CN220633478U - 一种节能锅炉用减排装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能锅炉用减排装置，属于锅炉技术领域，包括节能锅炉，节能锅炉的顶端侧面上设置有处理箱，处理箱的内侧壁上固定有等距分布的过滤板a、过滤板b和过滤板c，电动伸缩杆的输出端连接有对过滤板a、过滤板b和过滤板c进行清理的清理组件，处理箱的底部设置有可将处理箱快速装拆的限位组件；本实用新型通过清理组件对过滤板a、过滤板b和过滤板c侧面上粘附的杂质进行同步清理，省去人工将过滤部件取出进行清理的操作，清理便捷，有效提高清理效率，减小工人维护工作量，通过设置的限位组件可便捷地将处理箱在节能锅炉顶端上进行装拆，从而方便后期对处理箱内部的维护。

Description

一种节能锅炉用减排装置

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种节能锅炉用减排装置。

背景技术

节能锅炉也称余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉，具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉和燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用，节能锅炉在日常使用过程中会产生大量的粉尘等杂质，这些杂质会随着烟囱的方向排出并影响周边的环境，为此，人们通常会在锅炉的烟囱内设置减排装置，以此尽可能多的对粉尘等杂质进行吸附。

如中国专利公开号：CN216481057U，公开了一种节能锅炉用减排装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体内腔的底部固定连接有炉排，所述炉排的内腔开设有漏孔，所述锅炉本体的顶部固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的内腔安装有风机，所述风机的输出端连通有排尘管，所述排尘管的顶部连通有排尘罩，所述风机的输入端连通有吸尘管，所述吸尘管的底部贯穿吸尘箱并延伸至锅炉本体的内部。本实用新型通过风机的工作使吸尘管和吸尘罩对粉尘进行抽取，此时通过过滤网和过滤孔对粉尘进行过滤，随后通过风机的工作将剩余小颗粒粉尘通过排尘管排入排尘罩的内部，达到了除尘功能的优点，解决了现有的锅炉在使用时不具备除尘功能的问题。

上述申请中仍存在不足，该装置中的滤网和过滤孔在长期使用的过程中，会附着较大颗粒的粉尘并经过堆积后造成堵塞，进而使得大量的粉尘无法有效排出，只得定期将过滤网取出并进行清理来解决堵塞的问题，需要反复装拆，操作费时费力，增大了工人的工作量，清理效率较低。

因此，需要一种节能锅炉用减排装置，解决需要定期将过滤网取出并进行清理来解决堵塞问题，需要反复装拆，操作费时费力，增大了工人的工作量，清理效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能锅炉用减排装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能锅炉用减排装置，包括节能锅炉，所述节能锅炉的顶端侧面上设置有处理箱，所述处理箱的两端分别连通有进气管和排气管，所述进气管远离处理箱的一端与节能锅炉的烟气输出端连通，所述处理箱的内侧壁上固定有等距分布的过滤板a、过滤板b和过滤板c，所述过滤板a、过滤板b和过滤板c上的过滤孔依次减小，所述处理箱的顶端上固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有对过滤板a、过滤板b和过滤板c进行清理的清理组件，所述处理箱的底部设置有可将处理箱快速装拆的限位组件。

方案中需要说明的是，所述清理组件包括与电动伸缩杆输出端固定的连接板，所述连接板的底端固定有三个滑动贯穿处理箱顶端侧壁的滑柱，三个所述滑柱的底端均固定有位于过滤板a、过滤板b和过滤板c靠近进气管一侧的清理板，所述清理板上固定有对过滤板a、过滤板b和过滤板c侧面进行清洁的清洁毛刷。

进一步值得说明的是，所述处理箱的侧壁滑动插装有三个位于过滤板a、过滤板b和过滤板c底部的收集盒，所述收集盒与清理板同侧设置。

更进一步需要说明的是，所述收集盒的一端上固定有拉手板，所述拉手板的表面贴合套设有橡胶套。

作为一种优选的实施方式，所述限位组件包括固定于节能锅炉顶端侧面上的两个呈对称分布的L形插座板，所述处理箱的底端固定有与L形插座板插合配合的插板，所述L形插座板的顶端螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓的内侧端与插板表面接触。

作为一种优选的实施方式，所述处理箱的顶端侧面上固定有支架板，所述电动伸缩杆固定于支架板的顶端上。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种节能锅炉用减排装置，至少包括如下有益效果：

1.烟气依次流通经过过滤板a、过滤板b和过滤板c，通过过滤板a、过滤板b和过滤板c对烟气进行多级过滤，将烟气中不同大小的固体颗粒拦截，烟气经过净化后通过排气管进行排出，减少污染物的排放，通过分级过滤分担过滤负载，从而有效减少单个过滤部件发生堵塞的情况。

