），设有第一吸附进风口蝶阀(2)和第二吸附出风口蝶阀（4）进一步通过管路与烟囱(22)相连，所述烟囱前端管路上设有第一吸附风机(11)；第一活性碳箱(14)和第二活性炭箱(15)的吸附出风口端还进一步设置有脱附进风管路，所述脱附进风管路上分别设有第一脱附进风口蝶阀(5)和第二脱附进风口蝶阀（7），第一脱附进风口蝶阀(5)和第二脱附进风口蝶阀（7）的进风管路交汇后进一步通过管路依次与热烟气蝶阀（10）、列管式换热器（17）、催化燃烧箱(16)相连，催化燃烧箱的一端设有返回管路与列管式换热器冷风壳程出口（19）相连；第一活性碳箱(14)和第二活性炭箱(15)的吸附出风口端还进一步设置有脱附出风管路，所述脱附出风管路上分别设有第一脱附出风口蝶阀(6)和第二脱附进风口蝶阀（8），第一脱附进风口蝶阀(6)和第二脱附进风口蝶阀（8）的出风管路交汇后进一步通过管路依次与脱附风机（12）、列管式换热器冷风壳程入口(18)相连。所述的催化燃烧废气设备，优选的，所述催化燃烧箱(16)上设有输送天然气和助燃空气管路，输送助燃空气的管路上进一步设有助燃风机(13)。
所述的催化燃烧废气设备，优选的，热烟气蝶阀(10)与第二脱附进风口蝶阀（7）之间的管路上进一步设有新鲜空气输入管路，并且该管路进一步设有空气蝶阀（9）。
所述的催化燃烧废气设备，优选的，所述催化燃烧箱(16)内部设有天燃气燃烧器、贵金属催化剂和保温层，所述催化燃烧箱(16)一端设有进风口，另一端设有与列管式换热器(17)的列管式换热器热风管程入口(20)相连的出风口。
所述的催化燃烧废气设备，优选的，所述换热器为列管式换热器(17)管程走热风，壳程走冷风，列管式换热器热风管程出口(21)通过管路进一步与烟囱(22)相连。
所述的催化燃烧废气设备，优选的，蝶阀(1)-(10) 均与外部工控机连接，自动控制管路风向和风量。
所述的催化燃烧废气设备，优选的，第一活性碳箱(14)\第二活性炭箱(15)和催化燃烧箱(16)内均设有多个温度传感器，所述温度传感器与外部工控机连接。
有益效果：本实用新型提供的催化燃烧废气设备，解决了大风量、低浓度有机废气使用单一处理工艺难以达到完全分解、氧化的效果，通过本实用新型提供的设备，可以实现活性炭吸附脱附浓缩加催化燃烧的组合工艺来处理该类有机废气，大大减少需要处理的废气风量，提高废气处理效率，并且能降低天燃气消耗量，非常适合处理大风量、低浓度的有机废气，例如喷漆、烤漆排放的废气。
附图说明
图1为本实用新型的催化燃烧废气设备示意图；
附图标记说明：1-第一吸附进风口蝶阀，2-第一吸附出口蝶阀，3-第二吸附进风口蝶阀，4-第二吸附出风口蝶阀，5-第一脱附进风口蝶阀，6-第一脱附出风口蝶阀，7-第二脱附进风口蝶阀，8-第二脱附出风口蝶阀，9-空气蝶阀，10-热烟气蝶阀，11-第一吸附风机，12-脱附风机，13、助燃风机，14-第一活性炭箱，15-第二活性炭箱，16-催化燃烧箱，17-列管式换热器，18-列管式换热器冷风壳程入口 19-列管式换热器冷风壳程出口，20-列管式换热器热风管程入口，21-列管式换热器热风管程出口，22烟囱。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
本实用新型的催化燃烧废气设备整套设备正常工作时，第一活性炭箱14处于吸附状态，所述第一活性炭箱14吸附进风口阀1打开，所述第一活性炭箱14吸附出口风阀2打开，所述第一活性炭箱14脱附进风口阀关闭5，所述第一活性炭箱14脱附出风口阀6关闭；第二活性炭箱15处于脱附状态，所述第二活性炭箱15吸附进风口阀3关闭，所述二号第二活性炭箱15吸附出风口阀4关闭，所述第二活性炭箱15脱附进口风阀7打开，所述第二活性炭箱15脱附出口风阀8打开，所述第一活性炭箱14吸附出口风阀2与所述吸附风机11连接，后经过所述烟囱22排放。所述催化燃烧箱16内部设有天燃气燃烧器、贵金属催化剂和保温层，所述催化燃烧箱(16)内部设有天燃气燃烧器、贵金属催化剂和保温层，所述催化燃烧箱(16)一端设有进风口，另一端设有与列管式换热器(17)的列管式换热器热风管程入口(20)相连的出风口。所述换热器为列管式换热器17，管程走热风，壳程走冷风。