CN218328232U - 一种垃圾焚烧炉尾气捕集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉尾气捕集装置，包括壳体、捕集降温机构、过滤机构和清洁机构，所述捕集降温机构设置在壳体上，所述过滤机构设置在壳体上，所述清洁机构设置在壳体的内部，所述捕集降温机构包括抽气泵、第一隔板、第二隔板和排水管，所述抽气泵安装在壳体顶部的左侧，所述抽气泵的顶部安装有与其相互连通的吸气管，所述第一隔板安装在壳体的内壁上。本实用新型通过抽气泵、第一隔板、第二隔板、排水管、吸气管、出气管和降温弯管的相互配合，从而方便对焚烧炉产生的尾气进行捕集吸收，同时方便对高热量的尾气进行降温，使得壳体内的冷水可以变成热水，有效利用尾气中热量，提高热利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧炉尾气处理技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉尾气捕集装置。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，在垃圾焚烧的过程中，通常会利用焚烧炉对垃圾进行处理，焚烧炉对垃圾进行焚烧的过程中会产生大量的尾气。
根据申请号CN202022396247.3，本实用新型公开了一种小型生活垃圾焚烧炉，涉及到垃圾焚烧炉领域，包括垃圾焚烧炉壳体，垃圾焚烧炉壳体的内部上下依次固定设置有上滤网、下滤网，上滤网、下滤网将垃圾焚烧炉壳体的内部隔成依次上下分布的第一焚烧腔、第二焚烧腔、集灰腔，垃圾分别依次经过第一焚烧腔、第二焚烧腔进行两步燃烧，燃烧充分；垃圾焚烧炉壳体的一侧设有排气箱，排气箱的顶部通过出气孔与第一焚烧腔顶部连通，排气箱中设有金属换热管道，金属换热管道可向垃圾焚烧炉壳体内输入空气，空气经过金属换热管道吸收排气箱中排出气体中的热量，初步给空气余热，从而充分利用装置余热来给空气加热，使得空气进入垃圾焚烧炉壳体内部时吸收热量较少，相应增加了焚烧效率；但是上述案列焚烧炉的尾气通常都是直接排出，尾气中含有的较多的灰尘杂质，由于无法对尾气进行有效的捕集，使得尾气不能进行处理直接排放，直接排放会对环境造成巨大的污染和危害，而且焚烧后的尾气中含有较高的温度，这部分热源无法进行利用直接排放使得能源造成浪费，降低了实用性，为此，我们提供出一种垃圾焚烧炉尾气捕集装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧炉尾气捕集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉尾气捕集装置，包括壳体、捕集降温机构、过滤机构和清洁机构，所述捕集降温机构设置在壳体上，所述过滤机构设置在壳体上，所述清洁机构设置在壳体的内部；
所述捕集降温机构包括抽气泵、第一隔板、第二隔板和排水管，所述抽气泵安装在壳体顶部的左侧，所述抽气泵的顶部安装有与其相互连通的吸气管，所述第一隔板安装在壳体的内壁上，所述第二隔板安装在第一隔板的顶部，所述抽气泵的底部安装有与其相互连通的出气管，所述出气管的底端贯穿壳体且延伸至其内部，所述出气管的底端安装有降温弯管，所述降温弯管远离出气管的一端依次贯穿第一隔板和第二隔板且延伸至第二隔板的外部。
优选的，所述第二隔板靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁固定连接。
优选的，所述排水管的数量为两个且分别安装在壳体的右侧且与壳体相互连通。
优选的，所述过滤机构包括固定板和通槽，所述固定板设置在壳体的顶部，所述通槽开设在壳体的顶部且对应固定板的位置，所述固定板顶部的左右两侧均设置有与壳体螺纹连接的固定螺栓，所述固定板的底部安装有连接块，所述连接块的底部从上至下依次贯穿通槽和壳体且延伸至壳体的内部，所述连接块的左侧安装有过滤网。