2.当过滤板a、过滤板b和过滤板c侧面上粘附较多杂质，影响过滤流通效率时，电动伸缩杆带动清理组件对过滤板a、过滤板b和过滤板c侧面上粘附的杂质进行同步清理，省去人工将过滤部件取出进行清理的操作，清理便捷，有效提高清理效率，减小工人维护工作量，通过设置的限位组件可便捷地将处理箱在节能锅炉顶端上进行装拆，从而方便后期对处理箱内部的维护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的插板局部结构示意图；

图3为本实用新型的处理箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的清洁毛刷局部结构示意图；

图5为本实用新型的收集盒和拉手板结构示意图；

图6为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、清理组件；101、连接板；102、滑柱；103、清理板；104、清洁毛刷；105、收集盒；106、拉手板；2、限位组件；201、插板；202、L形插座板；203、锁定螺栓；3、处理箱；4、节能锅炉；5、进气管；6、排气管；7、电动伸缩杆；8、支架板；9、过滤板a；10、过滤板b；11、过滤板c。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种节能锅炉用减排装置，包括节能锅炉4，节能锅炉4的顶端侧面上设置有处理箱3，处理箱3的两端分别连通有进气管5和排气管6，进气管5远离处理箱3的一端与节能锅炉4的烟气输出端连通，处理箱3的内侧壁上固定有等距分布的过滤板a9、过滤板b10和过滤板c11，过滤板a9、过滤板b10和过滤板c11上的过滤孔依次减小，处理箱3的顶端上固定有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端连接有对过滤板a9、过滤板b10和过滤板c11进行清理的清理组件1，处理箱3的底部设置有可将处理箱3快速装拆的限位组件2；进行使用时，节能锅炉4工作时排出的烟气进入到进气管5内，通过进气管5将烟气通入到处理箱3内部，烟气依次流通经过过滤板a9、过滤板b10和过滤板c11，通过过滤板a9、过滤板b10和过滤板c11对烟气进行多级过滤，将烟气中不同大小的固体颗粒拦截，烟气经过净化后通过排气管6进行排出，减少污染物的排放，通过分级过滤分担过滤负载，从而有效减少单个过滤部件发生堵塞的情况，当过滤板a9、过滤板b10和过滤板c11侧面上粘附较多杂质，影响过滤流通效率时，启动电动伸缩杆7进行工作，电动伸缩杆7带动清理组件1对过滤板a9、过滤板b10和过滤板c11侧面上粘附的杂质进行同步清理，省去人工将过滤部件取出进行清理的操作，清理便捷，有效提高清理效率，减小工人维护工作量，通过设置的限位组件2可便捷地将处理箱3在节能锅炉4顶端上进行装拆，从而方便后期对处理箱3内部的维护。

进一步地如图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，清理组件1包括与电动伸缩杆7输出端固定的连接板101，连接板101的底端固定有三个滑动贯穿处理箱3顶端侧壁的滑柱102，三个滑柱102的底端均固定有位于过滤板a9、过滤板b10和过滤板c11靠近进气管5一侧的清理板103，清理板103上固定有对过滤板a9、过滤板b10和过滤板c11侧面进行清洁的清洁毛刷104；当过滤板a9、过滤板b10和过滤板c11侧面上粘附较多杂质，影响过滤流通效率时，启动电动伸缩杆7进行工作，电动伸缩杆7带动连接板101进行上下往复移动，连接板101通过滑柱102带动清理板103进行上下往复移动，从而在清理板103往复移动的过程中其上的清洁毛刷104对过滤板a9、过滤板b10和过滤板c11侧面上粘附的杂质进行同步刷扫清理，省去人工将过滤部件取出进行清理的操作，清理便捷，有效提高清理效率，减小工人维护工作量。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，限位组件2包括固定于节能锅炉4顶端侧面上的两个呈对称分布的L形插座板202，处理箱3的底端固定有与L形插座板202插合配合的插板201，L形插座板202的顶端螺纹连接有锁定螺栓203，锁定螺栓203的内侧端与插板201表面接触；安装时，将处理箱3放置到节能锅炉4的顶端侧面上，并将插板201插入到L形插座板202内，通过旋紧锁定螺栓203，从而将处理箱3固定到节能锅炉4的顶端上，当需要拆出处理箱3时，通过旋松锁定螺栓203，即可解除插板201在L形插座板202内限位，通过将插板201从L形插座板202内拉出，可便捷地将处理箱3从节能锅炉4顶端上进行拆出，处理箱3的装拆便捷，从而方便后期对处理箱3内部的维护。