所述列管式换热器17管程热风出口21的烟气大部分直接经过所述烟囱22排入大气，少部分烟气经过所述热烟气碟式调节风阀10，加入部分新鲜空气降温到一百摄氏度左右后，通过所述活第二活性炭箱15脱附进风口阀7进入所述活第二活性炭箱15，脱附掉所述第二活性炭箱15里面的活性炭上面的有机污染物，然后经过所述第二活性炭箱15脱附出风口阀8连接所述脱附风机12，经所述脱附风机12出口到所述换热器壳程冷风入口18，经过加热后由所述列管式换热器壳程冷风出口19出来，再进入所述催化燃烧箱16进风口，经过加热器加热、贵金属催化燃烧后由所述催化燃烧箱16出口排出到所述换列管式热器管程热风入口20，经过所述列管式换热器17换热冷却后由所述列管式管程热风出口21排出，大部分烟气经过所述烟囱22排入大气，少部分烟气重复脱附过程。所述碟阀(1)-(10)均与外部工控机连接，自动控制管路风向和风量。所述燃烧器连接助燃空气管路和天燃气管路，所述助燃空气管路连接所属助燃风机。第一活性碳箱(14)\第二活性炭箱(15)和催化燃烧箱(16)内均设有多个温度传感器，所述温度传感器与外部工控机连接。
Claims (7)
1.一种催化燃烧废气设备，包括第一活性碳箱（14）、第二活性炭箱（15）、催化燃烧箱（16）和列管式换热器（17），其特征在于，所述废气入口管路分由两条管路分别进一步与第一活性碳箱（14）、第二活性炭箱（15）的一端相连并且两个管路上分别设有第一吸附进风口蝶阀（1）和第二吸附进风口蝶阀（3），第一活性碳箱(14)和第二活性炭箱(15)的另一端分别设有出风管路，所述出风管路上分别设有第一吸附进风口蝶阀(2)和第二吸附出风口蝶阀（4），设有第一吸附进风口蝶阀(2)和第二吸附出风口蝶阀（4）进一步通过管路与烟囱(22)相连，所述烟囱前端管路上设有第一吸附风机(11)；第一活性碳箱(14)和第二活性炭箱(15)的吸附出风口端还进一步设置有脱附进风管路，所述脱附进风管路上分别设有第一脱附进风口蝶阀(5)和第二脱附进风口蝶阀（7），第一脱附进风口蝶阀(5)和第二脱附进风口蝶阀（7）的进风管路交汇后进一步通过管路依次与热烟气蝶阀（10）、列管式换热器（17）、催化燃烧箱(16)相连，催化燃烧箱的一端设有返回管路与列管式换热器冷风壳程出口（19）相连；第一活性碳箱(14)和第二活性炭箱(15)的吸附出风口端还进一步设置有脱附出风管路，所述脱附出风管路上分别设有第一脱附出风口蝶阀(6)和第二脱附进风口蝶阀（8），第一脱附进风口蝶阀(6)和第二脱附进风口蝶阀（8）的出风管路交汇后进一步通过管路依次与脱附风机（12）、列管式换热器冷风壳程入口(18)相连。
2.如权利要求1所述的催化燃烧废气设备，其特征在于，所述催化燃烧箱(16)上设有输送天然气和助燃空气管路，输送助燃空气的管路上进一步设有助燃风机(13)。
3.如权利要求1或2所述的催化燃烧废气设备，其特征在于，热烟气蝶阀(10)与第二脱附进风口蝶阀（7）之间的管路上进一步设有新鲜空气输入管路，并且该管路进一步设有空气蝶阀（9）。
4.如权利要求3所述的催化燃烧废气设备，其特征在于，所述催化燃烧箱(16)内部设有天燃气燃烧器、贵金属催化剂和保温层，所述催化燃烧箱(16)一端设有进风口，另一端设有与列管式换热器(17)的列管式换热器热风管程入口(20)相连的出风口。
5.如权利要求4所述的催化燃烧废气设备，其特征在于，所述换热器为列管式换热器(17)管程走热风，壳程走冷风，列管式换热器热风管程出口(21)通过管路进一步与烟囱(22)相连。
6.如权利要求5所述的催化燃烧废气设备，其特征在于，蝶阀(1)-(10) 均与外部工控机连接，自动控制管路风向和风量。
7.如权利要求6所述的催化燃烧废气设备，其特征在于，第一活性碳箱(14)\第二活性炭箱(15)和催化燃烧箱(16)内均设有多个温度传感器，所述温度传感器与外部工控机连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110237649A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-17 | 中山市迦南节能环保科技有限公司 | Voc废气综合处理系统 |
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2017
- 2017-07-05 CN CN201720802588.1U patent/CN207049953U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20180227 Termination date: 20200705 |
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