优选的，所述清洁机构包括电动推杆，所述电动推杆安装在壳体内壁顶部的凹槽内，所述电动推杆的底端安装有移动块，所述移动块的右侧安装有与过滤网相适配的清洁刷。
优选的，所述清洁刷靠近过滤网的一侧与过滤网相互接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过抽气泵、第一隔板、第二隔板、排水管、吸气管、出气管和降温弯管的相互配合，从而方便对焚烧炉产生的尾气进行捕集吸收，同时方便对高热量的尾气进行降温，使得壳体内的冷水可以变成热水，有效利用尾气中热量，提高热利用率。
2、本实用新型通过固定板、通槽、固定螺栓、连接块和过滤网的相互配合，从而方便对尾气中的杂质进行过滤，而且后期方便对过滤网进行拆卸维护，通过电动推杆、移动块和清洁刷的相互配合，从而方便对过滤网上过滤拦截的杂质进行清洁，避免过滤网出现堵塞的现象，从而避免影响其正常使用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正视图的结构剖面图；
图3为本实用新型图2中A的局部放大图。
图中：1壳体、2捕集降温机构、21抽气泵、22第一隔板、23第二隔板、24排水管、25吸气管、26出气管、27降温弯管、3过滤机构、31固定板、32通槽、33固定螺栓、34连接块、35过滤网、4清洁机构、41电动推杆、42移动块、43清洁刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种垃圾焚烧炉尾气捕集装置，包括壳体1、捕集降温机构2、过滤机构3和清洁机构4，捕集降温机构2设置在壳体1上，过滤机构3设置在壳体1上，清洁机构4设置在壳体1的内部，壳体1的正面固定连接有与其相互连通的两个加水管，壳体1右侧的顶部安装有与其相互连通的排气管。
捕集降温机构2包括抽气泵21、第一隔板22、第二隔板23和排水管24，抽气泵21安装在壳体1顶部的左侧，抽气泵21的顶部固定连接有与其相互连通的吸气管25，第一隔板22安装在壳体1的内壁上，第二隔板23安装在第一隔板22的顶部，第二隔板23靠近壳体1内壁的一侧与壳体1的内壁固定连接，抽气泵21的底部固定连接有与其相互连通的出气管26，出气管26的底端贯穿壳体1且延伸至其内部，出气管26的底端固定连接有降温弯管27，降温弯管27远离出气管26的一端依次贯穿第一隔板22和第二隔板23且延伸至第二隔板23的外部，排水管24的数量为两个且分别安装在壳体1的右侧且与壳体1相互连通，通过抽气泵21、第一隔板22、第二隔板23、排水管24、吸气管25、出气管26和降温弯管27的相互配合，从而方便对焚烧炉产生的尾气进行捕集吸收，同时方便对高热量的尾气进行降温，使得壳体1内的冷水可以变成热水，有效利用尾气中热量，提高热利用率。
过滤机构3包括固定板31和通槽32，固定板31设置在壳体1的顶部，固定板31的底部与壳体1的顶部相互接触，通槽32开设在壳体1的顶部且对应固定板31的位置，固定板31顶部的左右两侧均设置有与壳体1螺纹连接的固定螺栓33，固定板31的底部固定连接有连接块34，连接块34的底部从上至下依次贯穿通槽32和壳体1且延伸至壳体1的内部，连接块34的左侧固定连接有过滤网35，过滤网35的顶部与壳体1内壁的顶部相互接触，过滤网35的正面与背面分别与壳体1的内壁相互接触。
清洁机构4包括电动推杆41，电动推杆41安装在壳体1内壁顶部的凹槽内，电动推杆41的底端固定连接有移动块42，移动块42的右侧固定连接有与过滤网35相适配的清洁刷43，清洁刷43靠近过滤网35的一侧与过滤网35相互接触，通过固定板31、通槽32、固定螺栓33、连接块34和过滤网35的相互配合，从而方便对尾气中的杂质进行过滤，而且后期方便对过滤网35进行拆卸维护，通过电动推杆41、移动块42和清洁刷43的相互配合，从而方便对过滤网35上过滤拦截的杂质进行清洁，避免过滤网35出现堵塞的现象，从而避免影响其正常使用。