本方案具备以下工作过程：进行使用时，节能锅炉4工作时排出的烟气进入到进气管5内，通过进气管5将烟气通入到处理箱3内部，烟气依次流通经过过滤板a9、过滤板b10和过滤板c11，通过过滤板a9、过滤板b10和过滤板c11对烟气进行多级过滤，将烟气中不同大小的固体颗粒拦截，烟气经过净化后通过排气管6进行排出，减少污染物的排放，当过滤板a9、过滤板b10和过滤板c11侧面上粘附较多杂质，影响过滤流通效率时，启动电动伸缩杆7进行工作，电动伸缩杆7带动连接板101进行上下往复移动，连接板101通过滑柱102带动清理板103进行上下往复移动，从而在清理板103往复移动的过程中其上的清洁毛刷104对过滤板a9、过滤板b10和过滤板c11侧面上粘附的杂质进行同步刷扫清理；安装处理箱3时，将处理箱3放置到节能锅炉4的顶端侧面上，并将插板201插入到L形插座板202内，通过旋紧锁定螺栓203，从而将处理箱3固定到节能锅炉4的顶端上，当需要拆出处理箱3时，通过旋松锁定螺栓203，即可解除插板201在L形插座板202内限位，通过将插板201从L形插座板202内拉出，可便捷地将处理箱3从节能锅炉4顶端上进行拆出。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，处理箱3的侧壁滑动插装有三个位于过滤板a9、过滤板b10和过滤板c11底部的收集盒105，收集盒105与清理板103同侧设置；具体工作时，通过设置的收集盒105对被刷扫下来的杂质进行盛接，集中收集。

进一步地如图5所示，值得具体说明的是，收集盒105的一端上固定有拉手板106，拉手板106的表面贴合套设有橡胶套；具体工作时，通过设置的拉手板106方便将收集盒105从处理箱3内部拉出，方便清理收集盒105中的杂质。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，处理箱3的顶端侧面上固定有支架板8，电动伸缩杆7固定于支架板8的顶端上。

综上：烟气依次流通经过过滤板a9、过滤板b10和过滤板c11，通过过滤板a9、过滤板b10和过滤板c11对烟气进行多级过滤，将烟气中不同大小的固体颗粒拦截，烟气经过净化后通过排气管6进行排出，减少污染物的排放，通过分级过滤分担过滤负载，从而有效减少单个过滤部件发生堵塞的情况，当过滤板a9、过滤板b10和过滤板c11侧面上粘附较多杂质，影响过滤流通效率时，启动电动伸缩杆7进行工作，电动伸缩杆7带动清理组件1对过滤板a9、过滤板b10和过滤板c11侧面上粘附的杂质进行同步清理，省去人工将过滤部件取出进行清理的操作，清理便捷，有效提高清理效率，减小工人维护工作量，通过设置的限位组件2可便捷地将处理箱3在节能锅炉4顶端上进行装拆，从而方便后期对处理箱3内部的维护，通过设置的收集盒105对被刷扫下来的杂质进行盛接，集中收集，通过设置的拉手板106方便将收集盒105从处理箱3内部拉出，方便清理收集盒105中的杂质。

电动伸缩杆7可采用市场购置，电动伸缩杆7配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (5)

1.一种节能锅炉用减排装置，包括节能锅炉（4），其特征在于，所述节能锅炉（4）的顶端侧面上设置有处理箱（3），所述处理箱（3）的两端分别连通有进气管（5）和排气管（6），所述进气管（5）远离处理箱（3）的一端与节能锅炉（4）的烟气输出端连通，所述处理箱（3）的内侧壁上固定有等距分布的过滤板a（9）、过滤板b（10）和过滤板c（11），所述过滤板a（9）、过滤板b（10）和过滤板c（11）上的过滤孔依次减小，所述处理箱（3）的顶端上固定有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的输出端连接有对过滤板a（9）、过滤板b（10）和过滤板c（11）进行清理的清理组件（1），所述处理箱（3）的底部设置有可将处理箱（3）快速装拆的限位组件（2），所述限位组件（2）包括固定于节能锅炉（4）顶端侧面上的两个呈对称分布的L形插座板（202），所述处理箱（3）的底端固定有与L形插座板（202）插合配合的插板（201），所述L形插座板（202）的顶端螺纹连接有锁定螺栓（203），所述锁定螺栓（203）的内侧端与插板（201）表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种节能锅炉用减排装置，其特征在于，所述清理组件（1）包括与电动伸缩杆（7）输出端固定的连接板（101），所述连接板（101）的底端固定有三个滑动贯穿处理箱（3）顶端侧壁的滑柱（102），三个所述滑柱（102）的底端均固定有位于过滤板a（9）、过滤板b（10）和过滤板c（11）靠近进气管（5）一侧的清理板（103），所述清理板（103）上固定有对过滤板a（9）、过滤板b（10）和过滤板c（11）侧面进行清洁的清洁毛刷（104）。

3.根据权利要求2所述的一种节能锅炉用减排装置，其特征在于，所述处理箱（3）的侧壁滑动插装有三个位于过滤板a（9）、过滤板b（10）和过滤板c（11）底部的收集盒（105），所述收集盒（105）与清理板（103）同侧设置。

4.根据权利要求3所述的一种节能锅炉用减排装置，其特征在于，所述收集盒（105）的一端上固定有拉手板（106），所述拉手板（106）的表面贴合套设有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种节能锅炉用减排装置，其特征在于，所述处理箱（3）的顶端侧面上固定有支架板（8），所述电动伸缩杆（7）固定于支架板（8）的顶端上。