使用时，把整个装置放置到焚烧炉旁，使得吸气管25和焚烧炉的尾气排放管连接，然后启动抽气泵21，抽气泵21把尾气通过吸气管25、出气管26和降温弯管27排入进壳体1的内部，通过壳体1的冷却水对降温弯管27内的高温尾气进行降温，使得壳体1内的冷水变成热水，方便后期使用，排出的尾气通过过滤网35进行过滤，最后通过排气管排出，需要对过滤网35上的杂质进行清洁时，启动电动推杆41，电动推杆41通过移动块42带动清洁刷43向下运动，使得清洁刷43对过滤网35上的杂质进行清洁，使得清洁后的杂质落入到位于第一隔板22顶部的水中，后期需要对过滤网35进行拆卸维护时，扭松固定螺栓33，然后先向右拉动固定板31，固定板31通过连接块34带动过滤网35向右运动，使得过滤网35运动到对应通槽32的位置，然后向上拉动固定板31，固定板31带动过滤网35从壳体1内抽离出来即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种垃圾焚烧炉尾气捕集装置，其特征在于：包括壳体(1)、捕集降温机构(2)、过滤机构(3)和清洁机构(4)，所述捕集降温机构(2)设置在壳体(1)上，所述过滤机构(3)设置在壳体(1)上，所述清洁机构(4)设置在壳体(1)的内部；
所述捕集降温机构(2)包括抽气泵(21)、第一隔板(22)、第二隔板(23)和排水管(24)，所述抽气泵(21)安装在壳体(1)顶部的左侧，所述抽气泵(21)的顶部安装有与其相互连通的吸气管(25)，所述第一隔板(22)安装在壳体(1)的内壁上，所述第二隔板(23)安装在第一隔板(22)的顶部，所述抽气泵(21)的底部安装有与其相互连通的出气管(26)，所述出气管(26)的底端贯穿壳体(1)且延伸至其内部，所述出气管(26)的底端安装有降温弯管(27)，所述降温弯管(27)远离出气管(26)的一端依次贯穿第一隔板(22)和第二隔板(23)且延伸至第二隔板(23)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉尾气捕集装置，其特征在于：所述第二隔板(23)靠近壳体(1)内壁的一侧与壳体(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉尾气捕集装置，其特征在于：所述排水管(24)的数量为两个且分别安装在壳体(1)的右侧且与壳体(1)相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉尾气捕集装置，其特征在于：所述过滤机构(3)包括固定板(31)和通槽(32)，所述固定板(31)设置在壳体(1)的顶部，所述通槽(32)开设在壳体(1)的顶部且对应固定板(31)的位置，所述固定板(31)顶部的左右两侧均设置有与壳体(1)螺纹连接的固定螺栓(33)，所述固定板(31)的底部安装有连接块(34)，所述连接块(34)的底部从上至下依次贯穿通槽(32)和壳体(1)且延伸至壳体(1)的内部，所述连接块(34)的左侧安装有过滤网(35)。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉尾气捕集装置，其特征在于：所述清洁机构(4)包括电动推杆(41)，所述电动推杆(41)安装在壳体(1)内壁顶部的凹槽内，所述电动推杆(41)的底端安装有移动块(42)，所述移动块(42)的右侧安装有与过滤网(35)相适配的清洁刷(43)。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧炉尾气捕集装置，其特征在于：所述清洁刷(43)靠近过滤网(35)的一侧与过滤网(35)相互接触。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-08-01 CN CN202222004112.7U patent/CN218328232U/zh active Active
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